镁合金废料的回收

在镁合金零部件生产过程中,特别是在压力铸造生产中,产生出来的废料以及使用后报废的镁合金零件逐渐增多.出于成本和环境因素的考虑,必须对这与日俱增的镁合金废料进行有效回收.本文以生产占90%的镁合金零部件压力铸造为主线,介绍镁合金废料回收的经济分析,镁合金废料的来源和分类、现行回收技术的现状及发展趋势.并介绍香港生产力促进局和重庆硕龙科技公司最近研究开发的一种新型镁合金废料现场精炼回收系统.     

镁合金废料的回收与利用

镁合金铸造及镁合金产品的广泛应用产生了大量的镁合金废料,本文讨论了镁合金废料的来源、分类、回收和再生技术,并分析了回收镁合金的质量及应用.     

镁合金的回收与再生

镁合金被誉为21世纪的绿色材料，镁合金制品的生产过程产生大量的工业废料，要充分发挥我国的镁资源优势和提高镁合金在国际上的竞争力，必须在开发镁合金的同时考虑和解决镁合金的回收和再生问题。介绍了当今国内外镁合金废料和报废件的典型工业化回收方法及其再生技术；每种方法与技术的适用条件；还简要介绍了国内外正在研发的再生技术和工艺，讨论了再生镁合金的质量要求与检测方法。     

镁合金的回收与再生

镁合金材料压铸件目前被广泛应用于汽车、航空航天、计算机、通讯和消费类电子产品产业、通信等领域.近十年来,世界镁压铸件产量平均年增长率约为20%[1-2].镁合金压铸零部件应用于汽车行业的消费量占压铸用镁量的80%.一般镁合金压铸生产只有50%金属投料最终成为零部件,其余为工艺废料,废品率有时高达80%以上[3].报废的镁合金零部件随着镁合金的使用也会日益增多,镁合金再生技术对于合理回收废料,节约资源能源,降低镁压铸件成本和环境污染,增强压铸企竞争力,延长镁合金生命周期有着重要意义.     

消失模铸造镁合金废旧料的回用特征

消失模铸造应用于镁台金零件的生产，废旧料随之产生。本文对消失模铸造镁合金废旧料的特点进行了概述，对加入不同比例消失模铸造镁合金废旧料时的镁合金的组织和性能进行了测试研究。结果表明：镁合金中夹杂物数量随废旧料比例的增加而增多，且夹杂伴随着气孔产生；力学性能和抗腐蚀性能都随原料中废旧料比例的增加而降低，全新料与全废旧料比较，性能的降幅在30％左右。为了实现废旧料的回收利用，废旧料的加入数量不宜过多，对金属液实施充分的精练除渣是获得合格铸件的保障；去除夹杂是消失模铸造镁合金废料回用的主要任务。     

镁合金废料再生技术现状及发展趋势

随着镁合金产品应用范围逐渐扩大,生产过程中产生的废料以及使用后报废的镁合金零件逐渐增多,镁废料回收及再生以及相关环保问题愈来愈受到人们的重视。本文介绍了镁合金废料的分类、再生技术的现状及发展趋势,并讨论了再生过程中的质量要求与检测手段。     

镁合金废料回收技术的现状及进展

镁合金废料回收对于镁合金的规模应用和镁工业的可持续发展具有非常重要的理论意义和实际价值.首先简单介绍了镁合金废料的分类及回收方式,然后重点回顾了镁合金废料的回收方法和质量控制措施,最后指出了目前还存在的问题,并对今后的发展方向进行了展望.     

镁铸造生产废料的利用

镁铸造生产废料的利用〔俄〕Ν．Ю．Мухина，В．В．Степанов等镁铸造生产的废料利用是镁铸件生产厂家迫切需要解决的问题。在镁和镁合金熔化和铸造时产生了大量废料（４０～１００ｋｇ／ｔ），其中相当一部分是由含有金属氯化物，金属氟化物和其它金属化...     

压铸高危镁合金废料回收技术与设备研发

镁合金压铸件的广泛应用,特别是在汽车和3C领域的应用的快速增长,不可避免地产生大量的镁合金废料.其中,体积小、比表面积大的易燃废料(压铸高危镁合金废料)的回收问题一直困扰着压铸企业.为此推介了一种真空蒸馏回收压铸高危镁合金废料的技术和设备.分析了镁合金的真空挥发和结晶的技术条件及其对回收效率的影响.同时对设备的工作原理、使用情况和技术经济指标作了介绍.     

AM60B镁合金铸造过程的遗传性

试验研究了不同厂家用原料生产的AM60B镁合金及用废料生产AM60B镁合金重熔前后的组织和性能变化规律。结果表明,AM60B镁合金在铸造过程中具有明显的遗传性。     

镁合金报废产品回收处理技术的进展

镁合金报废产品的回收处理是镁合金绿色材料生命链中的重要环节.介绍了镁合金产品的应用前景,分析了报废镁合金产品回收处理技术的现状,重点介绍目前可用于回收处理报废镁合金产品的方法以及检验回收处理效果的技术.     

Inclusions in molten magnesium and potential assessment techniques

Magnesium has increasingly gained acceptance in structural applications, particularly in the automotive industry. The fast-growing applications of magnesium have led to the generation of a large amount of magnesium scrap, especially die-casting scrap. Due to both economic and environmental concerns, recycling of these scraps is imperatively demanded. In order to yield high-quality recycled magnesium, the characteristics of inclusions in molten magnesium have to be identified, and techniques to evaluate the cleanliness of molten magnesium must be developed. This article reviews recent developments in characterizing inclusions and assessing the cleanliness of molten metals. The potential application of these techniques to molten magnesium is also discussed.     

半固态镁合金研究进展

随着汽车和电子工业向轻量化方向的发展,压铸镁合金结构件正以超过每年20％的速度递增,对该领域的 研究也因此成为了焦点。本文综述了国内外在镁合金半固态成形理论及应用方面的进展,提出寻求更为 简单、实用的成形工艺以及加大对该领域基础理论的研究应是未来发展的方向。     

Recycling automotive magnesium scrap

Magnesium die castings have been experiencing tremendous growth in the automotive market for ten years. The European guideline for disposing of old automobiles has had a lasting effect on magnesium recovery and recycling. This article will review the European guideline for automobile disposal and the current technologies used to recycle magnesium scrap from automotive components.     

镁合金的回收与再生

镁合金材料压铸件目前被广泛应用于汽车、航空航天、计算机、通讯和消费类电子产品产业、通信等领域。近十年来，世界镁压铸件产量平均年增长率约为20％，镁合金压铸零部件应用于汽车行业的消费量占压铸用镁量的80％。一般镁合金压铸生产只有50％金属投料最终成为零部件，其余为工艺废料，废品率有时高达80％以上。     

压铸技术在镁合金中的应用和发展

镁合金在汽车工业、电子工业及民用各个领域具有广泛的应用前景。本文总结了镁合金半固态压铸、真空压铸等压铸新技术的发展;对压铸机选择、工艺参数设置、浇注系统设计等压铸关键技术进行了分析,并提出只有在熔炼技术与压铸技术结合方面进一步完善,才能进一步扩大镁合金压铸的应用领域。     

Recycling of automotive aluminum

With the global warming of concern, the secondary aluminum stream is becoming an even more important component of aluminum production and is attractive because of its economic and environmental benefits. In this work, recycling of automotive aluminum is reviewed to highlight environmental benefits of aluminum recycling, use of aluminum alloys in automotive applications, automotive recycling process, and new technologies in aluminum scrap process. Literature survey shows that newly developed techniques such as laser induced breakdown spectroscopy (LIBS) and solid state recycling provide promising alternatives in aluminum scrap process. Compared with conventional remelting and subsequent refinement, solid state recycling utilizing compression and extrusion at room or moderate temperature can result in significant energy savings and higher metal yield.