中国磷石膏资源化综合利用研究进展

湿法磷酸工业副产物磷石膏含有可溶磷、氟,各种盐类,重金属及有机物等杂质,难于利用。巨量磷石膏的堆存,既侵占大量土地,又污染周边水、土和大气,破坏生态环境,同时严重阻碍磷化工的可持续发展,亟待开展好并大力推进磷石膏的减量化、资源化利用。介绍了我国磷石膏的产排量及分布,分析了近几年磷石膏的利用途径、利用量以及利用率,讨论了磷石膏在水泥、建材、农业及化肥行业等领域的应用研究及产业开发等,最后展望了磷石膏的资源化综合利用发展方向。      

磷石膏资源化利用研究进展

介绍了磷石膏所含杂质及其对环境带来的危害,并分析了目前广泛应用的预处理方法的优缺点。全面总结了磷石膏在生产水泥缓凝剂、建材、农业、生产硫酸联产水泥、作土壤改良剂、堆存及回填处理等领域的应用研究现状。最后根据磷石膏资源化利用过程中存在的问题,提出一些合理化建议,以期能有助于磷石膏的资源化利用。     

磷石膏的综合利用

介绍了磷石膏在建筑材料、衣用肥料、制纸填料、制硫酸联产水泥技术等方面的开发利用现状，并重点指出了磷石膏制酸联产水泥工艺存在的几个关键问题，以及解决这些问题的技术途径。     

预处理磷石膏在自流平材料中的应用

研究了石灰中和蒸压法预处理磷石膏,分析不同转晶剂对磷石膏结构和性能的影响,得出复掺0.015%硫酸铝和0.015%烷基苯磺酸钠预处理所得的α半水磷石膏绝干抗压强度能达到32.7 MPa,外部形貌主要为短柱状。选用粉煤灰、水泥等进行配料分析各组分对半水磷石膏基自流平材料的影响,根据JC/T 1023-2007检验标准检测其性能,并分析其微观结构,确定最佳配比为:α半水磷石膏50%,普通硅酸盐水泥8%,粉煤灰5%。此工艺条件下的自流平材料的绝干抗压强度和抗折强度分别达到16.87 MPa、6.03 MPa,30 min后流动度达到143 mm。     

磷石膏综合利用改良土壤

甘肃瓮福化工公司与甘肃省农科院合作研制开发的磷石膏资源研发与土壤改良剂项目,将堆放的磷石膏废料进行循环利用,预计项目投产后,每年可消化利用磷石膏100万t以上,不仅解决了企业副产磷石膏的处置问题,而且有利于当地的农业生产,为磷石膏综合利用开辟了一条新途     

磷石膏的开发利用现状

介绍了磷石膏在研制水泥缓凝剂、建筑石膏、建筑标准砖、石膏板、农用肥料和制取硫酸联产水泥技术等方面的开发利用现状.     

磷石膏特性与高坝磷石膏库稳定性分析

通过对磷石膏理化特性的测试,揭示了磷石膏在堆存状态的变化特性。以黄麦岭磷化工公司磷石膏库为例,根据揭示出的磷石膏特性,对磷石膏库稳定性进行了分析,并用实际监测结果予以了验证。     

磷石膏的综合利用及有害元素处理方法

磷石膏是磷工业生产时的副产物,伴随着磷肥、磷酸工业的快速发展,磷石膏的排放量日益增加且大多采用堆积的处理方式,利用率较低,严重限制了磷肥工业的生存与发展。磷石膏的综合开发利用已成为当前急需解决的安全及环保问题。概述了磷石膏的综合利用现状,分析了磷石膏中磷、氟和有机质等杂质对其综合利用的影响及其预处理方法。开发磷石膏中具有潜在价值的资源,将磷石膏再次资源化,实现磷石膏的大规模综合利用刻不容缓。     

磷石膏工艺矿物学特征与可选性关系研究

利用X射线荧光光谱(XRF)仪、X射线衍射(XRD)仪、偏光显微镜、电子扫描显微镜(SEM)、粒度分析仪,研究四川某磷石膏的化学成分、矿物组成、微观形貌、粒度组成等矿物学特征,分析其与磷石膏可选性的关系。结果表明,磷石膏主要化学组成为SO₃和CaO,含少量P₂O₅、SiO₂和氟;磷石膏主要矿物组成为石膏,同时存在少量磷灰石、石英、有机质和黄铁矿;磷石膏中杂质含量与其粒径存在一定关系;磷石膏中磷、氟、有机物等杂质分布在磷石膏晶体表面,影响磷石膏使用性能。本试验通过分析磷石膏中杂质含量及赋存状态,提出最优除杂方法,对磷石膏提纯及资源化利用具有重要意义。     

磷石膏综合利用产出的氯化钙深加工研究

对磷石膏综合利用产出的氯化钙制备碳酸钙的工艺进行了研究。以碳酸氢铵和氨水为碳化剂 ,考察了反应温度等单因素对碳化反应时钙转化率的影响 ,通过正交实验确定了反应的工艺条件 ;氯化钙得到深加工 ,有利于深化完善磷石膏的综合利用     

磷石膏综合利用途径及关键共性技术创新研究建议

磷石膏是磷酸工业生产的副产物,堆放量逐年增加,给环境和农业安全带来了巨大威胁。介绍了磷石膏综合利用途径,分析了磷石膏生产水泥、制备硫酸铵、硫酸钾、碱性土壤调理剂的机理,建议开展磷石膏综合利用关键共性技术创新的研究以及加大磷石膏源头减排技术研发,实现磷石膏无害化、资源化和高值化利用。     

煤矸石综合利用研究进展

煤矸石是我国目前排放量最大的矿山固体废弃物之一,其排放和堆存造成了资源浪费、环境污染等问题。从煤矸石的资源特性出发,系统论述了煤矸石资源化利用的途径和研究现状,主要有：提取和回收煤矸石中煤炭、硅、铝、钛等有用组分;制备用于废水处理的光催化剂、吸附剂和沸石分子筛;代替黏土矿物生产混凝土、水泥、砖等建筑材料;改良土壤、制备育苗基质、肥料等;作为充填材料进行采空区回填、路基充填、煤矿塌陷区复垦等;发电以及制备纸张等。我国煤矸石的资源化利用刚刚起步,整体利用率未达到理想水平,因此煤矸石资源化利用的研究应该注意地域差异、分批资源化及二次污染问题。通过对当前煤矸石综合利用最新研究现状的归纳整理,有利于系统性了解煤矸石资源化利用的优势与不足,以期为煤矸石的综合利用提供参考和借鉴。     

钢渣综合利用的高效预处理研究

钢渣是炼钢工业的副产品,对其进行综合利用有重要的社会和经济意义。由于预处理水平低下的阻碍,我国钢渣综合利用水平一直不高。本文简介了国内外钢渣利用状况,分析了钢渣预处理的难题,研究和介绍了高效预处理钢渣的方法,并展望了综合利用的前景。     

铁尾矿综合利用研究进展

铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑材料方面, 铁尾矿可在混凝土体系中充当细骨料或活化后用作胶凝材料, 在不同焙烧工艺下能产出熟料、玻化砖、玻璃等多种产品, 还可用于生产水泥砂浆涂料和降噪板材填料; 制作填筑材料方面, 铁尾矿经改性和级配调整后在路面基层、底基层和路基填料层均有应用, 而当其用于调配采空区充填料浆时必须同时满足抗压强度和流动性要求; 生产化工产品方面, 铁尾矿可被加工成陶粒、分子筛等水体净化吸附材料, 可用于催化NO转化为N2的还原反应和H2O2去除有机污染物的氧化反应, 还可以用于生产颜料、白炭黑、调质剂等产品; 用作农用产品方面, 铁尾矿是合适的土壤改良剂原料, 而为实现矿区生态修复常采取生物技术来实现铁尾矿的土壤化和重金属固化。     

明矾石综合利用技术研究进展

明矾石是未大规模开发利用的富含K、Al、S的矿物。为了推动明矾石综合利用技术的进步,促进明矾石的大规模开发,在概述了明矾石的基本性质,国内分布情况及资源化综合利用研究现状的基础上,分析了各技术路线中影响明矾石大规模产业化开发利用所存在的问题,对比了高温焙烧工艺和热压浸出工艺的技术特点和工业化难度,指出明矾石的高温焙烧工艺虽都能实现钾、铝元素的提取,但是工序复杂,成本高,焙烧能耗大,该技术方向降本潜力小,因而工业化难度大;而直接热压浸出明矾石工艺没有明矾石的焙烧工序,且浸出过程中的热量易于回收利用,因而该工艺具有能耗和成本低,投资小,工艺简单,流程短等优势。其中的碱法工艺与高温焙烧工艺相比,省去了球磨磨矿、高温焙烧脱水、还原和硫酸制取等工序,流程大为缩短,能耗明显降低,且无废气、废灰,减少了环境污染,但该法存在浸出过程中烧碱消耗量过大,碱原料成本高,对含硅高的明矾石还存在氢氧化铝提取成本太高的问题。而直接加压酸浸工艺对明矾石的品位要求不高,产品硫酸钾、氢氧化铝、石膏等具有极大的市场容量,因而适合大规模产业化开发。     

我国硼铁矿综合开发利用现状及其进展

我国硼铁矿资源储量丰富且分布相对集中,其组成复杂,主要矿物有磁铁矿、硼镁石、硼镁铁矿、晶质铀矿和蛇纹石,多种矿物密切共生,呈细粒不均匀嵌布,分选难度大。随着国民经济的发展,硼需求量巨大,而易选硼矿资源储量不断减少,难以满足国内硼工业的需求,使得难选硼铁矿综合利用越来越受到重视,通过加强复杂难选硼铁矿资源的开发利用,对提高我国资源利用率意义重大。本文介绍了我国硼铁矿资源的开发利用现状及处理方法,主要有湿法分离工艺、火法分离工艺和传统选矿方法(分级、磁选、重选、浮选)等,并阐述了一些硼铁矿综合利用新工艺。     

稀散金属铼资源综合回收利用研究进展

铼是地球上一种极其稀散的贵金属,常赋存在辉钼矿和斑铜矿等矿物中,在航空航天、石油催化等领域有十分重要的作用。目前,从钼精矿中提铼是最常见的回收铼资源的方法之一。文章概述了从钼精矿中提铼的工艺,主要包括全湿法工艺以及火法焙烧—湿法浸出联合工艺,同时介绍和总结了含铼溶液分离提取铼的方法,主要有化学沉淀法、离子交换法、溶剂萃取法和萃淋树脂法等,最后对铼资源的综合回收利用发展方向进行了展望。      

钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展

目前综合利用钒钛磁铁矿尾矿的方法主要分为两大类：尾矿再选（有价金属回收）和整体利用。根据尾矿性质与组分的不同,尾矿再选主要是采用重选、磁选、浮选、化学选矿和联合分选等选矿工艺,对尾矿中有价元素进行回收;整体利用主要是用尾矿制备建筑材料、陶瓷和瓷砖等,该方法能大量消纳尾矿,可有效解决尾矿堆存问题。基于已有的研究工作,指出对尾矿"物性"（物理化学性质）的研究是实现尾矿中有价元素回收的基础,加强联合分选工艺、细粒级有用矿物回收技术及新设备的研究是今后综合利用钒钛磁铁矿尾矿的发展方向。