用工矿废渣磷石膏生产纸面石膏板研究

研究了以磷石膏代替天然石膏生产纸面石膏板的工艺和配方。通过加石灰水水洗降低磷石膏中杂质的影响,根据差热分析确定了磷石膏的煅烧温度,用扫描电镜分析了煅烧前后磷石膏粉的形貌,并通过添加高分子黏合剂改善了护面纸与石膏芯的粘接性能。对纸面石膏板各项性能的检测结果表明,磷石膏完全可以代替天然石膏制备符合国家标准和室内装饰要求的纸面石膏板。     

用工业废渣磷石膏生产建筑石膏粉研究

针对影响磷石膏性质的杂质，讨论了水洗效果、煅烧温度的确定等。同时利用XRD和SEM扫描电镜等测试手段，研究了建筑石膏制品的微观结构。结果表明：磷石膏经水洗后不用任何外加剂完全可以生产出符合GB9776标准要求的建筑石膏粉。     

预处理工艺影响磷石膏水泥砂浆性能研究

采用水洗法、石灰中和法和柠檬酸浸法对磷石膏进行预处理并分别制备磷石膏水泥砂浆,研究不同预处理工艺对磷石膏中H_3PO_4、H_2PO_4~-、CaF_2等杂质去除效果与砂浆抗压强度、凝结时间、流动性等性能的影响。结果表明:各预处理方法均可有效去除磷石膏中杂质,但去除量和预处理生成物不同,造成磷石膏水泥砂浆各项性能不同;砂浆28 d抗压强度强弱次序为水洗法石灰中和法柠檬酸浸法,石灰中和法中抗压强度最大值为15.3 MPa,柠檬酸浸法中最大值为15.2 MPa;缩短砂浆凝结时间效果表现为柠檬酸浸法水洗法石灰中和法;砂浆的流动性与磷石膏杂质残留量及预处理生成物性质有关。     

文摘

非水洗预处理磷石膏研究经煅烧预处理的磷石膏作水泥缓凝剂 ,其性能优于天然石膏 ,其掺量应略低于天然石膏 ;经球磨预处理的磷石膏可制备优等品建筑石膏 ,掺加复合缓凝剂与保水材料可配制优等品粉刷石膏。该预处理工艺应根据可溶性磷、氟含量 ,严格控制石灰掺量 ,球磨磷石膏的适宜比表面积为 350 0～ 4 0 0 0ｃｍ2 /ｇ ;磷石膏经 80 0℃煅烧可消除其共晶磷和有机物的有害影响 ,其无水石膏胶结材性能与天然石膏基无水石膏胶结材相当 ,强度与耐水性明显优于建筑石膏。非水洗预处理工艺要求磷石膏品质稳定 ,为此 ,预处理前应对磷石膏均化处理。…     

磷石膏的综合利用及有害元素处理方法

磷石膏是磷工业生产时的副产物,伴随着磷肥、磷酸工业的快速发展,磷石膏的排放量日益增加且大多采用堆积的处理方式,利用率较低,严重限制了磷肥工业的生存与发展。磷石膏的综合开发利用已成为当前急需解决的安全及环保问题。概述了磷石膏的综合利用现状,分析了磷石膏中磷、氟和有机质等杂质对其综合利用的影响及其预处理方法。开发磷石膏中具有潜在价值的资源,将磷石膏再次资源化,实现磷石膏的大规模综合利用刻不容缓。     

矿物解离分析系统在磷石膏工艺矿物学研究中的应用

首次采用矿物解离分析系统(MLA),对湖北某工业磷石膏的化学组成、矿物组成、主要矿物颗粒形貌与嵌部特征、矿物解离度、有害元素赋存状态等方面进行了系统的工艺矿物学的探索研究,为磷石膏的资源化利用提供参考。研究表明:该磷石膏中,含量最高的为氧、钙、硫和硅元素,若要提高样品的白度,需要去除磷石膏中的致色杂质元素铁、钛。该磷石膏中矿物组成比较简单,石膏矿物含量满足GB/T 23456-2009 《磷石膏》中一级磷石膏的标准（≥85%）,其次含有少量的石英、钾长石、绿泥石、含铁铝硅酸盐、褐铁矿和黄铁矿等矿物。该磷石膏中的杂质磷主要分布在磷灰石和五氧化二磷中,深度脱磷需要水洗与酸洗相结合。      

煅烧磷石膏用作水泥缓凝剂试验

利用乙炔生产过程中产生的电石渣中和磷石膏,并在400℃下煅烧1 h,将此煅烧改性磷石膏用作水泥缓凝剂配制硅酸盐水泥。与天然石膏对比发现,其作水泥缓凝剂的应用性能与天然石膏无异,且对水泥强度有一定的促进作用,而常见水洗+石灰中和处理磷石膏水泥凝结时间较天然石膏明显延长,并对其作用机理进行了分析。     

磷石膏综合利用前景广阔

<正>我国磷石膏综合利用的方式主要有以下几种:第一,磷石膏制水泥缓凝剂。经过改性后的磷石膏替代天然石膏做水泥缓凝剂具有三氧化硫含量高、价格低、使用方便等优点,能比较明显地延缓水泥特别是硅酸盐水泥的凝结时间。现已有十余家企业兴建了磷石膏制水泥缓凝剂装置,每年可消化磷石膏超过250万t。第二,磷石膏经过煅烧制成建筑石膏,进而加工成各种石膏建材。第三,磷石膏制新型墙体     

磷石膏治理重金属废水的研究进展

磷石膏是磷化工行业排放的工业固体废物,其产量大、综合利用率低,导致大量磷石膏露天堆存,生态风险高,资源浪费严重。磷石膏因其独特的理化性质可吸附重金属离子,在环境治理领域具有广阔的应用前景。但未经处理的磷石膏吸附性能较弱,采用高温煅烧、微波诱导、碱化改性和表面改性等方法可显著提高磷石膏对重金属离子的吸附能力。此外,以磷石膏为原料制备的硫酸钙晶须和羟基磷灰石是合适的重金属离子吸附剂。综述了磷石膏资源化利用面临的困难和磷石膏吸附水中重金属离子的研究现状,分析了磷石膏在重金属废水治理领域的应用前景和亟需解决的问题。     

中国磷石膏资源化综合利用研究进展

湿法磷酸工业副产物磷石膏含有可溶磷、氟,各种盐类,重金属及有机物等杂质,难于利用。巨量磷石膏的堆存,既侵占大量土地,又污染周边水、土和大气,破坏生态环境,同时严重阻碍磷化工的可持续发展,亟待开展好并大力推进磷石膏的减量化、资源化利用。介绍了我国磷石膏的产排量及分布,分析了近几年磷石膏的利用途径、利用量以及利用率,讨论了磷石膏在水泥、建材、农业及化肥行业等领域的应用研究及产业开发等,最后展望了磷石膏的资源化综合利用发展方向。      

磷石膏综合利用途径及关键共性技术创新研究建议

磷石膏是磷酸工业生产的副产物,堆放量逐年增加,给环境和农业安全带来了巨大威胁。介绍了磷石膏综合利用途径,分析了磷石膏生产水泥、制备硫酸铵、硫酸钾、碱性土壤调理剂的机理,建议开展磷石膏综合利用关键共性技术创新的研究以及加大磷石膏源头减排技术研发,实现磷石膏无害化、资源化和高值化利用。      

磷石膏漂白—煅烧增白工艺研究

磷石膏已成为制约磷化工行业可持续发展的重要因素.磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途径.本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理,在漂白浸出温度90℃、液固比4:1、Ca(ClO)2用量为3.0％和浸出时间3.0 h条件下,漂白磷石膏的白度由51.5％增加到了74.5％,将漂白后的磷石膏在600...     

焙烧与生石灰改性对磷石膏中可溶磷含量的影响

磷石膏因含有可溶磷,限制了其在建材领域的应用。以生石灰作为改性剂,研究了不同生石灰/磷石膏质量比及不同焙烧温度下磷石膏中可溶磷含量的变化。采用X射线衍射仪、场发射扫描电镜、酸碱度仪和激光粒度分析仪等仪器对焙烧前后磷石膏的物相组成、微观形貌、酸碱度和粒度分布等进行分析对比。结果表明:当焙烧温度为100~200℃时,磷石膏中的石膏全部转变为烧石膏,磷石膏晶体表面发生破损,导致可溶磷含量随着焙烧温度的升高而逐渐增加;由于生石灰能促进可溶磷转化为难溶物质,在加入改性剂生石灰焙烧后,磷石膏中可溶磷得到有效降低,且随生石灰用量的增加,可溶磷含量不断降低;通过对磷石膏改性焙烧,可获得可溶磷含量极低的磷石膏。这将为磷石膏的资源化利用提供新的指导。      

磷石膏综合利用产出的氯化钙深加工研究

对磷石膏综合利用产出的氯化钙制备碳酸钙的工艺进行了研究。以碳酸氢铵和氨水为碳化剂 ,考察了反应温度等单因素对碳化反应时钙转化率的影响 ,通过正交实验确定了反应的工艺条件 ;氯化钙得到深加工 ,有利于深化完善磷石膏的综合利用     

基于物质流方法的磷石膏资源化利用现状分析

中国作为农业大国,为了保障粮食安全需要大量的磷肥供给,从而造成在磷酸、磷肥生产过程中产生大量的工业固体废弃物——磷石膏,其长期堆存会对生态环境产生严重危害。我国从2018年开始大力推动对磷石膏的资源化利用,制定、出台了多项鼓励性政策,但直到目前为止磷石膏的综合利用率仍然较低,其资源化利用市场还需要不断建设和完善。本文基于我国磷石膏产生量底数不清的问题,采用产废系数法,以《中国工业统计年鉴》中磷肥产量为基础,估算我国从1957—2019年磷石膏产量,并在对云南、贵州、四川、湖北、安徽等省份开展实地调研与分析之后,选取磷石膏资源化利用综合表现较好的贵州省作为重点研究对象进行物质流分析,绘制磷石膏资源化利用的物质代谢图谱。研究表明：从时间序列方面来看,贵州省磷石膏资源化利用率逐年上升,利用处置率从2018年的58.80%提高到2020年的107.37%,这标志着贵州省已经开始消纳历史堆存的磷石膏固体废弃物;从资源化利用途径方面来看,贵州省2021年第一季度依靠井下填充、制酸及其他化学利用、制造建材、制造水泥缓凝剂,分别消纳磷石膏96.45万t、36.04万t、33.09万t、23.48万t,综合利用率达到55.02%,但利用途径基本还停留在初步发展阶段,具有产品附加值较低、无法实现大规模消纳等缺点。本文经过实地调查研究,探究磷石膏从产生到资源化全生命周期的物质代谢规律,揭示磷石膏资源化利用过程中关于原材料、技术、产品、政策等方面存在的一些关键性问题,从政府、企业、消费者等利益相关方角度提出针对性政策建议,期望能够为我国磷石膏的精准管理和资源化利用提供科学的理论依据,为循环经济、“无废城市”及双碳背景下其他大宗工业固体废弃物的治理研究提供科学的方法借鉴。     

磷石膏综合利用背景下的环境影响研究现状

磷石膏是湿法制磷酸产生的一种工业固体废弃物。虽然磷石膏利用率逐年上升,但是消耗量有限,现阶段依然以堆存的方式来处理,不仅会侵占土地资源,还会造成严重的环境污染。本文综述了国内磷石膏的排放和综合利用现状,分析了磷石膏堆存过程中对环境的影响,主要表现在：(1)氟化氢气体、放射性核素、纳米颗粒吸附重金属元素以及温室效应等引起的大气环境影响;(2)水体酸碱度变化、水体重金属含量异常、浮游植物的生存环境和海洋磷循环失衡;(3)土壤酸碱度变化和土壤重金属元素含量异常造成的土壤环境影响。基于资源节约与环保的原则,考虑现阶段磷石膏综合利用和处理现状,磷石膏处置方式的技术革新、磷石膏堆场污染物排放的监测与评价、磷石膏堆场环境毒理学效应的研究是今后的研究重点。