工艺条件对PE100管材料性能及聚合的影响

以1-己烯为共聚单体,利用釜式淤浆工艺双反应器串联聚合生产双峰聚乙烯PE100管材料树脂,研究了两个反应器聚合工艺条件对产品性能及催化剂活性的影响。结果表明,工艺条件的变化对产品熔体流动速率、密度及催化剂活性具有较大影响,是影响产品质量的主要因素。     

气相法聚乙烯牌号过渡优化策略

介绍了气相法聚乙烯工艺以熔体流动指数和密度为状态变量，以氢气和共聚单体的进料速率、反应温度、系统排放量、催化剂加料速率及床层料位为控制变量的产品过渡优化模型，讨论了利用该模型在最短的切换时间内生产最少数量不合格品的策略，以实现多牌号生产中经济效益的最大化。     

三釜串联淤浆法制备的管材专用耐热聚乙烯的稳定性

采用三釜串联淤浆法生产了管材专用耐热聚乙烯(PE-RT),研究了PE-RT的加工稳定性和耐热水抽提性能,并与同类国产树脂及进口树脂进行了对比。结果表明:3种产品经双螺杆挤出机2次挤出后熔体流动速率和氧化诱导时间变化率均小于10%,其中,PE-RT1的加工稳定性和耐热水抽提性能最优,3次挤出后熔体流动速率变化率小于6%;相同条件下,PE-RT1经热水抽提后氧化诱导时间变化率约是同类国产树脂的1/3。     

原料对煤基LLDPE DFDA-7042质量的影响分析与对策

研究了某煤基甲醇制烯烃公司300 kt/a气相法聚乙烯装置原料乙烯、1-丁烯和氢气对线型低密度聚乙烯(LLDPE)DFDA-7042质量的影响。研究发现,DFDA-7042密度从0.919 g/cm~3提高至0.921 g/cm~3,断裂标称应变从712%降至443%。1-丁烯产量不足需要该装置从DFDA-7042切换至高密度聚乙烯产品,导致产品熔体流动速率、密度、色粒数量,以及蛇皮和拖尾粒数量不合格。2015—2018年,切换牌号产生的过渡料使产品合格品率降低了0.4%。甲醇合成塔弛放气所制氢气供应中断频繁,影响了产品熔体流动速率控制。提出了将聚乙烯装置最高设计产能提高至360 kt/a、采用异构化技术提高1-丁烯产量、增加氢气增压和储存单元等改善产品质量的措施。     

纯净水瓶盖专用树脂HDPE 5603JP的开发

采用了BCE催化剂,利用小试装置考察了氢气和1-丁烯对该催化剂催化乙烯聚合的影响。并将该催化剂用在淤浆法聚乙烯生产装置上,生产了纯净水瓶盖专用高密度聚乙烯(HDPE)5603JP。测试结果表明,该树脂具有适宜的密度、熔体流动速率、力学性能和卫生性能,适合生产瓶盖。生产的瓶盖产品各项性能也与国外原料生产的瓶盖产品相当。     

部分料浆转鼓造粒与熔体塔式造粒的工艺比较

介绍了部分料浆转鼓造粒工艺和熔体塔式造粒工艺的成粒原理和生产流程,以及尿素熔融和尿液输送过程中控制缩二脲含量的方法。熔体塔式造粒装置投资较大,产品无需进行干燥,单位产品能耗较低;部分料浆转鼓造粒装置投资较小,产品需进行干燥,单位产品能耗较高。前者适合生产高氮复混肥,而后者适合生产w(N)≤20%的复混肥,2种工艺在产品规格上互为补充,企业应结合自身情况、资金状况及目标销售市场要求选择合适的工艺路线。     

HDPE生产工艺进展

分析了高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺现状和技术特点,淤浆聚合工艺是我国HDPE最主要的生产技术。利用釜式淤浆法工艺特点可开发双峰或多峰产品以实现其机械性能和加工性能的平衡;利用环管淤浆法工艺特点开发高性能管材料和宽相对分子质量分布产品;利用气相法工艺单线生产能力大的特点稳定生产通用产品;利用溶液法工艺产品均一性好、切换容易的特点开发高附加值特色产品。建议结合装置特点开发高性能HDPE。     

高塔熔体造粒生产高浓度硝基复合肥疤块率高的原因浅析

介绍以硝铵酸熔融液、粉状磷酸一铵为原料,高塔熔体造粒生产高浓度二元硝基复合肥的工艺原理、工艺流程、料浆配比,以及高塔熔体造粒的优点及不足。研究了磷酸一铵pH值及加入量对硝基复合肥疤块率的影响,结果表明,随磷酸一铵pH值的增加,硝基复合肥疤块率增加,产品白度值及粒状有变化。并分析了其他因素对硝基复合肥疤块率的影响,提出了相应的控制措施,可使硝基复合肥疤块率下降至1.10%~1.23%,降幅为0.77%~0.90%。     

聚乙烯颗粒黄色指数偏高的原因及调整措施

分析了INEOS INNOVENE S淤浆环管聚合工艺生产的高密度聚乙烯T60-800产品颗粒黄色指数偏高的原因;分别从聚合、脱气系统、风送系统、挤压造粒等工段进行了工艺调整以及对添加剂配方进行了调整;总结出了改进措施使产品黄色指数降低达到了客户要求。     

聚烯烃产品中低聚物的分析

通过对CX（淤浆均聚 + 淤浆共聚 + 离心脱除低聚物）工艺产品中离心机脱除低聚物前后聚合物的分子量分布的分析对比,得出离心机可以脱除低聚物,最终产品中低聚物含量降低;通过力学和热稳定性的研究,证明了产品经离心机脱除低聚物后力学及热性能均有所提高;利用核磁分析了烯烃淤浆聚合工艺难以生产高共聚单体含量的聚乙烯牌号的原因。