上海马桥电缆厂

上海马桥电缆厂是原国家电力部门和原国家机械部门定点生产电线电缆的专业性企业,位于上海市闵行区,占地16.5万平方米,建筑面积 5.5万平方米,拥有资产 3.7亿元,现有职工500余人。 工厂致力于新产品的开发工作,以满足市场的需求。生产的主要品种有电工铜杆、裸电线、塑料绝缘架空电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、塑料绝缘控制电缆、塑料布电线、阻燃和耐火电缆及特殊用途电缆等十几种4000多个规格。所有产品全部采用国际标准,并可按美国、德国、日本和英国等国家标准生产。     

材料定额系统研究与开发

为了解决目前材料定额编制过程中效率低、工作量大、准确性差等问题。设计开发了一种基于C／S结构的材料定额系统。实现了定额的编辑、汇总、管理、材料编码等功能。并介绍了系统的体系框架结构、工作流程及主要功能。     

材料工艺定额微机管理系统的设计

长期以来,材料工艺定额工作是靠人工编制的。随着微机的普及,其应用自然也深入到了材料工艺定额管理领域。但因这方面还没有通用的标准及微机软件,所以国内这类软件不同程度地存在着诸如:数据输入速度慢,板材套料自动化程度差,零件毛坯尺寸的自动选择能力低,材料标准化、     

机加工艺材料定额计算机辅助管理

本文介绍怎样对分离分厂的机加工艺材料定额进行计算机辅助管理。     

计算机管理材料消耗定额

材料消耗定额是企业一项重要的技术经济指标。过去我厂一直采用手工编制,工作效率极低,制定标准不统一,计算数据易出错,汇总时容易出现漏零件现象。另外,手工编制材料消耗定额表时,若以零件图纸到达定额组的先后次序做表,一次只能编制一种表格,而在实际工作中,物资料、生产科同时需要数种表格,为此下料员需花大量时间按材料、型号、规格逐一摘出,重新做表,然后再下料。为解决上述问题,我们研制了计算机管理材料消耗定额软件,可一次输入数据,同时生成5种所需的表格。     

材料消耗定额在成本管理中推广应用分析

随着PDM、CAD、CAPP、ERP计算机技术和信息技术的推广应用,材料消耗定额需要逐步实现网络化、信息化管理.在物资采购、限额发料、产品报价、成本核算、油漆定额各个环节推广应用,是企业管理和成本控制的重要内容.文中介绍了几种材料消耗定额先进推广应用技术的特点,并对材料消耗工艺定额的特性和现状进行了分析.     

采用计算机计算材料消耗定额和定额成本

传统的计算及汇总零件及产品的材料消耗定额和定额成本的工作流程见图1。由图1可见,这种工作方式不仅计算、汇总工作量大、周期长、重复抄写工作多,而且难以保证数据的准确性和文件资料的完整性和一致性。为此,我厂经过二年的努力,成功地设计开发了计算机材料消耗定额及定额成本的计算与汇总程序,解决了上述存在问题。     

焊接材料工艺定额研究

为了准确制定铝制壳体焊接过程焊接材料的消耗定额,改变以往根据上一年焊丝、焊条消耗用量和产值增量来确定当年焊接材料消耗定额的经验估算模式,建立焊丝、焊条等焊接材料消耗定额量化标准,特进行焊接材料工艺定额研究。采用现场记实的方法,以产品焊接过程中各类焊缝焊丝的损耗为研究对象,将焊接材料用量与焊缝长度和坡口形状建立关联关系,通过对大量写实数据进行统计分析,建立焊接材料工艺消耗计算模型,确立适合企业制造特点的焊接材料消耗定额标准,并与近年来实际使用量进行比对分析,以此验证其准确性和实用性。通过研究实现工艺定额参数的优化,达到节约使用原材料、控制成本的目的。     

上海电缆厂——建立工艺管理体制,严字当头

上海电缆厂通过学习和贯彻机械部14号和530号文件,认识到厂部应有一个独立的机构集中管理工艺工作。他们抽调了16名长期从事并热爱工艺工作的人员组成工艺管理科,解决了长期来悬而未决的工艺管理体制问题,理顺了工艺管理工作程序。全厂的工艺管理和工艺技术分为二级,车间(或分厂)重点抓工艺技术;厂部工艺管理科重点抓管理,制订统一的工艺参数,指导、协调各部之间的工艺工作,审查有关工艺文件,编制各种材料定额,督促检查工艺文件的贯彻执行等。     

锅炉钢结构材料定额中的计算机应用

介绍了运用Power Builder这一数据库前端开发工具及SQL语言快速而准确地计算锅炉钢结构部件材料定额的方法，省去了传统的繁琐的运算过程。     

材料消耗工艺定额的计算机管理

阐述了对材料消耗工艺定额这一技术环节实行计算机管理后,降低了手工操作时的繁杂性,大大提高了工作质量和效率。     

材料消耗定额的计算机辅助计算与管理系统

以系统结构为重点,介绍了材料的编码方式以及系统的主要功能,并且对主要程序进行了分析。     

快速准确制定材料消耗工艺定额

材料消耗工艺定额是企业控制成本一个重要的经济技术指标,所以快速准确制定材料消耗工艺定额是很重要的.制定材料消耗工艺定额有技术计算法、经验统计分析法、实际测定法三种,在实际操作中,要根据产品的实际情况来选定材料消耗工艺定额的方法.     

计算机管理在产品材料定额中的应用

产品材料定额工作是企业技术管理工作的一个重要组成部分,而传统的产品材料定额的编制、汇总,使企业的这项工作束缚于繁琐的,笨重的手工抄写困境中,无法满足产品生产日益发展的需要,因此,应用计算机管理产品材料定额工作,向高科技的计算机管理要效率势在必行．我厂七十年代始率先在机械行业中应用计算机,已相继开发和应用了大量计算机软件,培养造就了一支计算机应用、维修、改造的技术队伍。我厂具备了由IBM4381机和若干终端显示与打印机组成的网络,完全有能力、有条件发展计算机管理,形成“沈鼓厂计算机管理信息系统”。并在…     

起重运输机械焊接材料定额研究

通过试验对统计和分析起重运输机械手工电弧焊、药芯焊丝气保焊以及埋弧焊等常用焊接方法的焊接材料利用率,得出各焊接位置不同规格焊接材料利用率数值规律。将统计结果与传统工程推荐数值进行比较,表明工程所推荐的焊接材料利用率偏小。提出通过加强焊材定额管理、减少人为浪费等途径,可有效提高焊材利用率、降低成本。     

汽轮机产品材料定额自动生成系统

介绍了基于数据库技术开发的汽轮机产品材料定额自动生成系统的主要功能、软件设计思路及在实施中的应用效果。     

PDM中的材料消耗定额计算管理子系统

提高材料消耗定额的计算精度的编制速度是企业生产的关键。作者利用多年现场经验，给出了各种材料最合理的毛坯尺寸，毛坯重量以及消耗系数的确定方法，介绍了如何利用VB和SQL Server实现材料消耗定额的自动计算，汇总，查询和报表等功能。     

计算机在材料定额计算中的应用

机械制造九三年第二期发表过李安宗先生的.《材料消耗定额的计算机与辅助计算管理系统》一文,本人也做过类似的工作,但方法和手段有很大差异,现介绍如下,供大家探讨.