中国水泥协会立窑研究会2003年工作会议纪要

2003年12月20-21日,中国水泥协会立窑研究会在山东省淄博市召开了本年度的工作会议。立窑研究会会长、副会长,专家委员会主任、副主任,各专家组正、副组长,特邀代表,秘书处全体人员及山东省、淄博市建材行管办的领导共50余人参加了会议。研究会崔相臣会长和专家委员会李俭之主任对2003年的工作进行了总结,并提出了2004年的工作建     

中国立窑水泥工业的发展与前途

在1997年底在淄博举办的全国立窑水泥前途研讨会上,近140名与会人士取得了普遍共识,概括如下: 1 立窑生产是中国水泥工业的特色,构成水泥生产的主体。这是中国国情所致,也最适应中国国情。中国立窑水泥的发展与经济建设发展几乎完全同步,这才满足了近20年来国家建设快速发展的需要。中国立窑水泥的历史使命还远未结束,今后几十年内仍将是按质按量供应水泥、支持我国经济跨世纪发展的主体,这仍然是由中国国情所决定的现实     

立窑水泥企业如何实现与新型干法接轨

从２０世纪７０年代中期开始，以预分解为代表的新型干法生产技术，由于它的能耗低、可以实现大型化、自动化程度高等优点，一举成为世界水泥工业的主导技术，经济规模的新型干法生产综合技术经济优势，至今还没有任何一种技术可以取代，在许多发达国家里，新型干法生产已占水泥生产能力的８０％以上。我国在“七五”期间已经制定了以发展窑外分解技术为主的水泥工业技术政策，明确规定今后国家投资不再用于发展湿法窑等高能耗窑型，并先后出台了支持扶植发展新型干法的政策。目前新型干法已进入快速发展时期，到２００２年底，建成的新型干…     

立窑水泥在砼应用中的问题及解决

目前,在我国的水泥工业中,立窑水泥产量仍然占据着重要的地位,其产量占全国水泥总产量的75％。但是,立窑水泥企业普遍存在下列问题: 1.企业数量众多,规模小; 2.总体技术设备水平落后; 3.产品质量不稳定,实物质量低。 上述问题的解决不是一朝一夕的事情,需要国家产业政策的不断引导和调整,在相当长的一段时间里,合理的利用立窑水泥是工程技术工作者必须面对     

中国立窑之我见

建国以来,中国立窑得到了迅猛发展。1997年我国水泥总产量为5.1亿t,机立窑的产量就高达3.418亿t,占总产量的67％。何以如此?将会如何?本文就此对中国立窑的发展特点、成因及其未来走向谈谈笔者的一些认识。1 立窑水泥工业的特点 从几十年的发展情况看,立窑水泥(基本上属地方水泥)有以下特点: (1)不由中央计划、管理部投资,产品由地方支配,收益归地方所有。因此,地方政府积极支持,在项目审批、银行贷款、征地搬迁、供水、供煤、供电和交通等方面都给予了握大优惠。     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

立窑水泥安定性不良释疑

0前言 水泥因安定性不合格而影响及时出厂的事故,在当今大多数的水泥企业中已不存在.但是,至今仍有不少中小企业为"安"惭困,且不得其解.为此,笔者愿将有限的经验供同仁参考.     

立窑水泥企业粉尘综合治理

对粉尘进行达标治理,是决定立窑水泥生存的大问题。针对立窑烟气“湿、蚀、变”的特点,介绍了立窑烟气及水泥生产过程的除尘技术和装备。其中,重点介绍了立窑反吹风清灰袋除尘器、喷吹脉冲袋除尘器和电除尘器的特点及应用,并为多台立窑企业推荐了集中除尘的技术方法。     

立窑水泥实施新标准的技术措施

0 引言 2001年4月1日起,我国原有GB177—85水泥标准已停止使用,并全面实施GB/T17671—99《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》及六大通用水泥新标准。由于水灰比、灰砂比、标准砂等一系列试验条件的不同,GB法比ISO法强度测定值偏高,而且不同窑型所生产的熟料,其强度偏差不同;不同立窑企业由于工序管理控制不同,配料方案选择上的区别,所生产的熟料产品其强度偏差也     

立窑水泥生产线计算机控制与管理系统

介绍一套低造价的立窑水泥生产过程的计算机控制与管理系统。该系统是由ＰＣ总线工业控制机组成的采用模块式结构的集散控制系统,即上位机—中间站—下位机,实现全厂的集中管理和各个生产点的分散控制。     

对我国立窑水泥的再认识——论立窑水泥厂能加速西部大开发

当前我国水泥工业正大力调整产品结构,限制和淘汰“小水泥”是一项重要措施。所谓“小水泥”当然主要是指“立窑水泥”。对立窑水泥的评论很多。有的认为应淘汰,理由是立窑太“土”、质量不行,况且影响环境,甚至有“立窑都要淘汰”之说。但也有认为可以改造、提高的,理由是立窑可能生产出大量     

立窑生产道路水泥的要点

一、道路水泥的特点道路水泥除具有普通水泥的理化通性外,特别重要的是它还具有良好的耐磨性,收缩率小,应变能力高,强度高,抗冲击性能好,抗冻性能好,弹性好等特点。道路水泥混凝土能长期经受高速车辆的摩擦,循环不已的负荷、载重车辆的振荡冲击、温度变化产生的胀缩应力和冻融,因此,在公路和机场跑道的修建中,道路水泥是一种优良、耐久的铺设材料。     

立窑水泥的生命在于技改和管理

我国当前就立窑水泥企业的生存与发展问题,众说纷云,褒贬皆有。一种观点:对一部分档次较高的立窑企业应该给予肯定,予以扶持、改进或治理,使其具有较强的生命力,与旋窑企业并驾齐驱。另一种观点:立窑水泥质量不稳,不能生产高标号水泥,粉尘污染无法治理,而旋窑水泥质量稳定,能生产高标号水泥,粉尘污染少,形成了立窑水泥无法涉足的“禁地”,立窑水泥企业应该予以取     

立窑水泥企业的技术进步（连载一）

1 立窑水泥所处的地位与面临的发展形势 1.1 立窑水泥所处的地位及现状 1.1.1 立窑水泥所处的地位 1998年全国水泥总产量为5.15亿吨,立窑水泥约为4亿吨,占80％,这一比例从近七年来一直届高不下。立窑始终是我国水泥生产的主力军(国外绝大多数国家和地区都是用回转窑生产水泥。除中国外,1996年世界生产近10亿吨水泥中,立窑水泥产量不超过2000万吨,不到总产量的2％)。前年国家经贸委、国家建材局提出,在2000年时,大中型(回转窑)水泥力争占水泥总产量的25～     

立窑水泥企业的技术进步（连载二）

2.1.2提高立窑产量的主要途径 2.1.2.1扩大窑径及与之匹配的必要措施 目前我们表征立窑熟料产量往往用的是台时产量,但这并不科学,应该采用单位截面积产量。 单位截面积产量是单位烧成带的截面积在单位时间内所生产的熟料量,其单位为kg/m~2·h。在进行工艺设计时常取1660～1690kg/m~2·h。根据立窑直筒部分的有效直径即可计算得该窑的设计台时产量。即: 台时产量=(1660～1690)1/4πD~2÷1000 (t/h)     

立窑水泥企业的技术进步（连载三）

2.2提高立窑熟料和水泥质量的主要途径 2.2.1生料质量是熟料和水泥质量提高的必要前提 我国水泥企业的煅烧设备——立窑或回转窑的台时产量不少还没有完全达到设计能力,因素很多,但比较共性的问题依然是生料质量的问题。生料质量是保证水泥生产优质、高产、低耗的基本条件。 2.2.1.1生料制备工艺的各环节对生料质量的影响 ①生料制备系统的几种流程 对于生料制备系统,最理想的工艺流程是具有完整的生料均化链的四个环节,即矿