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万能铣头壳体为异形件,原有的加工方法是借助工装实现45°斜面的加工,工件加工精度低。文中对其原加工方法进行了改进,提高了工件的加工精度和装配精度。 相似文献
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数控机床功能部件是机床拓展其工艺措施并保证加工精度的必不可少的关键设施。本文以一款数控立卧转换式万能铣头的功能、运动分析及结构设计、计算,体现了其设计思路和设计方法。 相似文献
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万能铣头(见图1)广泛应用于落地铣镗床等机床上,用于扩大主机加工范围。由于结构特殊,精度高,制造困难,其中保证45°面回转、定位精度难度很大,而国内外先进水平在于采用先进装备及工艺措施达到要求。 相似文献
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基于普通龙门加工中心基础上设计了一款全自动万能铣头,它可以在机床不停机的状态下按预先编制好的加工程序实现自动更换铣头和A/C轴自动分度定位夹紧等功能,是一款高效的全自动附件铣头.它的设计成功为龙门式加工中心实现对工件多方向面机械加工变得更加容易快捷. 相似文献
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周百聪 《机电产品开发与创新》2005,18(6):150-151
X62W型卧式万能铣床的电气控制系统,存在线路复杂、故障率高、维护工作量大、可靠性差、灵活性差等缺点,本文提出了用PLC对X62W型万能铣床的继电器接触式控制系统进行技术改造,从而保证了电控系统的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高了经济效益。 相似文献
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在我厂货车转向架生产中对其重要部件侧架进行划线时,侧架支撑座角度25°±1°的测量一直比较困难(见图1),测量基准面是划线三级平台,测量面保持环上平面。由于侧架和支撑座结构妨碍直接测量,且万能角度尺的直角尺和直尺长度有限,所以采用万能角度尺的测尺面既不能完全贴合测量面(保持环上表面),在高度上也无法贴合测量基准面(平台与保持环中心高度距离为200mm),因此实现直接测量比较困难。图1由于该角度是必须测量的质量控制点之一,以我厂现有的工具加工能力,自行设计制作可准确读数的角度尺比较困难,若委托专业工具生产单位制,不但花费较… 相似文献
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介绍了一种在万能铣床上实现滚齿加工的自动化系统。该系统以单片机作为核心控制单元,利用光电编码器采集滚刀及工件转速信息,通过控制器控制工件与滚刀比例同步运转,从而实现铣床上的滚齿加工。其软件设计采用了PID算法,根据所测滚刀转速对工件转速进行实时偏差调节,从而保证了滚刀与工件恒定的转速比关系。实践证明,本系统工作稳定、可靠,能很好地满足中小型机械加工企业齿轮加工的要求。 相似文献
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针对国内外五轴联动数控机床的发展现状和前景,设计开发了双摆轴任意分度万能铣头。详细介绍了该功能部件的技术方案、结构组成、工作原理和应用。该部件在技术上已经完全成熟,并应用于大型动柱式五轴联动加工中心上,具有较好的推广价值。 相似文献
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用游标万能角度尺测量零件时,由于其直尺的刃口较厚,用透光法检测零件时产生的测量误差较大,很难保证测量精度。为了解决这个问题,把直尺的刃口变薄,形成刀口状,这样直尺的刃口会与直角尺或扇形板摩擦而降低了直尺的寿命,再在扇形板和直角尺上开槽,使直尺的刃口正好放入槽子里。经改进后,测量零件角度时,大大减少了测量误差,提高了测量精度和检测效率,同时也给检测者带来很大方便。 相似文献
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一、产品概述
数控万能铣头是为我公司生产的数控落地铣镗床配备的主要附件之一,该附件通过更换滑枕前端护板与滑枕连接,通过CNC的程序控制,能自动地安装于机床上,并且该铣头能够实现自动转角及定位,同时具备自动夹刀功能。 相似文献
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本文介绍了X62W型万能铣床的工作原理和PLC控制系统。在分析X62W型万能铣床自动加工流程的基础上,给出了PLC控制系统的硬件结构和软件设计。提高了设备的自动化程度。取得了较好的使用效果。 相似文献
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意大利Gerardi公司 《世界制造技术与装备市场》2005,(1):79-83
Alberti是专门生产角度铣头的厂商,提供技术与功能均为高水准的产品,高度专业化是保证,这需要掌握难度较大和当前需要的各项技术。不断的革新,推出了最先进的解决方案,产品性能稳定,在一流产品制造商中处于领先地位。 Alberti公司将其目标锁定在产品材质创新、工艺创新、生产创新、努力解决不同问题,不断寻求最新、最实惠和最可行的解决方案等实质性的创新结果。这就是他们成功的奥秘所在。 相似文献
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