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铁炭微电解—厌氧—好氧工艺处理制浆造纸废水 总被引:2,自引:1,他引:1
针对某制浆造纸废水的特性,采用铁炭微电解—厌氧—好氧组合处理工艺。实验结果表明:当进水CODCr为2 500 mg/L,色度为300倍时,铁炭微电解预处理,不仅去除了40%的CODCr和80%的色度,还大幅提高了废水的可生化性,B/C从0.23提高到0.42;微电解出水经过厌氧和好氧处理,CODCr去除率分别为70%和55%,最终出水CODCr在250 mg/L以下,色度为50倍,达到《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001)二级排放标准。 相似文献
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采用反应沉淀/水解酸化/MBR组合工艺处理以合成制药废水为主的污水处理厂污水,处理出水不能达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)的要求。对此采用铁炭微电解工艺作为前置处理工艺对该废水进行了预处理实验研究,结果表明,当铁炭投加量为400 g/L,铁炭质量比为4∶5,HRT=3 h,p H=4,曝气量为3 L/min时,预处理效果较好,铁炭微电解对COD的去除率达47.50%,废水可生化性由0.23提升到0.38,使后续工艺运行效果大幅提升,最终使处理出水达标排放。 相似文献
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对采用蒸馏—铁炭微电解—吹脱工艺预处理实际乐果废水的效能进行了研究。保持工艺条件为:蒸馏温度为105℃,搅拌速度为100 r/min;铁炭微电解进水p H=3,铁炭质量比为1∶1,气水比为10∶1,反应时间为120 min;吹脱过程p H=11,温度为35℃,气液比为300∶1,吹脱时间为120 min。结果表明,工艺对废水的COD去除率达78.56%,TP的去除率达99.86%,TN、氨氮的去除率分别为93.91%、95.91%,B/C由0.08提高到0.32。采用蒸馏—铁炭微电解—吹脱对乐果废水预处理效果较好,有利于后期生化处理。 相似文献
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微电解-絮凝预处理含油乳化废水的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用微电解-絮凝法预处理含油乳化废水。结果表明,铁投加量为60 g/L,铁炭质量比为20∶1,微电解反应16 h,复配絮凝剂PAC用量为120 mg/L、PDA用量为12 mg/L时,对含油乳化废水的预处理效果最佳,COD去除率最高可达45%以上。 相似文献
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铁炭微电解/Fenton氧化预处理高浓度煤化工废水的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,铁炭床微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间为20 min;Fenton氧化的最佳条件为:进水pH=4,30%H2O2投加量为3 mL/L,反应时间为60 min。在此运行条件下,COD总去除率可以达到60%~70%,其中微电解反应床COD去除率为40%~47%。采用该工艺预处理高浓度煤化工废水,降低了后续生物处理的负荷,同时不会引起铁炭床的钝化和板结。 相似文献
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铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水 总被引:3,自引:3,他引:0
采用铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水,考察了不同因素对各单元废水处理效果的影响。结果表明:当铁炭质量比为1.5∶1,pH值为4.0,HRT为120min时,铁炭微电解单元出水CODCr的质量浓度为420mg/L,单级CODCr去除率为67.57%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.020.03升高至0.30;当H2O2投加量为3.0mL/L,pH值为3.5,反应时间为60min时,Fenton氧化单元出水CODCr的质量浓度为130mg/L,单级CODCr的去除率为72.17%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.30进一步升高至0.58。经过预处理的出水再进行生物接触氧化处理,出水CODCr的质量浓度小于20mg/L。该组合工艺对CODCr的总去除率高达98.76%,表明物化预处理-生化法组合工艺对此类可生化性较差且组成复杂的石化废水具有比较理想的处理效果。 相似文献
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针对干法腈纶废水所存在的可生化性差、含较多生物难降解物质等进行了一系列研究,提出了新的组合处理工艺,即铁碳内电解—混凝沉淀—水解酸化反应—生物流化床反应—硝化反应组合工艺.结果表明,该处理工艺对干法腈纶废水有较好的处理效果,处理后废水能迭标排放. 相似文献
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采用Fenton法深度处理干法腈纶废水,试验中考察了Fe2+投加量、H2O2投加量、pH、反应时间等l习素对CODcr处理效果的影响,确定了反应过程中的最佳工艺参数,并分析了该法处理废水的作用机理。试验结果表明:影响Fenton氧化的因素从大到小依次为H2O2投加量、初始pH值、反应时间、Fe2+投加量。最佳试验条件为:e(Fe2+)为18.0mmol/L,dH2O2)为49.0mmol/L,pH为3.0,反应时间为30min。在此条件下出水COD。可降至47.4mg/L,去除率可达到80.3%。显示该方法对于干法腈纶废水的处理具有巨大的前景和潜力。 相似文献
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Fenton氧化与SBMBR组合工艺处理腈纶废水 总被引:1,自引:0,他引:1
对腈纶废水进行Fenton氧化预处理后,运用序批式膜生物反应器进行处理。腈纶废水进水COD平均为1259mg/L;NH4 -N质量浓度平均为57.67 mg/L,经过本工艺处理后,最终出水COD平均仅为76.88 mg/L,其去除率平均达93.89%;出水NH4 -N质量浓度平均为2.57 mg/L,其平均去除率95.54%;出水SS、氰化物、硫氰化物、硫化物等有毒有害物质均低于国家排放标准。再用高浓度腈纶聚合废水对本套工艺进行冲击试验,发现对难降解的腈纶聚合废水也具有很好的处理效果,出水的COD与NH4 -N质量浓度平均为160.66 mg/L和3.16 mg/L,去除率平均达91.86%与92.03%。 相似文献
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将臭氧氧化法应用于干法腈纶废水中,通过实验考察了回流量、进气量以及针阀开度等对废水处理效果的影响。实验结果表明,当针阀完全打开,进气量为2 L/min,回流量为500 L/h时,处理效果最好,CODCr去除率可以达到28.5%,废水的可生化性也有所改善。对预处理和后处理两种方式对比研究表明,臭氧与H2O2联用后处理干法腈纶废水的效果明显好于预处理效果,也明显好于单独臭氧作用的处理效果,反应60 min后,CODCr可去除70.3%,CODCr降至80.59 mg/L。因此,臭氧氧化法尤其是臭氧与H2O2联用适合作为干法腈纶废水的后处理措施。 相似文献
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含腈废水生物处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
测定了腈纶、丙烯腈生产过程排出的含腈废水的可生物降解性,考察了共基质对含腈废水生化处理的作用,试验了酸化水解-活性污泥-接触氧化联合工艺处理腈纶、丙烯腈混合含腈废水的效果。 相似文献