义马气化厂：“废水高效生化处理和深度回用”技术获奖

11月22日,义马气化厂“鲁奇碎煤加压气化废水高效生化处理和深度回用”技术获河南省工业和信息化厅科技成果三等奖和三门峡市科技进步二等奖。     

河南煤气化公司创新项目获鉴定

10月11日，笔者从煤气化公司生产技术部获悉，该公司与美舒环保科技（北京）有限公司、上海乐泽环保科技有限公司合作完成的“鲁奇碎煤加压气化工艺废水高效生化处理及深度回用中试项目”，近日获得河南省科技厅颁发的科技成果鉴定证书。     

煤气化含酚废水处理技术分析

以鲁奇碎煤加压气化含酚废水为例,介绍了煤气化含酚废水的特性及危害,分析了处理含酚废水的生化、化学和物理技术,提出了对气化含酚废水解决方案的思考,为煤气化废水处理技术及方案选择提供了新的思路。     

煤气化废水处理技术及其应用进展

根据目前国内外应用较多的Lurgi碎煤加压气化技术、Shell干粉煤气化技术和Texaco水煤浆气化煤气化技术,总结了上述3种煤气化废水的水质,综述了煤气化废水的预处理技术、生化处理技术、深度处理技术及回用(或近零排放)技术,列举了上述技术在实际中的应用,指出了煤气化废水处理技术和回用技术的现存问题及未来发展方向。     

鲁奇碎煤加压气化工艺在煤制天然气项目中的应用分析

煤制天然气项目气化工艺选择时,鲁奇碎煤加压气化工艺颇受青睐。结合几种主流气化工艺在煤制天然气项目或煤化工项目中的应用情况,通过对鲁奇碎煤加压气化工艺、水煤浆气化工艺、粉煤气化工艺的对比分析,得出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目在煤种适应范围、主装置建设成本、运行经济性等方面更具优势的结论,同时指出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目存在气化废水难处理、粉煤大量过剩等不足之处,并提出解决鲁奇碎煤加压气化工艺应用中存在问题的思路——与电站结合,或与其他气化工艺在产业链上相配合,或通过粉煤成型技术将过剩的粉煤转化成型煤。     

煤制天然气装置生产废水处理及回收利用总结

某20×10⁸ m³/a煤制天然气装置采用鲁奇碎煤加压气化、耐硫部分变换、林德低温甲醇洗、戴维甲烷化工艺等,配套有热电装置、空分装置、煤气水分离系统、酚回收系统,其污水处理设有生化污水处理、生化污水回用、含盐污水回用、多效蒸发等系统。近年来,为响应国家号召,实现清洁生产和生产废水的减排与回收利用,该煤制天然气装置生产废水遵循“高水高用,低水低用,清污分流,梯级使用”的原则,据废水水质采用不同的回收利用改造方式,提升了生产过程中水的重复利用率：除少量的废水在处理过程中产生杂盐及损耗外,大部分废水转化为回用水作为循环水补水,少部分废水作为净水站补水,实现了生产废水的最大化回收利用,杜绝了废水排放,减少了水资源浪费。     

焦化废水回用作循环冷却水的腐蚀及缓蚀性能研究

采用CMB-2510A腐蚀速率测量仪研究了焦化废水回用作循环冷却水的腐蚀特性,主要对焦化废水经生化处理和深度处理后的纳滤产水的腐蚀特性进行试验研究,并通过实验优选出ATMP+Zn²⁺复合缓蚀剂配方,使纳滤产水的腐蚀速率降到0.1001 mm/a,作为补水加入到循环水系统中,腐蚀速率降至0.0724 mm/a,远远低于《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》（GB/T18175-2000）标准值（0.125 mm/a）。同时,考察了溶解氧和浓缩倍数对循环水腐蚀速率的影响,实际应用表明,该复合缓蚀剂能在浓缩倍数为4时,有效地解决循环水的腐蚀问题。     

HWO生化技术处理鲁奇气化废水起始阶段的生物相研究

针对传统生化法处理鲁奇煤气化废水存在的微生物培养困难、生化起始浓度低、起始时间长、处理效率低等问题,介绍了一种新的生化处理技术——HWO生化技术。采用该技术对义马气化厂的鲁奇煤气化废水进行了实验研究,通过显微镜观察了生化处理系统起始阶段微生物相的变化情况,结果表明,采用HWO技术生化处理起始阶段微生物存活早、繁殖速度快,微生物菌群复杂,废水处理生化起始浓度高,可以有效提高鲁奇气化废水的处理效果。     

煤制天然气碎煤气化高浓废水零排放及分盐结晶技术探索

为实现高浓盐水杂盐纯化和结晶盐分离技术应用示范任务,以内蒙古某煤制天然气碎煤加压气化产高浓度酚氨废水为对象,进行了生化、中水回用、膜浓缩及氯化钠和硫酸钠分盐结晶的污水全流程中试试验。介绍了中试装置工艺及规模,分析了各单元的水质情况、运行参数及处理效果,并估算了运行成本。结果显示:中试性能考核期间,各单元出水指标基本满足后续单元运行要求,产品水和结晶盐质量满足相关国标要求,可实现碎煤加压气化高浓废水零排放处理及分盐结晶,全流程污水总运行成本14. 53元/t。     

单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用

鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水,在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除,处理后的净化水进入后续的萃取装置,处理完净化水完全满足生化要求。     

油田采出水回用对消防管线的腐蚀特性研究

随着水资源的日趋紧张,污水回用在油田矿区得到越来越受到广泛的关注。将油田采出水经深度处理后回用于消防系统能够显著减少环境污染,节约水资源并且保证消防水源的充足。采油污水水质较为复杂,矿化度较高,为了探讨深度处理后的采油污水对消防管线产生的腐蚀影响,利用稳定指数RSI对该水质的腐蚀稳定性做了讨论;同时,采用电化学工作站测定了该水质对消防管材的平均腐蚀速率及交流阻抗图,发现其平均腐蚀速率约为0.491 mm/a。此外,采用EDS-SEM和XRD对存有该水质的消防水管内壁的沉积物进行了表征。结果表明,该水质中的溶解氧和硫化物对消防管线造成较强了的腐蚀,回用时需要加强消防管线的防腐措施。     

油田采出水回用对消防管线的腐蚀特性研究

随着水资源的日趋紧张,污水回用在油田矿区得到越来越受到广泛的关注。将油田采出水经深度处理后回用于消防系统能够显著减少环境污染,节约水资源并且保证消防水源的充足。采油污水水质较为复杂,矿化度较高,为了探讨深度处理后的采油污水对消防管线产生的腐蚀影响,利用稳定指数RSI对该水质的腐蚀稳定性做了讨论;同时,采用电化学工作站测定了该水质对消防管材的平均腐蚀速率及交流阻抗图,发现其平均腐蚀速率约为0.491 mm/a。此外,采用EDS-SEM和XRD对存有该水质的消防水管内壁的沉积物进行了表征。结果表明,该水质中的溶解氧和硫化物对消防管线造成较强了的腐蚀,回用时需要加强消防管线的防腐措施。     

对鲁奇炉褐煤气化废水处理问题的探讨

煤制天然气项目大多采用褐煤经低温鲁奇炉气化、变换、净化、合成工艺。但鲁奇加压气化工艺中,反应温度相对较低,故粗煤气中的中间产物较多。粗煤气经过煤气水分离、萃取脱酚和脱氨后,形成处理难度很大的废水。该废水的处理是每个煤制气工厂严重关切的问题,如果能够对该废水特质有清晰的认识,将问题考虑到设计前期,就能够制定出合理的处理方案。     

微波工艺处理油田酸化压裂废水的应用

进行了微波辅助工艺处理油田酸化压裂废水的应用研究,考察了微波絮凝与氧化工艺对酸化压裂废水的色度、COD、SS、含油量和细菌的去除效果及其对废水腐蚀率的降低作用,并进行了同等条件下的常温对照实验.与常温絮凝相比,微波絮凝工艺中絮凝剂PAC和PAM的用量减少了200mg/L和2.5mg/L,絮凝沉降时间仅为常温絮凝的1/4,可是废水的COD去除效果却好于常温絮凝.微波工艺处理后,酸化压裂废水的含油量去除率为96%、废水中硫酸盐还原菌和腐生菌的死亡率达98%以上,废水腐蚀率由4.2mm/a降至0.049mm/a,废水可生化性得到了提高.实验结果表明,微波工艺对油田酸化压裂废水具有很好的处理效果.     

碎煤加压气化污水深度处理与回用技术研究

针对碎煤加压气化污水污染物浓度高、成分复杂、可生化性差的特殊性及原国外引进煤气水处理工艺存在的问题,研究提出了"物化处理+生化处理+深度处理"新工艺,开发了"闪蒸分离、轻油分离、气浮过滤、中压汽提、一级好氧生化与MBR膜生化+RO反渗透+阴阳床+混床离子交换"组合处理工艺流程,处理后出水指标达到回用水指标要求,可作为锅炉给水回用,实现了碎煤加压气化污水的深度处理与回用。     

引进的鲁奇加压气化装置含酚污水处理简介

鲁奇加压气化中含酚污水的处理是一个比较重要的问题,现将此次引进的鲁奇加压气化装置中关于含酚污水的处理情况简要介绍于下,供阅者参考.以加压气化炉煤气冷却器来的煤气水先经过冷却器冷却至70℃,再进入灰尘分离器     

适用于强腐蚀性水质处理的无磷缓蚀阻垢剂的研制

针对南方沿海地区低硬度、低碱度、强腐蚀性水质的特点,采用旋转挂片腐蚀试验方法,筛选出适合南方沿海地区强腐蚀性水质处理的复合无磷缓蚀阻垢剂配方。并在静态阻垢性能评定的基础上,用动态模拟试验方法综合考察了无磷配方的缓蚀阻垢性能,结果表明:无磷配方对试管的腐蚀速率小于0.0334 mm/a,粘附速率低于6.7 mg/(cm2.month),处理效果良好。现场工业应用结果表明:循环水系统的碳钢平均腐蚀速率为0.027 m/a、不锈钢腐蚀速率为0、铜腐蚀速率为0.0007 mm/a。平均异养菌总数为3.9×103个/mL,平均粘泥量为0.14 mL/m3,满足装置对水处理效果的要求,该工艺在工业循环水系统的成功应用具有很好的经济效益、社会效益和环保效益。     

浅析煤加压气化工艺废水处理技术

煤加压气化废水由于成分复杂,对其无害化处理一直是关注焦点。文章通过分析目前主流的废水处理工艺,针对煤加压气化废水的特点,归纳了一级、二级和生化处理阶段不同的处理方法,对生产实践中的废水处理具有指导意义。     

一种碎煤加压气化高浓酚氨废水生化技术应用

为实现高浓盐水杂盐纯化和结晶盐分离技术应用示范,验证工艺稳定性、经济可行性,以内蒙古某煤制天然气碎煤加压气化废水为对象,开展了生化、回用、浓盐分离和结晶技术应用全流程示范中试研究。介绍了中试装置生化单元的设计参数、运行情况和出水水质。试验表明,在生化进水COD_Cr含量在3 000～4 500 mg/L、氨氮含量在200～300 mg/L、总酚含量在600～750 mg/L的情况下,生化单元出水各项指标优于所在煤制气工厂同期指标,并满足下游中水回用、膜浓缩和结晶盐分离结晶的要求。     

加压气化工艺技术的应用

介绍了鲁奇加压气化技术,德士古加压气化技术、壳牌干煤粉加压气化技术的特点及应用现状,并对各自的优缺点进行了对比,提出在煤化工领域应综合考虑煤种、灰熔点、装置规模、产品链设定和投资情况来合理选择加压气化技术.