蓄热式加热炉的模糊控制器

探讨研究一种新型的温度控制方法,将模糊控制与传统的PID控制相结合,用于蓄热式加热炉的温度控制;使用MATLAB对此控制器进行仿真,与常规PID控制器进行比较。仿真结果表明,他具有良好的自适应能力和实时性,而且抗干扰能力强,有效地提高了控制系统的稳定性,能够取得良好的控制效果。     

对蓄热式加热炉的蓄热体改造

针对宣钢小型轧钢厂一小型车间蓄热式加热炉加热能力小、加热质量差、耗能高的问题,分析了主要原因,将加热炉的蓄热体由蓄热小球置换为蜂窝体后,加热炉的通气量提升、炉压稳定、待温待轧现象明显减少,达到了节能降耗、稳定生产的目的。     

承钢蓄热式加热炉技术改造

介绍了承钢公司棒材生产线蓄热步进梁式加热炉存在的问题，大修改造方案的制定及实施。通过大修改造后，彻底解决了原来存在的问题，加热能力、加热质量大幅提高，氧化烧损大幅降低，燃烧更好控制，改造效果良好。     

蓄热式加热炉的优化改造

原蓄热式加热炉存在炉长短、炉体冒火、加热质量差、维修频繁等问题。通过选取合理的炉长、蓄热烧嘴式蓄热方式、三段加热和分段集中换向,采用新材料、新工艺等措施,对蓄热炉进行了优化改造,解决了存在的问题,提高了炉子寿命,取得了较好效果。     

蓄热式加热炉的自动燃烧控制技术

介绍了蓄热式加热炉自动燃烧控制的关键技术及其应用，重点介绍蓄热式燃烧控制的三个特点：烟气温度测量、自动换向控制、烟空比控制．生产情况表明：自动控制系统运行稳定，排烟温度低，达到节能和环保目的.     

蓄热式加热炉自动化控制与应用

结合邢钢四高线蓄热式加热炉的自动化设计情况，简要介绍蓄热式加热炉自动化控制系统的组成、原理与应用效果。     

承钢热带蓄热式加热炉技术改造

介绍了承钢公司热带生产线蓄热步进梁式加热炉存在的问题、改造方案的制定及实施。通过改造,彻底解决了原来存在的问题,加热能力、加热质量大幅提高,氧化烧损大幅降低,燃烧更好控制,改造效果良好。     

蓄热式燃烧技术在加热炉上的应用

介绍韶钢第五轧钢厂采用蓄热式燃烧技术对加热炉改造的必要性，并对几个方案进行比较和确定，重点介绍蓄热式燃烧技术在五轧厂加热炉应用的难点，以及在原加热炉上应用蓄热式燃烧技术进行改造的内容，总结了蓄热式燃烧技术的应用效果。     

新型节能蓄热式加热炉的应用

介绍了新型蓄热式燃烧技术、原理及主要技术性能,对蓄热式加热炉本身存在的问题进行了分析并提出措施。     

蓄热式推钢加热炉工控系统的开发

以PLC和计算机控制技术为基础,开发了辛钢蓄热式推钢加热炉的工控系统。其主要功能包括炉温及燃烧控制、换向系统控制、炉压控制及事故报警等。由PLC完成现场数据的采集处理、数据传送及控制程序的运算和输出等;采用Wincc开发了上位计算机数据交换平台,在可视化界面上实现集中显示和操作,简易直观。在生产应用中程序运行效果良好。     

基于PID脉冲燃烧控制的蓄热式加热炉应用研究

介绍了一种PID脉冲燃烧控制的蓄热式加热炉控制系统应用,详细阐述了蓄热式烧嘴工作原理、控制系统硬件和软件架构、燃烧控制策略,并对调试中的问题进行了分析与处理。     

自动控制技术在蓄热式加热炉中的设计与应用

介绍了由马钢自行设计的蓄热式加热炉自动化系统的控制功能及硬件配置,该系统采用先进可靠的Siemens公司的PLC,保证了系统的可靠性、稳定性,减少了系统的安装调试时间。     

煤气单蓄热加热炉控制系统的应用

为提高温度控制精度,济钢采用时序脉冲燃烧控制系统,通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制加热炉的温度。采用S7-300可编程控制器,通过Profibus网络和工业以太网连接,构建5个现场控制站和2个操作监控站的集散控制系统,用于完成加热全过程的数据采集、过程控制、逻辑控制、快速联锁等,实现全过程自动控制。应用后系统运行稳定,减少了故障时间。     

单蓄热式单侧供热加热炉的改造与应用

山东石横特钢中型材车间对加热炉进行了技术改造,新改造设计的加热炉既能燃热煤气又能燃天然气,并采用蓄热式高风温燃烧技术和脉冲燃烧控制系统相结合的最新技术,单蓄热式单侧供热,具有热效率高,易于控制炉温,环保等诸多优点。     

高温空气燃烧技术在中宽带钢加热炉上的应用

简述了蓄热式高温空气燃烧技术的原理和特点 ,并介绍了在热轧中宽带钢加热炉上的设计使用情况     

高温蓄热式加热炉内温度场的数值模拟

利用大型软件CFX4.4,建立了高温蓄热式加热炉内温度场和浓度场等的数学模型.通过确定合理的烧嘴布置方式及烧嘴倾斜角度,确保了加热炉内高温空气燃烧的加热效果.     

分侧控制蓄热式加热炉控制系统设计

四段两单元分侧控制蓄热式加热炉采用CS1000集散控制系统，系统网络包括现场控制层和中央监控层，CPU、电源及通讯单元采用双重化冗余技术，主从CPU之间可无扰切换。针对被控对象大滞后、非线性等特性，采用了模糊PID、自适应等一些高级的控制算法和策略，完成加热全过程的数据采集、过程控制、逻辑控制、快速连锁等功能，系统运行稳定可靠，完全满足工艺要求。     

加热炉模糊控制的开发与应用

综合常规模糊控制器和传统PID控制器的特点,设计了一种基于模糊规则切换的多模模糊控制器,应用于济钢加热炉的炉温控制,提高了控制精度,系统具有响应快、超调量小、不产生震荡、静态误差小的特点,炉温控制误差由9.5%降为2.6%。     

蓄热式加热炉自动控制系统的设计

蓄热式加热炉是热轧生产过程中一个重要的生产设备,其对板坯的加热质量直接影响到之后的各道工序。以某钢厂4300mm宽厚板蓄热式加热炉为例,详细介绍了蓄热式加热炉监控系统的总体设计组成、系统硬件配置、双交叉限幅控制和软件设计方法。实践证明该系统运行稳定可靠,炉温控制过程稳定、均匀、精度高。