粉煤加热炉空气换热器的优化设计

通过对６５０×１／５００×３轧机加热炉空气换热器的使用、测试与计算结果的分析，并根据几座粉煤加热炉的各种换热器多年生产经验的对比，说明粉煤加热炉空气换热器宜选择二级带插件Ｕ型管换热器。     

大型环形加热炉用高效节能空气换热器的研制

在环形炉使用的空气换热器设计中采用了高效旋流器和单扭带插入件取代了光管,并利用数值计算方法对其进行了详细地仿真计算,使空气换热器的综合传热系数得到显著提高,得出了满足设计要求的最佳结构参数。采用SolidWorks三维设计软件和AutoCAD工程设计软件开发出新一代高效节能型空气换热器,并投入工程应用,效果良好,推广前景广阔。     

间歇式炉用换热器经济换热面积计算

间歇式炉由于在加热过程中烟气温度不断变化,换热器换热系数及空气预热温度也不断变化,故必须以整个加热过程为计算对象对换热器进行计算,以辐射换热器为例说明了间歇式炉上使用换热器时其经济换热面积的计算方法。     

涟钢一炼轧厂换热器的优化设计

本文采用△t法和ε-NTU法对煤气换热器和空气换热器进行新的设计计算,通过对换热器的结构优化,使空、煤气换热器的能效利用增加,寿命延长,实现了资源的合理利用。     

用PC—1500袖珍计算机计算换热器的传热面积

1、有关公式本文采用换热效率——传热单元数法(E-NTU法)作传热计算。通常,计算中都作如下假定,即: a.空气和烟气的流量是常数; b.空气和烟气的比热是常数(取平均值); c.传热过程中不产生相变; d.换热器入口处空气和烟气温度都是均匀的; e.传热系数K是常数(取平均值); f.忽略换热器对外界的散热(有时对换热量乘以系数)。 1.1定义式 E-NTU法中采用三个无因次量:换热效率(或称温度效率)E、热容流量比(或称     

韶钢8号高炉热风炉换热器节能改造

韶钢8号高炉热风炉余热回收系统,原来采用热管式换热器对空气和煤气进行双预热,使用多年后预热效果变差.通过对热管式换热器和板式换热器的综合对比,根据板式换热器的诸多优点,采用了板式换热器替换热管式换热器的节能改造,提高了空气和煤气的预热温度,降低了热风炉的燃料消耗,收到了好的节能效果.     

煤气换热器损坏原因分析及解决方案

针对鞍钢1700 ASP生产线加热炉煤气换热器损坏问题,从煤气换热器本身构造及外部环境进行系统分析,并采用化学检测等方法确定了换热器损坏的直接原因,具体为煤气管道中的水进入换热器内造成温度应力、内部煤气分流不均、空气换热器换热效果不佳等,并提出了改进煤气换热器结构、加大煤气管道排水能力、增加空气换热器换热而积的策略.     

罐盖沿吊装环管束式换热器的设计与应用

介绍了罐盖沿吊装环管束式换热器性能、换热器传热计算以及尺寸的确定。对烟气的辐射给热系数与空气在管道内作强制流动的对流给热系数、烟气绕流管群时的对流给热系数、对数平均温差和换热器壁温度等进行了较详细的计算．     

辐射换热器的理论研究

本文以套筒式金属辐射换热器为研究对象，建立了换热器空气侧及烟气侧强化传热的数学模型，并对不同的强化方案进行了数值计算，讨论了不同方案的强化传热机理及强化效果。     

HTAC的关键技术及其高效低污染特性分析

热财生燃烧系统是高温空气燃烧技术的核心,主要由热交换器,燃烧器,快速切换阀组成。计算了空气,烟气在陶瓷换热器小孔中的换热系数,阻力及换热器的总传热系数;介绍了可实现燃料分级的燃烧器的工分析了其空气动力特性和火 焰特性;讨论了高温低氧燃烧的稳定性问题,预热空气的节能效果,及低ＮＯｘ生产特性。     

钢丝逆流明火热处理炉热工测试与分析

对某逆流明火热处理炉在连续生产的情况下进行热工测试。测试结果表明:热处理炉效率为42.95%,生产能耗1 324.41×104 kJ/t;热处理炉存在炉膛燃烧状态不佳、空气过剩系数较大、换热器换热不良以及炉体热损较大等问题,并针对这些问题提出了相应节能措施建议,包括合理调节燃烧配风、改进炉体结构及换热器清灰等。     

加热炉烟气余热回收技术及其应用

本文指出了延长加热炉预热段，采用无水冷滑轧，上下扼流装置，多孔陶瓷板，金属辐射网等节能技术，强化了加热炉预热段的对流给热和辐射给热。使排烟温度降低到了经济排烟温度。改进换热器的结构，设置ＦＨ烟气加热器、多缝热风采暖装置等，能有效地提高助燃空气的预热温度，充分地回收烟气余热。     

工业炉余热利用及节能效益的分析

对3种余热利用途径(工艺方式、能量方式和综合方式)进行了研究,导出了节能量的计算公式。对常见的余热回收方法——利用换热器预热空气进行了详细的分析,讨论了换热器型式及大小对炉子燃料利用率和节能率的影响,提出了换热器优化设计和选择的方法。     

加热炉换热器的改造与应用

天钢中板厂针对推钢式加热炉换热器结构不合理和热损失大。对加热炉换热器进行了改造。改善了炉内的燃烧状况,使得助燃空气的温度和压力得到了不同程度地提高,可节约燃油13%,节油率提高了8%,收到了较好的效果。     

利用高炉冲渣水余热直接供暖的应用

介绍某钢铁企业近5个月的高炉冲渣水直接换热供暖应用情况。结果显示：新型无触点的单通道换热器可以有效避免冲渣水杂质对换热器的堵塞和腐蚀。冲渣水经过换热后,温度能降低到55℃以下,满足冲渣工艺用水要求,而采暖水温度则能够从50℃提高到67.7℃,满足供暖要求。该系统经济效益和环境效益都十分突出。     

阳极炉烟气余热利用设计与生产实践

本概述了阳极炉烟气余热利用系统的特点，介绍了二次燃烧室，余热锅炉，空气换热器的形式，结构技术参数，分析了此系统的经济效益及节能指标。     

对方框型空冷式换热器的再认识和创新

对水系统换热设备一空冷式换热器工作机理进行了分析和描述,同时结合马钢水系统换热冷却设备实际使用情况进行总结,针对换热设备存在不足提出了改进和创新设想,旨在推进空冷式换热器的发展更趋完善和成熟。     

加热炉换热器损坏分析及改进方案

分析了高温烟道空气换热器损坏的原因,提出了一种提高高温烟道内空气换热器使用寿命的改进方案。