复合除磷剂的使用与分次投加方式对除磷效果的影响

为使出水TP达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类标准(TP≤0.3 mg/L),研究比较了FeCl_3、Al_2(SO_4)_3、FeCl_3和Al_2(SO_4)_3按n(Fe:Al)=3:1比例配制的复合除磷剂,以及复合除磷剂在分次投加方式下的除磷效果。结果表明:初始TP浓度为5 mg/L时,复合除磷剂比单独使用FeCl_3、Al_2(SO_4)_3除磷效果好,当除磷剂投加量为100 mg/L时,复合除磷剂磷去除率为96.4%,分别比Al_2(SO_4)_3、FeCl_3高出9.49%、1.68%;多次投加除磷剂时以二次和三次投加时效果较好,当复合除磷剂投加量为100 mg/L,二次投加除磷剂时,磷去除率为98.2%,比一次投加、三次投加时高出1. 8%、0.44%;实际水样连续流试验选择二次投加除磷剂,出水TP含量可稳定达到地表水Ⅳ类标准,并且出水浊度也从2.63 NTU降低至0.99 NTU,去除率达到了62.4%。综合考虑除磷剂消耗量和成本,选择复合除磷剂应用于实际生产较好,每处理1 t含磷量5mg/L的废水成本约为0.22元。     

一体化活性污泥法（Unitank）工艺同步加药除磷试验

针对一体化活性污泥法（Unitank）I艺除磷效果不稳定的问题,对比三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝和复合铁铝四种药剂的同步化学除磷效果,分析了药剂投加量对出水总磷（11P）、浊度和pH的影响。通过技术经济分析可知,复合铁铝是Unitank工艺同步化学除磷最经济有效的药剂,其最佳投药量为173．3mg／L,TP去除率为80．1％,出水TP为0．37mg／L,处理成本约为0．067元／gP。     

不同价态铁强化SBR除磷研究

采用序批式活性污泥法(SBR),考察了不同价态铁对采用A/O模式运行的SBR强化除磷性能的影响,探讨了不同价态铁强化除磷的反应动力学模型及除磷机理,并进行了经济性分析。结果表明,投加铁可有效强化SBR除磷效果,当投加90 g/L零价铁(海绵铁)及25 mg/L Fe(Ⅲ)时,出水平均TP分别为0.47、0.42 mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准;投加25 mg/L Fe(Ⅱ)时,出水平均TP为0.59 mg/L。     

生石灰和锁磷剂对河流低含量TP去除性能研究

比较了生石灰和锁磷剂对河流低含量TP的去除性能。结果表明,当投加质量浓度为0～15 mg/L时,生石灰和锁磷剂对TP均无明显去除效果,但生石灰可使系统pH升高,而锁磷剂对系统pH无影响。当两者投加质量浓度为20～200 mg/L时,锁磷剂系统内pH由8.5降至7.5,对TP去除率28.85%～92.31%,有效利用率2.4～9 mg/g;投加质量浓度在80～200 mg/L时去除率可达80%以上,出水TP质量浓度低于0.1 mg/L,生石灰系统内pH由8.5升至10以上,对TP去除率为16.67%～72.22%,有效利用率为1.9～4.38 mg/g;当投加质量浓度在180 mg/L左右时,去除率达最大,出水TP浓度为0.16 mg/L。锁磷剂的综合除磷性能更有优势,其对TP、溶解性磷酸盐都有持久去除作用,最终确定锁磷剂优化投加质量浓度为60 mg/L。     

多点化学强化除磷对改良型A2/O工艺脱氮除磷的影响

采用化学除磷工艺处理城市污水,重点对比研究了单点与多点化学强化除磷工艺对TP与氮素去除效果的影响。结果表明,对于单点化学除磷工艺,PAC存在除磷极限,过量投加会造成药剂成本增加,对TP指标的控制无明显积极作用;采用多点化学强化除磷工艺,出水TP质量浓度能降至0.08 mg/L左右,去除率高达98.5%以上,相比单点化学除磷工艺而言,浓度下降了74.3%,下降趋势明显;基于本实验所采用的8种多点化学强化除磷工况,较为优化的A点PAC投加量为20 kg/km3,B点PFS投加量为17.5 kg/km3,该工况下,出水TP平均质量浓度为0.16 mg/L,TN平均质量浓度为9.17 mg/L,NH3-N平均质量浓度为0.20 mg/L,显著优于一级A排放标准,相比原工况,全年可节约107余万元的除磷剂费用,且出水TP与氮素指标能实现更加稳健的控制,有效促进了成本与水质的双赢。     

含盐废水生物/化学除磷模型及除磷剂的强化效果

采用CASS工艺协同处理高盐榨菜废水与城镇污水,考察含盐废水作用下城镇污水处理系统的生物/化学强化除磷规律,并分析除磷剂对CASS工艺出水水质的影响。研究结果表明:当盐度为5 g/L、进水总磷为7.3~8.7 mg/L时,生物除磷出水总磷为2.1~3.6 mg/L,并分别建立了聚合硅酸铁、氯化铁和硫酸铝为除磷剂时的生物/化学强化除磷模型。除磷剂的投加有利于进一步降低处理系统出水COD和SS值,且强化效果依次为:聚合硅酸铁>氯化铁>硫酸铝。     

污水处理厂出水的聚硅硫酸铝铁混凝除磷研究

研究新型混凝剂聚硅硫酸铝铁(PSFA)对城市污水处理厂出水中磷的混凝去除效果,考察了混凝剂投加量、原水pH、与聚丙烯酰胺(PAM)复配等因素对混凝除磷效果的影响,同时进行了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)和Al2(SO4)3混凝除磷效果的比较试验。结果表明,PSFA可有效降低城市污水处理厂出水TP含量,当投加量为36mg·L-1时,可以使出水TP的质量浓度从1.51mg·L-1下降到0.32mg·L-1,出水达到上海市地方标准DB31/199-2009规定的TP排放一级标准;PSFA混凝除磷适宜pH为6～10;PAM可以有效提高PSFA混凝除浊和除磷效果,减少混凝剂投加量;PSFA比PAC、PFS、Al2(SO4)3具有更好的混凝除磷效果,具有很好的应用前景。     

生活污水化学辅助生物除磷的实验研究

在硫酸亚铁、三氯化铁、硫酸铝中进行生活污水化学除磷药剂优选,采用SBR反应器进行生活污水化学辅助生物除磷的实验。结果表明,三种化学除磷药剂中,硫酸亚铁的除磷效果最好,曝气3h末按Fe／TP摩尔比1．5投加,可以使出水磷小于0．5mg／L,增强了出水磷达标的稳定性。投加硫酸亚铁后,出水的电导率上升,pH略微下降,MESS增加了5％,污泥的絮凝沉降性能更好,污泥的颜色偏黑。     

精确除磷加药控制系统模型在宿迁市某污水厂的应用

污水处理厂仅生物除磷无法实现出水总磷达标排放，则需要辅助化学除磷。针对在化学除磷工艺中人工过量加药的问题，研究化学除磷优化控制策略，建立精确除磷加药控制系统。构建了精确除磷加药控制算法模型，通过序批式试验可知，通过投加聚合硫酸铁浓度为30～80 mg/L，化学除磷过程中TP(Total Phosphate)去除率可实现40%～80%，进水过量投加系数为3.98(gFe/gp)。使用精确除磷加药控制系统和人工加药同期数据对比，高密池出水OP(orthophosphate)值范围控制0.21～0.26 mg/L，出水水质TP值低于0.3 mg/L，满足出水水质TP指标。平均每月除磷药剂节省25.9 t，平均每月除磷剂成本降低28%，吨水除磷剂成本节省0.011元/t。本研究中污水处理厂化学除磷控制的优化方法，可为其他污水处理厂的改造提供参考依据。     

污泥浓缩、脱水滤液除磷试验研究

污泥由浓缩到脱水过程中会因为在缺氧环境中停留时间过长而释放大量的磷,从而直接影响出水总磷的排放。仪化污水处理场生产、生活污水的总磷质量浓度基本在10mg/L以下,而场内污泥浓缩、脱水过程中排放的回流水总磷的最大质量浓度达到40mg／L,这部分磷对装置出水总磷的合格排放将产生重要的影响。利用物理化学法,在回流水中投加有机或无机混凝剂,可去除大量的磷。实验证明,当回水中TP的质量浓度为20mg/L左右时,工业硫酸铝的投加量达40mg／L,即能获得80％以上的除磷效果,同时还能去除40％左右的COD。     

改性硅藻土对水体中Cu~(2+)的吸附实验研究

用氢氧化钠对吉林长白硅藻土进行改性,并研究了改性硅藻土对Cu2+吸附性能,讨论了硅藻土用量、pH、吸附时间等因素对吸附效果的影响。结果表明:硅藻土改性后对Cu2+的吸附性能明显提高,改性硅藻土对Cu2+的去除率可达80%;pH值是影响吸附效果的最主要因素,pH=4.5时吸附效果最佳;温度对吸附效果影响不大;在Cu2+初始浓度为50 mg/L时,硅藻土用量以5 g/L为佳。     

城市污水处理厂后置化学除磷优化控制探讨

文章通过分析确定昆山某厂后置化学除磷的优化控制宜采取流量比例控制的方式,并通过实验小试及生产实验确定了该厂生物除磷及同步除磷的最低处理目标,即将二沉出水TP控制在1.2 mg/L以下。实验结果表明在二沉出水TP不高于1.2 mg/L,且80%以上为PO3-4时,后置化学除磷PAC的最佳投加量为8 mg/L,最大不宜超过10 mg/L,此条件下对TP的去除率不低于50%。     

改性硅藻土处理含铜废水的实验研究

文章采用氢氧化钠以及用MnCl2.4H2O和NaOH对取自攀枝花某地的硅藻土进行改性,并研究了原样硅藻土与改性硅藻土对Cu2+吸附性能对比实验,研究结果表明:硅藻土改性后对Cu2+的吸附性能较原样硅藻土明显提高,碱改性硅藻土对Cu2+的吸附率可达约80%,锰氧化物改性的硅藻土对Cu2+的吸附效率高达约95%;pH是影响吸附效果的最主要因素,经实验证明pH=5时吸附Cu2+效果最佳;Cu2+初始浓度与硅藻土的投加量对Cu2+的吸附效果影响大体相同;在Cu2+初始浓度为40 mg/L时,硅藻土用量以4 g/L较为适宜。     

再生水回用中混凝强化除磷的技术研究

通过混凝试验考察不同配比的混凝剂聚合氯化铝(PAC)和硫酸铝(AS)对王小郢污水厂二沉池出水中磷的去除效果,同时研究了在固定配比下不同投加量对磷的去除效果。结果表明,最后得PAC 30%+AS 70%为最佳投药配比。当原水总磷质量浓度低于0.8 mg/L时,保证出水中TP的质量浓度低于0.2 mg/L的最佳投药量为6 mg/L;当进水中TP的质量浓度为0.8～1.25 mg/L时,最佳投药量为8 mg/L;若进水TP质量浓度为1.3～1.5 mg/L时,最佳投药量即为10 mg/L。     

改性硅藻土对水体中Pb~(2+)的吸附性能研究

用氢氧化钠对吉林长白硅藻土进行改性,并研究了改性硅藻土对Pb2+吸附性能,讨论了硅藻土用量、pH、吸附时间等因素对吸附效果的影响。结果表明:硅藻土改性后对Pb2+的吸附性能明显提高,改性硅藻土对Pb2+的去除率可达70%;pH是影响吸附效果的最主要因素,pH=5～6时吸附效果最佳;温度对吸附效果影响不大;在Pb2+初始浓度为50mg/L时,硅藻土用量以5～6g/L为佳。     

改性硅藻土处理乙烯碱性废液的研究

本研究采用改性硅藻土处理乙烯废碱液,通过单因素实验,考察了改性硅藻土处理乙烯废碱液的吸附温度、吸附时间、改性硅藻土加入量和乙烯废碱液的pH对乙烯废碱液中硫去除率的影响,确定了改性硅藻土处理乙烯废碱液的最佳工艺条件。实验结果表明,其最佳工艺条件:吸附时间为40 min、吸附温度为20℃、改性硅藻土加入量为1.5 g、乙烯废碱液的pH为3。在此条件下,乙烯废碱液中硫浓度由560.4 mg/L降到29.4 mg/L,硫去除率达94.75%;乙烯废碱液的COD由148000 mg/L降到12000 mg/L,COD去除率达91.89%,改性硅藻土在乙烯废碱液处理方面具有很好的应用前景。     

硅藻精土与PAC深度处理城市污水的对比试验研究

以某污水厂二沉池出水为原水,通过混凝试验,研究了硅藻精土与聚合氯化铝(PAC)在不同投加量和pH值下去除TP与NH3-N的效果.试验结果表明,二者最佳投加量分别为30和40mg/L,最佳pH值分别为7和8.在此条件下,二者对TP的去除率分别可达76.5%和80.7%,对NH3-N的去除率分别可达40.8%和26.2%,...     

硅藻土复合絮凝剂的制备及其对污染海水的混凝效能

采用焙烧和碱浸法对硅藻原土进行提纯活化处理,对提纯前后硅藻土的比表面积、SEM进行表征,确定了硅藻原土的最适宜焙烧温度和碱浸浓度.选用提纯后的硅藻土为原料,以硫酸铁为改性剂制备硅藻土复合絮凝剂,考察了硅藻土复合絮凝剂对污染海水氨氮、总磷和COD_Mn的混凝效果,并通过iPDA在线监测技术对其混凝特性进行了初步研究.实验结果表明,吉林长白县硅藻原土的最适宜焙烧温度为500 ℃,硅藻土101和104的最适宜NaOH浸洗浓度分别为1 mol/L和4 mol/L,提纯活化后的硅藻土表面微孔更加明显,比表面积较原土有一定程度的增大.改性硅藻土101与硫酸铁按质量比9:1制成的硅藻土复合絮凝剂对污染海水具有最好的混凝效果,当硅藻土复合絮凝剂投加量为60 mg/L时,对污染海水中氨氮、总磷和COD_Mn的去除率分别为26.25%、94.81%和44.42%,比单独采用硫酸铁作为絮凝剂时的去除率分别提高了3.93%、12.54%和6.09%.     

改性硅藻土处理含铜废水的试验研究

采用氢氧化钠改性的硅藻土作为吸附材料,研究了吸附剂用量、搅拌时间、pH值以及废水浓度等因素对吸附效果的影响。结果表明,在100 mL Cu2+的质量浓度为10.49 mg/L,改性硅藻土投加量为3.5 g,pH值为8.5,吸附时间为30 min的条件下,废水中Cu2+的去除率最高可达97.93%,出水Cu2+的质量浓度低于0.22 mg/L,达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。     

几种无机混凝剂除磷优化及污水深度净化研究

以城市生活污水为处理对象,对比了5种常用药剂的化学除磷效果,并对COD、TN和浊度的去除情况进行了研究。结果表明,在试验投药量范围内,聚合硫酸铁对TP的去除效果最好,去除率达到了78.99%,其次是液态聚合铝铁、聚合氯化铝、聚合硅酸铝铁和聚合氯化铝铁。当选择液态聚合铝铁作为同步除磷药剂时,在β≤4.33的条件下,β与出水TP浓度呈现较好的相关性。