新型水夹点技术在工程应用中的探讨

为提高水的重复利用率,推荐采用以最大水的重复利用率为目标,来设计用水网络的新型水夹点技术。针对水夹点技术在实际生产应用中所存在的困难,提出了一种解决方案;最后把该项技术应用到一工程实例中,结果表明此方案是可行的。     

水夹点技术在炼油厂的应用实例

介绍了水夹点技术的理论,同时给出该技术在M炼油厂的计算实例。首先确定初始浓度间隔图;通过浓度转移,确定最终浓度间隔图;以最大限度地进行各浓度间隔、各用水操作之间的水回用为前提,计算出新鲜水用水量、回用水量和各操作入、出口浓度,从而得到最小用水量;最后进行用水网络设计。该项目的实施可使该厂的用水量节约23%。     

水夹点技术在高校食堂洗菜工艺中的应用

以洗菜工艺为例,利用水夹点技术对某高校中某食堂清洁用水进行分析,实现了生活用水的节水减排目标,节约水量分别占洗菜工艺和全用水过程的65％和28％.     

水夹点技术在工程中的应用

阐述了水夹点技术的基本原理和没计步骤,并用水夹点技术进行了实例分析,设计了用水网络的优化方案.结果表明,使用水夹点技术进行网络优化设计,可以节约20%的新鲜水,节水效果较为显著.     

煤化工企业循环冷却水网络系统集成的探讨

通过水夹点技术对典型的煤化工生产流程中的循环冷却水网络进行计算和优化设计,煤化工企业采用该系统集成技术可取得一定的节水效果。     

夹点技术在水网络中的研究与应用

常规的节水策略主要通过直观定性分析,通常用于单个单元操作或局部的用水网络中,这样虽然能达到一定的节水基的,但不能使整个用水系统的新鲜水用量和废水产生量达到最小。与常规的节水策豫相比,水夹点技术是从系统的角度对整个用水网络进行设计优化,以使水的重复利用率达到最大。文章介绍了水夹点技术的原理,对水夹点技术在国内外的研究进行了综述,并对其在国内的发展趋势进行了展望。     

石化行业水资源优化利用网络分析

运用水夹点技术,对某石化企业进行用水网络优化研究.在流量恒定和流量改变两种条件下,对某石化企业9个用水操作原有用水网络进行初始设计和优化改进.结果表明,在流量恒定和流量改变条件下,通过用水网络初始设计节约新鲜水用量分别为19.17%和22.87%,对用水网络的初始设计和优化可简化用水网络,回用管路数分别由11条减少为6条和5条,优化后的用水网络分别节约新鲜水用量18.79%和22.47%.水夹点技术在工业用水节约和废水减量方面具有实用价值和较好的应用前景.     

循环冷却水水稳技术在我公司的应用

对循环水水稳技术的实施作了详细的分折，通过预处理、杀菌灭藻、投加水稳药剂等一系列措施，取得了良好的水处理效果和可观的经济效益。     

水夹点分析与用水网络优化设计方法

水夹点技术作为一种有效的优化方法在用水网络优化、水源节约及废水减量等方面应用,能收到良好的经济效益和环境效益.作者介绍了水夹点技术的基本原理、应用实例以及进一步网络优化设计方法.     

夹点技术在换热网络优化中的应用

换热网络的优化设计是石化行业生产过程中经常遇到的问题,夹点技术在换热网络优化中有着重要的地位。本文简要阐述了换热网络的基本思想以及夹点技术在换热网络中的应用,用一个简单例子说明了如何运用问题表格法来确定换热网络的夹点,并介绍了夹点技术存在的局限性。     

滤池冲洗排水回用于循环冷却水的工程应用

通过对全厂排放废水的调查研究，结果表明砂滤器冲洗排水可回用到循环水系统，根据水质各项指标分析数据，经一体化净水器沉淀、过滤处理后能有效地降低污水中的CODcr和SS等，使出水水质能够满足工业回用水要求。经过10个月的工业运行，监测的碳钢试管平均腐蚀速率及粘附速率与新鲜水效果相当，一体化净水器不仅能节约大量水资源，减少废水排放产生社会效益，而且能为企业带来一定的经济效益。     

蒸发水量计算公式对循环冷却水节水的影响

蒸发水量是循环冷却水的补充水量的主要组成部分,其计算的准确与否直接影响着用水量的大小。通过对国内常用的蒸发水量的计算公式计算结果比较表明,国家标准《工业循环水冷却设计规范》中给出的蒸发水量计算方法计算的蒸发水量是最小的,设计中应采用该公式。     

循环冷却水处理技术工程应用研究

为防止工业循环水结垢,循环冷却水处理技术需要根据实际应用综合考虑补充水量和水质,以提高系统对循环水的阻垢和缓蚀性能。全面分析循环补充水的水质、采用稳定指数RSI来判断循环水结垢腐蚀的倾向,以及对水处理剂的阻垢和缓蚀机理探讨后设计出了含羟基、磺酸基的高效复合阻垢缓蚀剂配方和水系统日常处理方案。通过静态阻垢试验和旋转挂片腐蚀试验验证了配方的合理性和长期运行的稳定性。现场中试验证明了含羟基,磺酸基的高效复合阻垢缓蚀剂应对化工生产过程中处理高硬度、高p H值循环水效果良好。     

石化企业循环水系统的节水运行与管理

围绕工业循环冷却水系统的工艺原理及水质特点，全面分析阐述了石化循环水系统开展节水运行管理的途径方法及其注意事项，天津石化公司乙烯厂在此方面取得了良好的效果。     

膜法处理电厂循环冷却系统排污水的工艺研究

对采用超滤、反渗透技术处理电厂循环冷却排污水并回用的工艺进行了中试研究。结果表明．超滤产水SDI15〈1．5、浊度〈0．15 NTU、余氯质量浓度〈0．10mg／L,出水水质能够满足反渗透膜进水要求;反渗透膜脱盐率〉99％。该工艺开辟了一个循环冷却排污水处理的新途径,应用前景广阔。     

炼油厂循环冷却水技术的研究及应用

陕西某炼油厂的循环冷却水处理系统存在着严重的结垢与腐蚀问题.针对该厂的水质特点,进行了阻垢、缓蚀和杀菌实验,通过现场技术的研究,确定了新的配方和水处理技术方案.新方案实施后,该循环冷却水处理系统的碳钢腐蚀率＜0.075 mm/a,不锈钢和铜的腐蚀率均＜0.005 mm/a.新方案不仅确保了换热器的换热效率,维护了正常的生产任务,提高了经济效益,而且达到了节约水资源,减小排污量的目的.     

工业循环冷却水系统设计

详细介绍了某循环冷却水系统设计中的水量计算、主要设备选型及系统布置等方面内容,经过几年的生产运行,该系统的设计能力满足生产需要,系统运行稳定、可靠。同时针对节能降耗要求提出了优化措施,可大幅降低运行费用,节能效果显著。