沟纹压榨

我厂2362毫米纸机是由浆板机改造而成的，现用于生产定量so克／米’的纸袋纸。压榨部一压采用均纹压榨，二压、三压为普通压榨。所用毛毯为全化纤有纬针刺毛毯，品号47203，规格为2．6米X11米X900克／米’。经过两年的生产实践，我们积累了一些有关沟纹尺寸、胶辊硬度等与沟纹压榨脱水相关的数据（见表）。从表中可以看出，辊1、辊2、辊3因具有沟纹宽度较小、深度较浅、沟内充满水的特点，使水从湿纸经过毛毯流向沟纹的阻力增大，造成毛毯及湿纸“回湿”严重，出一压后纸的干度提高最少。虽然开口面积百分率增加，但是由于胶辊硬度小，沟纹…     

橡胶沟纹压榨辊辊面环形沟纹加工法

造纸机中的压榨辊有多种形式，橡胶沟纹压榨辊脱水效果较好而价格低廉，是近年来应用颇多的一种，如图回所示。以往辽阳造纸机械厂加工这类辊子采取单刀车削，车成螺旋沟形式。由于刀具行程长、橡胶导热差、刀尖易发热磨损，加工质量不理想。对于窄型沟槽，如0．4～0．5毫米宽的沟槽．用这种加工方法更难以实现。为此我们将沟槽从螺旋形改成环形，解决了一次车削行程长的缺点，并改单刀车削为多刀车创，每把刀承担的工作量减少了许多，大大减轻了刀具磨损程度。刀具采用锯片铣刀改制，其厚度按需要在平面磨床上磨削而成，各刀片厚度一致，以…     

双毛毯双沟纹压榨

随着压榨脱水理论的研究和新技术的发展,出现了多种脱水效率高的新型压榨装置。本文介绍瓦楞原纸纸机和以草类纤维为主要浆料生产文化纸的纸机,第一道压榨所采用的一种新结构及其脱水原理、脱水影响因素和使用效果。值得新设计中、低速纸机和改造旧纸机借鉴。     

沟纹压榨毛布为何不脱水

我厂原沟纹辊是矩形车刀车纹,后来发现矩形沟纹易出现根部将纹折断,经研究将车刀改为V型,呈60度角的车刀进行车沟,在常年加工中并未发生问题。可是从去年年底以来,一连在三台纸机上都出现了毛布压不出水的情况,经查实是磨胶辊工将车沟加深造成的,原工艺规定沟纹深1.2mm,沟宽1.3mm。经测定有问题的辊沟深为1.8mm,沟宽为1.6mm。因车刀是V型车刀,车的深度改大后,则沟宽变大,而纹齿宽变小,车得深     

影响沟纹压榨脱水效率的因素

沟纹压榨是通常被叫做垂直排水的一类压榨之一。在这类压榨中,水沿着一条大体上垂直于纸幅的道路从纸幅中穿过毛布进入毛布下的空间。这种压榨的优点,是缩小了水必须通过的距离和当水流过毛布时所导致的液压损失,并使借以从纸幅中脱水的压力增大。     

欧洲纸厂采用新型沟纹压榨辊

目前,欧洲的造纸业在纸机第二、第三压榨位置上正广泛地采用沟纹辊代替真空辊。钻孔的真空辊的造价高,容易腐蚀和开裂,噪声大,加上真空能源价格高,这些都是趋向于采用沟纹辊的主要原因。 在北美,大多数沟纹压榨采用包胶的沟纹辊。这些辊子的缺点是需经常研磨和因橡胶受压弯曲而发生问题。这些问题包括需要将辊子冷却以除去弯曲所产生的热量和在压力下沟宽度的变窄,其结果是增加水流的阻     

双毛毯沟纹压榨的设计探讨

造纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水分，提高纸幅进入干燥部时的干度，它还对纸机的运行和纸页的质量有很大的影响。在承担省经委下达的纸机研制项目时，致力于压榨部脱水机理的探讨，设计完成双毛毯双沟纹辊压榨、双毛毯沟纹辊压榨、单毛毯沟纹正压榨等压榨结构型式。现将设计沟纹压榨的情况介绍如下。1设计的理论及实践依据1．IR毛毯压榨与两面脱水近代对于压榨脱水机理的研究表明：在符合垂直脱水机理的条件下，压榨脱水的主要阻力来自于纸幅本身的水流阻力。实验表明，穿过纸幅比穿过毛毯的水压降要大3…     

造纸机使用沟纹压榨问题的探讨

１使用压榨型式的比较目前圆网纸机的压榨部一般都是采用普通压榨，而真空压榨多使用于普通的长网造纸机上，对于沟纹压榨问题长网机与圆网机近年来各厂均被采用，同时对沟纹规格适宜的沟纹压榨可以适当的考虑提高压区的线压力，以增强其湿纸幅宽的脱水能力。采用普通压榨时，一般出压榨的湿纸页水分约为６５％左右，使用真空压榨时，湿纸页出压榨的水分约为６０％左右，而使用沟纹压榨时，出压榨部的湿纸页水分一般则约为５６％～５８％左右。随着现代化造纸机向高速，宽幅方向发展，压榨部压区线压的相应增加以及压榨型式的技术革新等（如…     

沟纹压榨在低速纸板机上的应用

我厂是以混合阔叶木枝丫材为主要原料,采用碱法半化学浆,生产1号箱板纸的小型造纸厂,自1982年试生产以来,生产极不正常,主要是第1压榨部位易产生压溃、压花现象,必须经常用盐酸清洗毛布,严重影响了产品的产量和质量,经济效益一直不好. 为了解决上述问题,根据兄弟厂经验,我们用开口率为19.4％的沟纹压榨(沟宽0.7毫米,沟深2.5毫米,螺距3.6毫米),替换了平辊压榨,结果只用了276元加工费就取得了明显效果。在1压更换压榨辊时,我们采取了以下两个措施:     

胶制沟纹压榨辊脱水性能分析

针对胶制沟纹压榨辊的实际情况,分析了在压榨压力作用下沟纹槽的几何变形情况和沟纹辊的脱水性能.     

怎样消除沟纹压榨纸张的沟痕

我厂两台2362纸机均配用沟纹压榨辊。纸机生产时,湿纸面压出沟纹印痕,严重影响了纸张的外观质量。虽经减轻压榨线压力处理,湿纸面上的压纹仍未好转。 1986年初,该机生产50～55克/米~2出口书写纸,纸面沟纹印痕成为影响纸张出口的关键。经多次     

生产描图纸采用沟纹压榨辊数不宜过多

我厂原生产描图纸的1880型长网多缸纸机的三道压榨,第一、三道都是用的沟纹压榨辊,纸页表面经常留下条形印痕(对薄纸和透明纸尤为严重),影响到纸张的外观质量。     

无纺毛布在高速纸机沟纹压榨中的应用

从高速纸机沟纹压榨结构特点以及它对毛布的要求得出,无纺毛布是高速纸机沟纹压榨一种好的选择,并分析了无纺AtroCross型毛布的特点及其在高速纸机中的应用.     

辽阳工业纸板厂加工压榨辊矩形沟纹取得成功

辽阳工业纸板厂研制了标准矩形沟纹的加工方法,于1988年初,成功地加工出压榨胶辊的矩形沟纹,其沟槽尺寸为宽O.5mm,深2.5mm,槽距3.2mm,与国外资料所介绍的最佳尺寸相同。所加工的沟纹整齐,槽内表面光滑,加工效率高。在普通车床上一次成形,加工一根Φ500×2600胶辊,只需要O.45～1小时。该厂加工的沟纹压榨辊已上机使用一年,运行正常,可使压区线     

长形盲孔带沟纹压榨的创新结构与应用

介绍了长形盲孔带沟纹压榨改造纸机的技术应用,主要是叙述长形盲孔带沟纹压榨辊面孔形结构的使用优点,降低了出压榨运行纸页的水份含量,从而明显提高纸机车速、产量和质量,降低能源消耗。纸机抄速由150m/min提高到380m/min;单台纸机产量由改造前的60t/d提高到160t/d。同时,纸机压榨技术改造实践经验的推广应用,填补了我国目前对长形盲孔带沟纹压榨结构应用的空白。     

长形盲孔带沟纹压榨的创新结构与应用

介绍了长形盲孔带沟纹压榨改造纸机的技术应用。主要是叙述长形盲孔带沟纹压榨辊面孔形结构的使用优点,由于降低出压榨进烘缸运行纸张水分含量的效果显著,从而提高纸机车速、产量和质量,故降低能源消耗也明显。纸机抄速由180m／min提高到280m／min;单台纸机产量由改造前的90t／d提高到160t／d。纸机压榨技术改造实践经验的应用推广,填补了国内目前对长形盲孔带沟纹压榨结构应用的空白。     

金属沟纹压榨辊在1575双网双缸纸机上的应用

金属沟纹压榨辊在１５７５双网双缸纸机上的应用刘晓明（贵州凯里造纸厂）１问题的由来沟纹压榨作为一种先进节能压榨型式，在各种纸机上都得到了广泛地应用。在１５７５双网双缸纸机上采用沟纹压榨的趋势也越来越强。一般在园网纸机上采用沟纹压榨的作法是下压胶辊上车制...     

压榨毯与沟纹压榨（垫）带组合系统对湿纸幅在靴型压榨装置压区里水分脱除影响

生产全木浆印刷书写纸张时,在高速造纸机压榨部的靴型压榨装置压区里为了提高对湿纸幅进行水分脱除作业的效率有必要装设一种将压缩毯与沟纹压榨(垫)组合成新系统。该文论述该组合系统在其运行过程里对靴型压榨装置的影响,如设计沟纹压榨(垫)带带体结构形式,使之能与压榨毯匹配。在文中还论述了该组合系统的毯体/带体的空隙容积当它在压区里时与其中水分流动之间的关系。使用了该系统后还出现了新的要求和新的参数。以及诸如对脱除水分的流量和水分脱除的速率的测定,使成纸纸幅表面的两面性平滑度和松厚度有较大的提高。     

自制沟纹辊

我厂3940mm纸机在1987年进行了一次技术改造,整个压榨部引进了Beloit公司的Tri—Vent(五辊三压区)压榨技术。图1为压榨部简图。最大线压为:一压区50kN/m,二压区71.5kN/m,三压区107kN/m。该压榨部对改善纸张的两面差,降低纸页进入干燥部的水分含量,显示了极大的优越性。