液压支架回撤新技术的实践和应用

王村煤矿斜井用的回撤油压支架工艺效率较低、安全性较差。介绍了一种创新回撤工艺,可实现综采工作面安全快速搬迁,是实现矿井高采高效的重要保障。     

综采面回撤掩护式液压支架的研制与应用

针对传统工艺对综采面回撤端头顶板的临时支护采用单体液压支柱加工字钢梁和圆木维护顶板的方式工人劳动强度大、效率低、工人作业环境不安全,且单体液压支柱回收率低,浪费严重等问题研制了回撤掩护式液压支架,介绍了ZY18000/25.5/50D型回撤掩护式液压支架的主要技术参数、结构特点、电液控制系统、支架在巷道中的布置工艺以及使用情况。     

支架回撤牵引机的设计研究

针对综采工作面液压支架拆卸主要采用液压绞车托拽的方式,存在断绳、飞滑等严重安全隐患,且劳动强度大等问题,提出了采用支架回撤牵引机的内外辅巷多通道快速回撤新工艺,重点阐述了支架回撤牵引机回撤工艺、结构组成与工作原理。试验证明,使用支架回撤牵引机,可实现液压支架回撤过程中拆卸的机械化作业,提高液压支架回撤效率与安全性。     

工作面回撤端头掩护式液压支架电液控制系统设计

针对传统工作面的回撤支护方式会直接影响整个工作面的效率问题,设计了一种新型回撤端头掩护式液压支架。介绍了该支架使用特点和主要技术参数,探讨了电液控制系统特点、组成、功能和控制原理。经实践证明,该回撤掩护支架在神东矿区的使用取得了良好效果,能够完成支架的迈步自移,电液控制系统操作简单、安全可靠,提高了回撤人员和设备的安全性,降低了工人的劳动强度。     

单通道快速回撤工艺研究及回撤掩护支架组设计

针对蒋庄矿3下707面单回撤通道条件,制定了单通道回撤工艺,并根据地质条件,计算给出回撤掩护支架工作阻力及主要参数,避免了工人在回撤支架过程中空顶作业,三角区不需要打木垛维护顶板,提高了支架回撤效率。     

综采面回撤端头三角区掩护支架的研制与应用

针对传统工艺对回撤三角区顶板采用木垛支护费时费力、支护能力不足、浪费资源等问题研制了回撤端头三角区掩护支架,介绍了用于神东矿区的ZZ9000/20/40型综采面回撤端头三角区掩护支架的主要技术参数、结构特点、电液控制系统、支架在巷道中的布置工艺以及使用情况。     

基于蓝牙通信的液压支架电液控制器无线遥控系统开发

矿井机械化综采工作面工况复杂,光线昏暗,液压支架操作人员活动范围狭窄,这使得支架操作人员操作电液控制器控制液压支架时视野受到限制,无法对液压支架进行灵活控制。为进一步满足对液压支架高效性、灵活性的控制需求,提出了一种基于蓝牙通信的液压支架电液控制器的无线遥控方法,开发了无线遥控的软硬件系统,设计了蓝牙主从机的配对方案及通信协议,使无线遥控器能准确无误的向目标支架传递控制命令,实现了对目标支架的无线近距离灵活控制。与此同时,搭建了无线遥控系统实验平台,通过测试,目标支架动作迅速,状态参数传输准确,验证了本控制系统的可行性。     

中厚煤层综采工作面液压支架快速回撤装置和回撤方法

煤矿井下综采工作面液压支架的回撤,对不同的煤田有不同的方法。顶底板条件较好的大采高工作面液压支架的回撤大多采用支架搬运车,比较方便和安全、而顶底板条件较差的中厚煤层综采工作面液压支架回撤,其周期长,安全问题多。故研究综采工作面液压支架快速回撤装置和方法很重要。着重介绍一种既安全又快速的综采工作面液压支架回撤装置和回撤方法,具体介绍了回撤装置的构成和主要技术参数,给出回撤工艺流程。经山东枣庄部分矿井实际应用,该液压支架回撤装置及方法取得了良好的效果。     

采用滑板工艺回撤工作面液压支架

该文介绍了采用滑板进行回撤工作面液压支架的施工工艺,与硬化工艺撤出液压支架相比较,对于井下条件复杂的矿井采用滑板撤出液压支架能够加快撤出速度及提高安全性。     

综采工作面液压支架回撤技术

文章以潞安集团李阳煤矿2103综采工作面液压支架回撤技术为例,介绍了一种新的支架回撤工艺,大大降低了回撤时间延长带来的不安全因素,使工作面的安全环境得到了质的飞跃,为其他综采工作面液压支架回撤提供了一种新的参考模式。     

矿用液压支架电液控制系统的开发设计与研究

为解决现在煤矿井下液压支架使用过程中出现响应慢、配合差、动作偏差严重、故障率高的问题,本文以辛置煤矿实际为例,开发了一款PLC电液控制新型系统.先进行系统设计,后对单个支架进行逻辑、硬件以及软件方面的设计分析,实现了支架的单动、联动的精准化配合以及动作位置监测,真正地实现了综采工作面自动化工作.     

电液控制系统液压支架专用浓缩液的研究

随着煤矿装备技术的现代化,电液控制系统在综采工作面已被广泛使用,与之相适应的液压介质浓缩液需求越来越大,而且对浓缩液技术提出更高的要求。专用浓缩液在电液控制系统液压支架中的使用不追求单一性能,而是它的综合性能,能使我国在电液控制系统中液压介质的发展与液压支架技术的发展、环境保护的要求同步,意义重大。     

液压支架电液控制系统通讯网络的设计

分析了国际几种主流液压支架电液控制系统产品通讯网络实现方法,并对各自优缺点进行了比较。针对液压支架电液控制系统架构下传输路径的特点,提出了一种RS485和RS422并存的硬件设计方案。针对系统中2种传输数据的不同特性,提出了一种优化的软件设计思路。     

薄煤层刨煤机组电液控制系统设计

电液控制系统用于煤矿井下,可实现在地面、在巷道对工作面设备的运行与工况进行自动控制与监测。介绍薄煤层刨煤机组电液控制系统的硬件及软件设计,有助于煤矿井下工作面的生产和管理。     

煤矿井下液压支架的电液多速控制系统研究

目前,由于井下乳化液阀门不是通过电液结合的方式自动控制流量大小,而是只能控制液路在全开或者全关2种状态间切换。因此,液压支架的执行油缸在执行动作时,全程只能保持相同的进出液流量,这导致油缸在开启和运动结束时瞬间对接头座冲击很大。液压支架接头座长期受到冲击容易导致油缸接头座失效、剪切销轴断裂等故障。设计一种能够自动调节控制液压回路中流量大小的电液多速控制系统,其特征是在液压回路里增加一种电液多速控制阀,实现了流量的多级调节,从而能够精准地控制油缸执行动作。     

煤矿液压支架的计算机控制研究

在当前煤矿作业环境下,综采工作有很多的不稳定因素,导致了液压支架姿态对于工作的结果起着很重要的作用,所以综采工作中要对液压支架动作到位进行反复的推敲和研究。对煤矿用液压支架系统的工作原理进行了介绍,并且对液压支架的计算机控制进行了研究,希望通过计算机控制提高煤矿液压支架的控制精度和灵活性。     

谈煤矿开采液压支架电液控制系统

为了减轻煤矿开采的压力,很多行业开始在开采技术上进行创新调整,以此来提高煤矿开采的效率。液压支架电液控制系统则是在这种背景下研究而来,其改变了传统开采模式中的弊端,能够大大促进煤矿开采的效率,为煤矿经济的发展起到了促进作用。文章重点分析了煤矿开采液压支架电液控制系统的相关问题。     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

论述了煤矿液压支架电液控制系统的组成与特点,对控制系统的软、硬件设计进行了分析,并从支架控制器、电液控主机2个方面来就煤矿液压支架电液控制系统的功能实现展开探讨,为煤矿液压支架电液控制系统的实践应用提供参考与支持。     

液压支架电液控制系统的设计

给出井下电液控制系统的网络结构,以及电液控制单元的组成和硬件系统设计方案;针对控制单元的抗浪涌问题,给出控制单元上电软启动方案;针对MCU控制回路以及阀控回路的电流检测给出浮地设计方案;针对阀控模块中,MCU初始化或意外复位是管脚状态不确定导致可能的灾难性事故给出上电时序化设计。     

滑移顶梁支架远程控制系统的研究

利用液压传动与控制原理,对滑移顶梁液压支架的移架系统进行了阐述,并设计出了远程控制系统。对于专用零部件,根据结构设计原理,设计出了专用的特殊卸载液压缸和注液阀。该控制系统大大降低了传统移架方法中存在的安全隐患,同时又提高了移架效率。