柠檬酸催化合成阿司匹林

以水杨酸和乙酸酐为原料,柠檬酸为催化剂合成阿司匹林,探讨了酸酐物质的量比、催化剂用量和反应时间、反应温度对产品收率的影响。研究结果表明,当酸酐物质的量比为1∶3,柠檬酸用量为1.0 g,反应时间为40 min,反应温度为70℃,纯化后阿司匹林收率达91.0%。     

柠檬酸三戊酯的催化合成研究

采用无水硫酸氢钠作为催化剂合成柠檬酸三戊酯,考察了原料配比、催化剂用量、反应时间等对酯化率的影响。当柠檬酸用量为3.84 g,正戊醇用量为8.67 mL,硫酸氢钠用量为0.05 g时,159℃下反应2 h,柠檬酸三戊酯收率可达97.1%。     

柠檬酸三辛酯的催化合成研究

以柠檬酸和异辛醇为原料,无机盐硫酸氢钾为催化剂,非均相酯化反应生成柠檬酸三辛酯(TOC),考察了原料配比、反应温度、反应时间、催化剂用量等因素对合成反应的影响。实验表明,该无机盐催化剂具有较高的催化活性,其最佳工艺条件为:n(异辛醇)∶n(柠檬酸)=5.0,催化剂用量为反应物总质量的3%,150℃条件下反应2 h,酯化率达到96%以上;而且硫酸氢钾有较好的重复使用性,使用6次后酯化率仍达90.85%,且便于与产物分离,回收利用效果好,对设备腐蚀和环境污染都较小。     

催化光度返滴定法测定痕量锰的特性及应用

研究了催化光度返滴定微量锰的原理,拟定了反应的最佳条件,建立了测定微量锰的新方法。该法线性范围为1×10-7～1×10-5mol·L-1,具有较高的灵教度和准确度.用于测定人发中的微量锰(Ⅱ),结果令人满意。     

氨基磺酸催化合成柠檬酸三戊酯的工艺研究

以柠檬酸和正戊醇为原料,氨基磺酸为催化剂,合成了柠檬酸三戊酯,采用活性炭脱色,通过单因素和正交实验考察了各反应因素对产品收率的影响。当柠檬酸与正戊醇摩尔比为1∶5,氨基磺酸用量为柠檬酸质量1%,反应温度135~145℃,反应时间4 h时,柠檬酸三戊酯收率可达90%以上,经气相色谱分析纯度大于99.0%,产品经红外光谱进行定性分析。     

聚乙烯吡啶催化合成乙酰柠檬酸酯

采用聚乙烯吡啶为催化剂,对柠檬酸三丁酯进行O-乙酰化反应。对影响反应的诸因素及反应机理进行了讨论,产品收率为85％左右。     

二次催化柠檬酸清洗在超临界机组中的应用

在超临界机组运行后首次化学清洗中,采用二次催化柠檬酸清洗法。有效的减少化学清洗期间的氧化铁剥落量,从而避免了清洗残渣在系统内的附着,缩短了清洗时间。该工艺清洗效果优良,值得在其他超临界机组运行后化学清洗中推广、借鉴。     

阳离子树脂催化合成柠檬酸三正丁酯

本文用大孔径阳离子树脂催化合成柠檬酸三正丁酯，获得满意效果，对催化剂用量，原料配比及带水剂用量等因素对反应的影响进行了研究。     

氨基磺酸催化合成柠檬酸三戊酯

以氨基磺酸为催化剂,由柠檬酸和正戊醇合成了新型增塑剂柠檬酸三戊酯,产品采用活性炭脱色,通过单因素和正交试验考察各因素对反应的影响。结果表明,当柠檬酸与正戊醇物质的量比为1:5.0、氨基磺酸用量为柠檬酸质量的1.0%、回流温度(135～145)℃和反应时间4 h条件下,柠檬酸三戊酯收率达90%以上。产品经红外光谱定性分析。纯度经气相色谱分析大于99.0%。     

不同温度处理的硫酸铝催化合成增塑剂柠檬酸三正丁酯

以柠檬酸和正丁醇为原料,使用不同温度下处理的硫酸铝为催化剂对合成柠檬酸三正丁酯进行了研究,考察了催化剂、原料配比,反应时间对酯化率的影响,实验表明在600℃时处理的硫酸铝具有较高的催化活性,在醇酸比为5：1、催化剂用量为3%（以酸的质量为准）、反应5hr时酯化率达75.5%.     

聚羧酸钠盐的双波长分光光度分析法

以中国石化茂名乙烯工业公司合成橡胶凝聚工艺中汽提水作为分析对象,对FINA公司提供的有关汽提水中聚羧酸钠盐的分光光度分析法加以改进。该方法简单、快速、精确、灵敏度高。检测线性范围为2．25mg／kg,测量聚羧酸钠盐的相对标准偏差为1．1％。     

复合固体超强酸催化合成柠檬酸三辛酯的研究

以柠檬酸和正辛醇为原料,采用复合固体超强酸SO42-/TiO2/A l2O3,SO42-/Fe2O3/A l2O3,SO42-/ZrO2/A l2O3,SO42-/SnO2/A l2O3催化合成无毒增塑剂柠檬酸三辛酯(TOC),探讨了反应温度、反应时间、催化剂种类及用量、醇酸物质的量比对反应结果的影响。结果表明,复合固体超强酸SO42-/TiO2/A l2O3催化合成TOC的最佳工艺参数为:反应温度220℃,反应时间2 h,催化剂用量为3.0%,醇酸比为1∶6,酯化率可达97.5%。     

1GW超超临界机组运行炉的催化柠檬酸化学清洗

介绍浙江华能玉环电厂水冷壁下集箱上节流孔圈内四氧化三铁沉积导致水冷壁管超温情况,提出先进行化学清洗,然后给水处理方式由氧化性全挥发处理[AVT(O)]改用加氧(OT)的处理意见,并在4号机组实施.对4号机组先进行节流孔圈使用专用复合酸浸泡酸洗,然后使用催化柠檬酸对高压加热器和锅炉本体进行化学清洗,采用水冲洗、催化柠檬酸...     

1GW超超临界机组运行炉醮催化柠檬酸化学清洗

介绍浙江华能玉环电厂水冷壁下集箱上节流孔圈内四氧化三铁沉积导致水冷壁管超温情况,提出先进行化学清洗,然后给水处理方式由氧化性全挥发处理[AVT（0）]改用加氧（OT）的处理意见,并在4号机组实施。对4号机组先进行节流孔圈使用专用复合酸浸泡酸洗,然后使用催化柠檬酸对高压加热器和锅炉本体进行化学清洗,采用水冲洗、催化柠檬酸酸洗、漂洗及双氧水钝化的程序进行,化学清洗腐蚀指示片的平均腐蚀速率为1．41g／（m^2·h）,指示片和水冷壁监视管钝化膜形成良好,无点蚀和过洗现象。     

阿司匹林催化合成研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,柠檬酸为催化剂合成阿司匹林,探讨了酸酐物质的量比,催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响.研究结果表明,当酸酐物质的量比为1∶3,柠檬酸用量为1.0g,反应时间为40min,反应温度为70℃.纯化后阿司匹林收率达91.0%.     

柠檬酸的生产应用及市场前景

柠檬酸又名枸橼酸,学名２－羟基丙三羧酸或ｂ－羟基丙三酸。其工业生产方法主要有两种：一种是以天然含柠檬酸的果实为原料,用榨汁提取的制备法;另一种是发酵生产法,而该法是目前国内外生产柠檬酸的主要方法。它又可分为表面发酵法、固体发酵法和深层发酵法３种。其中以深层发酵法为主,其产量约占发酵法总产量的８０％。 柠檬酸是一种重要的化工产品,具有广泛的用途。在食品工业中,添加柠檬酸可降低蔗糖的转化,增加防腐剂的功效,提高香料的风味,稳定抗氧剂,阻抑酶的催化和微量金属引起的催化氧化等。食品中加入柠檬酸除增添酸味…     

饮料中磷酸、糖精和柠檬酸的离子色谱法测定

用离子色谱法同时对饮料中的磷酸、糖精和柠檬酸的含量进行了测定。由阴离子交换分离,抑制电导检测,能快速准确地测定它们的含量,该法的检测下限对磷酸、糖精及柠檬酸分别为0.03、0.08和0.10μg/ml,而线性范围分别为0.03～500、0.08～1000和0.10～100μg/ml。磷酸、糖精和柠檬酸标准曲线的线性关系很好,它们的线性相关系数均在0.9997以上。该法对饮料中的磷酸、糖精和柠檬酸进行了测定,有较好的回收率。     

柠檬酸酯合成用催化剂研究进展

介绍了近年来柠檬酸酯类化合物的合成方法及主要用途。对各类催化剂,如磺酸类、固体超强酸、杂多酸、无机盐等在合成柠檬酸酯上的应用进行了综述,并分析比较了各种催化剂的优缺点。介绍了固载交联、纳米、磁化、微波辐射等技术在催化剂改性上的应用,展望了柠檬酸酯合成的发展前景。     

催化动力学分光光度分析及我厂应用探讨

介绍了催化动力学反应的原理及其在光度分析中的应用，对我厂分析测试中运用该技术谈了看法。     

催化光度法测定痕量铁的一种新方法

研究了在过硫酸钾存在的条件下，痕量铁（Ⅲ）对酸性靛蓝氧化褪色的催化作用，建立了一种测量痕量铁的新方法。其影响催化褪色反应速度的最佳条件检测限为：９．０×１０＾－８ｍｏｌ／ｄｍ＾３，线性范围：０．００５￣０．０５μｇ／ｍｌ（即９．０×１０＾－８￣９．０×１０＾－７ｍｏｌ／ｄｍ＾３）。