高强度ZA合金焊缝的耐腐蚀性术

借助于电子分析仪、光学显微镜等分析手段,以高强度zA合金为母材,通过对氧-乙炔气焊焊缝、TIG焊缝及母材的耐腐蚀性试验,对不同焊缝在NaCl溶液中的耐腐蚀件进行了研究.结果发现焊缝的耐腐蚀性高于母材,其中TIG焊缝的耐腐蚀性高于氧-乙炔气焊焊缝,两种焊接方法的焊缝耐蚀性完全能够达到使用性能要求.     

ZA27合金的摩擦特性研究

本文利用ＳＲＶ高温滑动摩擦摩损试验机研究ＺＡ２７合金同种材质摩擦副之间的摩擦特性。定量地测定了干态、介质润滑、温度和载荷等因素对ＺＡ２７合金摩擦系数的影响。指出ＺＡ２７合金不适宜用于干摩擦工况，而在润滑下具有极好的耐磨性。     

合金化对ZA27合金力学性能的影响

本文研究了合金化元素Cu、Mg和Ce对ZA27合金力学性能的影响,根据金属型标准试样测试指出:无素Cu、Mg和Ce在ZA27合金中的适宜范围为Cu:0.5～4.0％,Mg:0.0～0.15％,Ce:0.0～0.30％。为工业生产提供了合适的ZA27合金成分范围。     

提高ZA27合金铸件质量的措施

为消除ＺＡ２７合金大铸件生产中存在的铸造缺陷，提高成品率，以摩擦压力机丝母和减速机蜗轮为例，分析了在相对湿度６０％￣１００％条件下模具材质和模具温度对大铸件质量的影响，以及浇铸方法对空心锭铸件力学性能的影响，提出了铸造ＺＡ２７合金大铸件的新工艺。结果表明，采用新工艺，大铸件无气孔和无渣眼等缺陷，在解决材料脆性和提高机械性能方面均取得较大进展。     

ZA27铸造合金的凝固特性

研究了ZA27铸造合金中的常见微量元素以及铸件厚度、浇注温度、变质处理对ZA27合金凝固特性的影响。实验结果表明,铸件厚度是影响ZA27合金凝固特性的最主要因素,适量的Ti可以改善ZA27合金的凝固特性,浇注温度及变质处理对ZA27合金的凝固特性也有不同程度的影响。根据实验结果,推荐了较佳工艺参数。     

铸造ZA27合金调幅转变特征测试与分析

根据X—射线和TEM对ZA27合金铸态组织的微观结构研究,发现调幅转变存在。其特征为X射线图谱上出现边带效应,TEM.选区衍射时出现二次衍射斑,调幅转变是沿(111)×(B)晶向优先发生透射电镜组织中有“类织物”组织。调幅转变产物在时效时又易长大并向稳定的α、η组织转变。     

锌基ZA27合金研究与发展

本文论述了国内外ZA27合金研究现状,提出了研究中存在的问题,并就有关问题进行深入研究,研究结果对ZA27合金的推广应用及发展提供了重要的理论和实验依据。     

元素Cu,Mg对ZA27合金凝固过程影响的研究

本文利用差示热分析DSC研究了元素Cu、Mg对ZA27合金凝固过程的影响。指出Cu对共晶转变区域有明显影响,它的加入扩大了共晶凝固区域,而Mg则大大降低了共晶转变温度,扩大液固两相区,增加α相的数量,提高α相的稳定性。这对控制合金的组织提供了途径。     

不同工艺所制备烧结Nd-Fe-B合金的耐腐蚀性研究

研究了氢破碎(HD)工艺和常规(CG)工艺制备的烧结Nd-Fe-B合金样品在HCl溶液、Na(OH)溶液及饱和食盐水中的耐腐蚀性,并对两种工艺所制备样品的微观形貌进行了分析。结果表明,在HCl溶液、Na(OH)溶液及饱和食盐水中,样品在前8h内的腐蚀速率均较快,随后腐蚀速率均变慢;HCl溶液对烧结Nd-Fe-B合金的腐蚀性比Na(OH)溶液、饱和食盐水强得多。氢破碎工艺制备的合金耐腐蚀性优于常规工艺制备的合金,且未充磁合金的耐腐蚀性优于充磁合金。     

铸造ZA27合金固态组织转变特征的研究

ZA27合金固态转变非常复杂,而固态转变对其合金的性能有直接影响。ZA27合金的固态转变主要包括共析转变和脱溶,脱溶过程又有调幅转变和时效过程中过饱和析出。用TEM、STEM对ZA27合金铸态微观组织转变,成分分布等进行测试和分析研究,提出了一些新见解。这对控制组织提高性能提供了依据。     

Fe元素对ZA27合金摩擦磨损性能的影响

Zn合金在耐磨零件方面应用广泛。本文利用SEM、EDS、A-200布洛维硬度计、JR-3激光导热仪、UMT-3摩擦试验机等试验手段,研究铁元素添加量对铸态ZA27合金摩擦磨损性能的影响,并探讨其磨损机理。结果表明,随着铁元素含量的增加,合金的硬度不断提高,导热系数降低。摩擦因数、质量磨损均随铁元素含量的增加呈现先升高后降低的趋势。摩擦过程中,合金摩擦表面层发生一系列的物理化学变化,逐渐形成摩擦层。铁含量为1.5%时,锌合金具有较好的耐摩擦磨损性能。     

Fe元素对ZA27合金显微组织和力学性能的影响

在ZA27合金中添加0.5%~2%的Fe元素,利用金相、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线扫描(XRD)、拉伸实验等测试手段,研究Fe含量对ZA27合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:不同Fe含量的ZA27合金基体组织均由富铝的α相和富锌的η相组成。Fe元素以FeAl3金属间化合物的形式分布于基体中。随Fe含量增加,FeAl3的含量增多、尺寸增大。FeAl3能阻碍晶界迁移,起到细化枝晶的作用。研究还发现,室温下,随Fe含量增加,ZA27的强度和伸长率均降低;150℃高温下,Fe含量为1.5%左右的ZA27合金抗拉强度达192.75MPa,比未加Fe元素的ZA27合金提高约54.4%,伸长率达15.65%,从而获得兼具高强度和高塑性的高温ZA27合金。     

触变成形ZA27合金铸态的组织观察

通过OM、SEM和XRD对触变成形并经5年自然时效的铸态ZA27合金的微观组织进行了观察。结果表明:经触变成形后的ZA27合金由近球状初生粒子α′相和晶间的二次凝固组织组成。其中α′相主要有两种形态:一是颗粒内部存在"小液池";二是颗粒内部比较均匀,不存在二次凝固组织。晶间的二次凝固组织也以两种形态存在:一是在共晶边缘处形成体积不均的"孔洞"或是"孔洞"串在一起形成的"沟";二是在共晶内部已经分解为层片组织的大"孔洞"。共晶方式主要为离异共晶及其中"蜂窝"状棒状共晶,部分区域出现不规则层片共晶。     

钛对ZA27合金组织和热疲劳性能的影响

研究了钛变质处理对ZA27合金的组织和热疲劳性能的影响.通过光学显微镜和扫描电镜观察试样的显微组织和热疲劳裂纹形貌,分析钛的变质机理和合金热疲劳损伤机制.结果表明:经钛变质处理后,ZA27的组织明显细化,初生α-A1相由粗大的树枝晶变为细小的花瓣状枝晶.合金塑性、韧性有较大幅度的提高,从而提高了其热疲劳性能.当Ti的添...     

Modification Mechanism of Rare Earth Elements in ZA27 Casting Alloys

The model of the liquid-phase ZA27 alloys was set up by molecular dynamics theory. The atomic structure of phase, RE-compounds, and the phase-liquid interface in ZA27 alloys were constructed by computer programming. Electronic structures of phase with rare earth elements dissolved and of phase-liquid interfaces with rare earth elements enrichment in ZA27 casting alloys were investigated by using the Recursion method. The ESE energy of RE elements and the structure energy of RE-compounds, phase, and the liquid-phase ZA27 alloys were calculated. The results show that rare earth elements are more stable to be in the phase interface than in phase, which explains the fact of very small solid solubility of rare earth elements in phase, and the enrichment in the solid-liquid growth front. This makes dendrite melt and break down, dissociate and propagate. RE-compounds can act as heterogeneous nuclei for phase, leading to phase refinement. All above elucidates the modification mechanism of rare earth elements in zinc-aluminum casting alloys, at electronic level.     

低合金高强度耐候钢Corten Cr2的耐腐蚀性

通过盐雾箱加速腐蚀试验和交流阻抗的测试,研究了3mm板Corten A钢(/%:0.59C、0.16Si、0.31Mn、0.14P、0.009S、0.49Ni、0.52Cr、0.35Cu)和Corten Cr2钢(/%:0.59C、0.16Si、0.30Mn、0.14P、0.012S、1.00Ni、1.94Cr、0.36Cu)的耐腐蚀性,并用扫描电镜和能谱分析法分析了锈层、基体的组织、成分和耐蚀机理。结果表明,在5%氯化钠盐雾腐蚀120 h后Corten Cr2钢的平均腐蚀速率为Corten A钢的65.86%;Corten Cr2钢腐蚀层表面和钢板表面Cr原子百分比和氧化铬的富集程度均高于Corten A钢。     

降低铝合金焊缝表面残余应力的方法研究

5A06铝合金焊接舱体在海水中搁置4个月后,其表面出现被腐蚀的现象,针对该腐蚀问题进行分析,对每一个工艺环节进行梳理,并对可能造成表面腐蚀的工艺环节进行改进。分析发现,主要改进的工艺内容包括降低焊缝的残余拉应力、降低表面的残余机加应力及提高表面的油漆附着力。采用多种去应力的工艺方法消除焊缝的残余应力,并对相关数据进行分析。经实物验证,采用新工艺生产的焊接壳体表面耐腐蚀性得到了明显的改善。     

钼-铼合金焊缝的显微组织和机械性能

制备Re含量分别为15，20，25和30wt％的粉末冶金Mo-Re合金材料，说明了其电子束焊焊接性能，通过金相和硬度检验分析了其再结晶行为，用电镜（SEM）观察断面分析，比较了合金焊缝显微组织和基体材料，结果说明：焊缝完全是无疏松状态且无任何孔隙或气孔存在，这正是与加工期间严格的管理和加工工序，与锻压合金中总的氧含量降低有关；焊缝的晶界强度随Re含量大小而增减；晶间脆性则有可能随焊接前退火加工而得到增强，但焊接后退火和碳掺杂期间亦能明显恢复，机械性能，尤其延伸性，这种结果也已为AES分析所证实。     

焊剂在ZA合金TIG焊接过程中作用机理初探

因锌合金不易焊接,采用加入焊剂的方法对新型模用锌基合金(ZA合金)进行了TIG焊接。通过金相显微镜、X射线衍射等分析方法对焊接接头组织及焊后残渣采样进行分析,并对焊剂的作用机理进行了初步研究。结果表明:焊接过程中,焊缝表面形成大量氧化物;加入焊剂的主要作用是通过冶金反应清除焊接材料表面的氧化膜,同时向焊缝中过渡Zn。     

调整合金成分 降低白铜合金成本研究

通过调整合金成分，降低了白铜合金的成本，保持了白铜合金颜色和耐腐蚀性。