新型山地钻机的开发与应用

本文介绍了根据国际石油勘探作业对山地钻井作业设备的需求分析,研制开发出的HY-20G和HY-40F山地钻机。HY-20G山地钻机重量轻,搬迁运输便捷,适合于井深在20m以内的泥岩、砂岩地表的物探钻井作业。HY-40F钻机在保持原HY-40钻机钻井能力不变的情况下,总重降低了18%,最大单件重量降低了33%。     

国产山地钻机和凿岩机在也门山地勘探中的应用

在也门山地勘探项目中,石油地球物理勘探局生产的山地钻机发挥了较好的作用。本文就施工中设备的运输、配置、使用情况及发现的问题提出了一些意见和建议,供读者借鉴、参考。     

山地钻机的改进与研制

国产WTRZ—305/307型山地钻机的研制成功,改变了国外山地钻机在国内山地勘探市场的垄断地位,极大地提高了国产山地钻机的技术水平,降低了山地勘探的综合成本。针对用户的实际要求,厂家在提高钻机效率、减轻钻机重量和降低钻井成本方面对该型钻机进行了一系列的改进工作,并开始着手研制WTRZ—30A/307A型新型钻机。新型钻机的设计、制造与试验将于2000年12月完成。     

国内外山地钻机的发展

随着山地勘探的发展,勘探区域已经由最初的海拔较低、起伏平缓的丘陵、戈壁转向真正意义的山区。复杂的地形地质条件对山地钻机在可靠性、适应性及轻便性等各个方面都有了新的要求。本文详细地介绍了国内外山地钻机的发展概况,列举了各时期山地钻机的代表产品,并分析了其特点与不足。另外,本文还对山地钻机的发展趋势进行了探讨。     

DY—30山地钻机液压元件实验台

ＤＹ－３０山地钻机液压元件实验台采用液压功率回收系统和桥式整流阀组的设计结构，能满足中低速大扭矩液压马达的实验要求，能集中控制，节省能量，对液压马达的压力、流量、扭矩、转速等测定误差不超过１％。     

山地钻机的几个技术革新

WTRZ—30系列钻机具有体积小、重量轻、工作效率较高等特点,但同时也有设备及配件成本高、损耗大、适应性差、整机重量大等缺点。物探局地调二处多年使用该系列钻机从事山地勘探,积累了丰富的经验,并从增加效益、降低成本入手,对WTRZ—30系列钻机做了一些技术性的改进。     

四川石油管理局研制成功山地钻机

2005年11月中旬，四川石油管理局物探公司川东经理部研制成功了FDZ-20型新型山地多功能轻便钻机。该钻机结构合理，性能稳定，拆卸快捷方便，重量轻，配件来源方便，与以往常用钻机相比，还可以大大降低使用成本，受到有关专家的高度称赞。该钻机被确定为四川石油局物探公司承担的缅甸石油天然气地震勘探野外作业的钻井设备。     

国产全液压钻机的研制与应用

全液压钻机是钻井自动化的一个重要方向。为了提高国产钻机的自动化和智能化水平,研制了具有自主知识产权的全液压钻机。该钻机突破了倍程提升系统、液压控制系统、钻具处理系统等关键技术,可以适应环境条件和地质构造相当恶劣以及钻井费用相当高的地区的钻井工作。同时,具有更好的适应性和经济性。现场试验结果表明,钻机的功能和参数达到设计要求,试验效果良好。国产全液压钻机可以明显减轻工人的劳动强度,使操作更安全,施工质量也得以提高。     

305型山地钻机升级改造研究

本文所谈山地钻机升级改造研究是指在原有305型山地钻机的基础上，用较少的费用实现钻井能力由30。提升到50m的研究和改造。通过升级改造，使大量的旧钻机能适应目前50m钻井深度的勘探要求，充分发挥了公司旧设备的潜力，同时减轻了公司大量购买新50m山地钻机的资金压力，降低了小队勘探设备折旧成本。现场多次试验表明，改造后钻机技术性能和各项参数达到了设计目标，样机通过塔里木经理部247队一个施工期的使用，完全能够满足山地勘探50m井深施工的要求。     

BZJ30便携式山地钻机的研制

针对山川腹地等道路条件恶劣地区的石油勘探工作，研制了全液压控制的BZJ30便携式山地钻机。该机利用压缩空气作为介质钻井，主要由三台发动机、两台空压机、桅杆、加压提升装置、动力头、潜孔冲击器、钻杆以及由司钻集中控制的液路系统等组成。整机配套先进、技术性能稳定，具有结构紧凑、重量轻、操作方便、装机功率大，钻压无级调整、钻速快等优点，提高了钻井速度，减轻了工人的劳动强度，降低了作业成本，具有广阔的应用前景。     

9000m交流变频钻机的研制

针对目前国外9000m钻机技术水平落后,不能实现自动化、智能化操作,无法满足现代超深井、复杂井以及欠平衡钻井等复杂工况要求的状况,研制了我国首台9000m交流变频钻机。该钻机采用全数字交流变频和直流控制技术相结合,钻机的传动、控制及井架、底座等关键技术和集成技术达到了国际陆地钻机领先水平。现场应用表明,该钻机的各项性能指标达到了设计要求和现代钻井工艺要求。     

砾石钻具及砾石区钻井工艺的研究

本文重点介绍了砾石钻具及钻头的研制,并对其技术难点进行了详细分析,通过试验及现场施工使用,总结出了一套完整的钻井工艺方法。     

ZJ40CZ车装钻机的研制

采用液压盘式刹车和顶驱等先进技术而开发设计的ZJ40CZ车装钻机,选用高速柴油发动机为行车系统和作业系统提供动力;绞车和转盘采用液力+机械传动方式驱动,绞车为双滚筒,采用液压盘式刹车作为主刹车;井架采用液压油缸起升和伸缩。ZJ40CZ车装钻机可用于复杂地形地区的油井、气井的钻探施工作业,其优越的底盘越野性、较高的作业效率,特别是高移运性,实现了钻机的快速搬家和组装,降低了钻井成本,大大提高了钻机的整体性能,能够满足中深井原油钻探开发的需要。     

轻型钻机模块化应用技术

在分析了国内钻机模块化技术应用方面同国外钻机的差距后 ,提出了适合中国国情的橇装模块化钻机的设计方案 ,即在符合SY/T5 6 0 9- 1999《石油钻机型式与基本参数》条件的基础上 ,使井架、底座、动力机橇的设计与橇装模块化技术相吻合。实际应用表明 ,南阳石油机械厂根据这种思路研制的ZJ30 / 170 0橇装模块化钻机具有良好的移运性及经济性。     

ZJ40/2250JD钻机的研制与应用

根据辽河油田自身和与辽河类似油田区块的特点,研制了可用于钻丛式井的ZJ40/2250JD钻机。该型钻机井架采用垂直分段起升方式,占地面积小;配置节能发电机组,可以节约燃油30%;配置自动钻进系统,可以实现自动送钻;配备先进的钻井监控系统和钻井仪表系统,司钻在控制房内对钻机进行操作,降低了劳动强度,改善了工作环境;采用机电复合驱动方式,生产和运行成本低,性价比高,具有广阔的市场前景。     

山地地震勘探取芯钻具设计及钻井方法

根据油气勘探的地质地理条件设计合理的钻井方法,并根据不同的钻井方法配置合适的钻机具,可提高钻井效率、节约成本。本文详细地介绍了石油勘探使用的两种山地取芯钻具的结构及钻井方法,通过新钻井工艺的推广应用,不仅能减少破岩过程中的能量消耗、降低动力配备、减轻整套钻机的重量,也可降低粉尘污染,提高施工人员的健康安全系数。     

XJ1200型山地修井机的研制

鉴于常规车装修井机和常规模块修井机均不适应山区、丘陵、沼泽等地区,以及道路条件差和井场作业面积小的情况,研制了XJ1200型山地修井机。该修井机主要由车载主机、井架、底座、钻井液净化系统、钻井泵房、发电机组和油罐区等组成,它采用车加模块的方式和直立套装井架,载车质量大为减轻,最小转弯半径仅为12m,爬坡度有很大程度的提高,井架稳定性好,不需要任何绷绳。该修井机既能修井,还能进行二期侧钻作业。总体性能符合相关技术标准和规范。     

12000m钻机盘式刹车系统的研制与应用

由于12000m钻机刹车系统的可靠性和安全性尤为重要,所以研制了一种安全可靠、技术先进和适合现场使用的12000m钻机盘式刹车系统。该盘式刹车系统的技术参数根据12000m钻机绞车的主要技术参数确定,还创新性地采用了刹车间隙自动调节机构、刹车片自动回位装置等技术,有效地解决了刹车间隙自动调节问题和刹车片的偏磨问题,提高了刹车系统的安全性。在川科1井的应用表明,该盘式刹车系统运行状况良好,安全可靠。     

HXJ180MB变轨距海洋轻型钻机的开发与应用

目前中海油天津分公司调整井作业量大,钻井船资源紧张,采用搬迁修井机到其它平台钻井作业的方式费用高、周期长。鉴于此,研制了HXJ180MB变轨距海洋轻型钻机。该钻机的下移动座设计为跨距可调式,可满足不同海洋平台导轨跨距要求;上、下移动座采用平行及垂直2种布置形式的切换,可增强该钻机对不同海洋平台的适应性;上移动座3面甩钻设计可满足不同海洋平台甩钻区域要求。至今,该轻型钻机已在中海油天津分公司顺利实施了4口调整井作业,包括采用垂直布置方式完成了1口平台极限井位的调整井作业。     

石油模块钻机用升降机的研制

现有模块钻机钻井作业时,井架专职人员需频繁上下二层台、井架等处,不仅存在一定危险,而且费时费力,为此,研制了适用于不同石油模块钻机井架、底座形式的升降机。采用防爆设备、各类安全装置、稳定性可靠的导轨架等措施保障升降机使用的安全性。现场应用表明,该升降机运行正常,具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点,显著减轻了操作人员的工作强度,是井队人员上下井架模式的一次突破。