林樊家油田防砂工艺研究与应用

林樊家油田构造位于济阳坳陷东营凹陷与惠民凹陷之间的林樊家凸起东斜偏南,东部以尚店油田沙一段地层超覆线为界,北部和西部过渡在林樊家构造上,是一个上第三系馆陶组的大型披覆构造,因油层出砂严重,油井必须进行先期防砂才能投产。林樊家油田构造简单,馆陶组底面为微弱北东倾的单斜构造,构造幅度小,块内无明显断层。具有厚度薄、埋藏浅、含油井段集中的特点,林樊家油田油藏物性较好,但易出砂,油层埋藏深度均小于1050m,压实程度差。     

新型防砂工艺在林樊家油田中的应用

林樊家油田是胶结疏松的常规稠油油藏,因油层出砂严重,油井必须进行先期防砂才能投产,自开发以来先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺,取得了一定效果。但随着油田开发的深入,地层出砂情况越来越复杂,这就对防砂质量的要求越来越高。本文在完善和配套复合防砂工艺的基础上,将防砂、治砂与改造地层和排砂相结合,加强一次性高压充填、压裂防砂、水力喷射排砂采油等新工艺的应用,取得了较好的防砂效果。     

疏松砂岩水平井临界生产压差预测模型的建立

油井的出砂已经成为困扰疏松砂岩油藏生产的一个严重的问题,科学有效地进行出砂预测对于指导油田高效开发具有重要的意义。本文分析了疏松砂岩油层出砂机理,在油层出砂机理的基础上,从井壁稳定性的力学机理出发,对水平井井壁三维应力进行了分析,利用Mohr-Coulomb破坏准则,建立了水平井出砂临界生产压差模型,并通过对某区块的8口井进行了计算,数据结果表明：此8口井的临界压差与实际生产状况基本相近,因此利用该模型计算临界生产压差,可以为油田生产提供指导依据。     

冀东油田出砂临界压差预测研究

为进一步提高冀东浅层油藏的开发效果,需要进行出砂临界压差预测研究.通过储层岩芯试验,得到储层岩石强度,分析认为冀东油田储层段岩芯单轴抗压强度普遍较低,绝大多数在5 MPa以下,属于典型的弱固结砂岩储层,储层出砂的可能性较大.结合孔隙度经验模式,确定G114-6井储层段临界出砂生产压差在l MPa以下;LN2-6井储层段临界出砂生产压差在0.1～2.5 MPa之间.     

测井资料在克拉玛依油田出砂预测中的应用

油田一般依据测井信息储层岩石的力学参数,并在此基础上应用各种出砂预测的方法对克拉玛依油田储层进行出砂预估以及临界生产压差计算。结果表明,该组储层开采过程中出砂的可能性极大,开发时应采取防砂措施。     

常规稠油出砂油藏活性水驱研究试验

针对林樊家油田油稠、易出砂、水油流度比大,注水开发后油井含水上升快,稳产难度增大的问题。开展了活性水驱研究试验,得出以双子表面活性剂和单酚钾为主的最佳驱油配方及最佳使用浓度,现场试验见到了较好的控水增油效果,为常规稠油出砂油藏的水淹治理和提高采收率,探索了一条新途径。     

垂直气井气流携砂模型室内研究

在气井开采过程中,若气体流量太大,会对井口设备产生严重的冲蚀、磨蚀损坏;若气流量过小,则砂粒不能够被携带出井口而堆积在井底造成砂堵油管、躺井等严重事故。所以,确定一种能够实际应用的临界携砂模型至关重要。本文借助自发研制的垂直井筒携砂实验装置,对气流携砂模型进行室内研究,研究了不同气量和压力下气流携砂状况,分析实验数据得出,所确定的模型对油田生产具有一定的指导借鉴意义。     

临界生产压差参数求解方法研究

油层出砂不仅导致油井减产、套管损坏,还会造成油井停产,出砂问题已经成为硫松砂岩油藏开发面临的一大难题.依据Mohr-Coulomb准则,利用弹性和弹塑性理论,建立防止疏松砂岩油藏出砂的临界井底流压模型,可较准确求解地层出砂临界生产压差.针对模型涉及弹性力学参数浏试费用昂贵、难以获取等难题,本文提出一套不需测试的参数确定方法.旅大5-2油田应用本方法,得到的临界生产压差与油井实际基本一致,结果符合率高、误差小,该方法具有明显的经济意义和实用价值,可广泛的应用于类似疏松砂岩油藏.     

S油田出砂预测与防砂策略研究

S油气田是一个海上边际性油田,根据临近油田的开发经验,油井生产过程中有出砂现象,为提高防砂工艺的针对性,对S油田基于测井资料进行了出砂动态分析,并利用岩石力学实验资料进行了临界出砂压差预测,从而提出S油田的防砂策略,确定了合理的完井方式。     

油田出砂预测及砾石充填优化设计软件的研制及应用

搞好防砂工艺技术在油田开发过程中已经占有非常重要的地位。通过对出砂井产能的分析,开发了油田出砂预测及砾石充填优化设计软件,涉及到防砂井产能预测、出砂预测、防砂工艺参数优化设计、油井防砂主要工艺参数的敏感性分析等功能模块,能够有效减少地层出砂,获得尽可能低的产能降低率,保证油田产量。     

动态出砂理论在稠油热采井中的应用

出砂临界生产压差是疏松砂岩防砂设计的重要理论基础,随着生产井的开发进程,临界生产压差随时间不断变化,即为动态出砂理论。对疏松砂岩稠油热采井的动态出砂理论进行了研究,提出了动态出砂临界压差预测方法,并根据此理论进行了热采井的出砂动态分析,为热采井的生产动态曲线提供理论解释与修正建议,为稠油油田开发提供了防砂工艺与生产制度等方面的建议与改进措施。     

出砂预测技术在绥中油田的应用

本文通过以H井的生产层位(Iu+Id油组)为研究对象,利用多种出砂模拟软件对H井建立模型,以数学模拟的手段对该井的出砂原理进行理论分析及深入研究,得出该井的临界出砂产量、临界生产压差等参数,为进一步提高H井大修后的开采效果具有重要意义。     

浅谈某中心平台三相旋流除砂器位置优化设想

某中心平台接收并处理四座井口平台油井产出的物流,因油田群出砂油井多、砂量大,2016年中心平台启动了在生产管汇安装三相(油、气、水)旋流除砂器项目,目的是从工艺流程源头对混输井液进行脱砂处理,随着油田近年提液增产,实际产量已超过三相旋流除砂器处理能力,实际运行中设备除砂效率低,安全隐患高。结合当前流程排砂工作量大及未来油田面对的治砂难题,笔者提出"三相旋流除砂器位置优化调整研究设想"的合理化建议方案,目的是充分发挥出旋流除砂器作用,同时减轻现场排砂工作量,实现一体化除砂。     

南海西部油田出砂预测分析软件研发

为确定开采过程中油层是否会出砂,以便在油气开采前采取合理的防砂措施,开发了南海西部油田储层出砂预测分析软件。软件利用测井数据,并结合地层岩心强度试验数据,进行岩石强度分析,计算临界生产压差,对油田开采前期的出砂可能性进行预测与评价,为后续防砂方案提供参考。软件可以在图上自动将有效油组数据用特定颜色进行充填,有利于技术人员分析决策。     

稠油防砂工艺技术研究

针对吐哈玉东油田油藏特性,主要研究出砂对油井的危害,提出了油井出砂预测方法及稠油井出砂预测,通过模拟岩心试验的计算,当生产压差超过2．5MPa岩芯开始出砂,生产压差增大,出砂量增大,超过5MPa岩心出砂逐渐加剧,在5MPa压差时出砂量11．4kg/d砂子;利用出砂指数法对稠油油井出砂预测。     

出砂井原因分析及治理工艺

在渗透率低,地层压力高的油田,由于出砂严重导致油井无法生产,影响油田产量,现有的机械固砂工艺成功率低,适用范围小,而水泥封堵固砂工艺存在压力高注不进去或注入后返吐留塞的风险。因此,为解决油井出砂问题,应深入剖析出砂井原因,根据不同的出砂机理,采用不同的治理方法,优化固砂工艺,提升固砂的成功率,确保油井正常生产。     

碳酸钙型油田水结垢特性实验分析

为了研究油田水在不同温度、不同离子浓度下的结垢规律,对碳酸钙型油田水进行了实验分析。采用静态实验的方法,通过改变模拟油田水的温度、离子浓度和加热时间,得到了不同条件下的结垢规律。实验结果表明,油田水的临界结垢温度为42.5℃左右,主要沉淀离子钙离子的浓度对临界结垢温度有影响。在一定实验条件下,随着钙离子浓度的增加,油田水的临界结垢温度将降低。该实验结果可为油田现场及集输管道的温度设定提供参考。     

油水混输管道砂粒运动规律数值模拟与分析

随油田开发的进行,管道中多相流体的砂含量越来越高,在流体流动过程中,当流速小于可沉积临界流速时砂粒在管道底部发生沉积,可能使管道堵塞,同时增加摩阻,加快管道底部的腐蚀,增大管道运行风险。研究砂粒在管道内的运动规律,从而提出合理的管道运行及清管方案,为管道的安全生产工作提供参考意见,同时也对提高管道输送能力和延长管道寿命有一定的指导意义。利用计算流体力学软件Fluent和基于离散元素法的颗粒系统仿真软件EDEM耦合,对油田油水混输管道中液相流场和砂粒的运动过程实现多参数的数值模拟,分析砂沉积的规律。     

油井含水对储层岩石强度及出砂影响研究

储层含水量增加,岩石的强度减小,出砂风险增大。油藏出砂将降低油井产量,损害井下装置和地面设施。针对弱胶结储层,开展储层岩石不同含水饱和度时的单轴强度实验,揭示了出水对储层出砂影响的机理。结果表明:含水饱和度与岩石单轴强度呈指数递减规律。含水饱和度越高,岩样的单轴抗压强度越低。含水率对岩石强度及出砂影响程度,取决于砂岩内蒙脱石、伊蒙混层等易水化黏土矿物的含量和含水率大小。     

临盘油田疏松砂岩地层提高单井液量技术分析

以临盘油田疏松砂岩为研究对象,结合具体区块特点,优化防砂工艺,强化技术配套,摸索出了一套适合小断块油藏特点的化学防砂为主,机械防砂为辅的防砂模式,提高了小断块防砂效果。同时分析提高单井液量的影响因素,围绕提高单井液量进行分析研究,从而找到提高单井液量的方法,为同类油田的开发提供借鉴意义。