二氧化硅负载磷钨酸催化合成苹果酯

采用溶胶-凝胶法制备了二氧化硅负载磷钨酸催化剂。以其为催化剂,对以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果酯的反应条件进行了研究,较系统地研究了反应物质的量比、催化剂用量、带水剂环已烷,反应时间对收率的影响。实验表明,二氧化硅负载磷钨酸催化剂是合成苹果酯的良好催化剂,在n(乙酰乙酸乙酯):n(乙二醇)=:1,5,催化剂用量为原料总质量的1.0%,环己烷作带水剂8mL,反应时间75min的优化条件下,苹果酯的收率可达56.8%。     

活性炭负载磷钨酸催化合成苯乙酮乙二醇缩酮

以活性炭负载磷钨酸催化剂,以苯乙酮和乙二醇为原料合成苯乙酮乙二醇缩酮,研究了物料配比、催化剂活性、催化剂用量、带水剂、反应时间等因素对反应收率的影响,得出优惠实验条件为：n（苯乙酮）：n（乙二醇）=1：1．2,催化剂用量为苯乙酮质量的12．5％,带水剂环己烷用量为500mL／mol苯乙酮,反应回流1．5h,苯乙酮乙二醇缩酮的收率可达90％以上。     

坡缕石负载磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯

为便于催化剂从反应体系中分离,利用回流蒸发吸附法制备了坡缕石负载的十二磷钨杂多酸,用红外光谱和X射线粉末衍射表征并进行热重分析。将坡缕石负载的十二磷钨杂多酸作为催化剂用于柠檬酸三丁酯的合成, 采用正交实验测定了影响酯化反应的工艺条件,在n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶4、反应时间3.0 h、催化剂用量为1.0 g和反应温度145 ℃时,酯化率可达86.4%,催化剂稳定性较好,可重复使用。     

活性炭负载磷钨酸催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以活性炭负载磷钨酸为催化剂,丁酮与1,2-丙二醇为原料催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。研究了丁酮与1,2-丙二醇量比、催化剂用量及反应时间等反应条件对收率的影响。结果表明,在丁酮与1,2-丙二醇的量比为1∶1.5,催化剂的用量占反应物料总质量的1.0%,反应时间为1h的条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达81.8%。     

活性炭负载磷钨酸催化合成苹果酯

以活性炭负载磷钨酸为催化合成了苹果酯，确定了反应的最优条件，实验结果表明，催化剂的催化活性高，可重复使用。     

活性炭负载磷钨酸催化合成烷基溴

研究以正十二醇等为主要原料,在活性炭负载磷钨酸催化剂作用下,与40％氢溴酸反应,合成了系列烷基溴,考察了催化剂用量、反应物配比、反应时间、反应温度等因素对产率的影响,研究发现合成的适宜条件是：反应温度110℃,反应时间6h,nc12H25OH:nHBr=1．0：2．0,催化剂用量为Wc12H25OH：W催化剂=10：1,正十二烷基溴产率达91.8％。     

活性炭负载磷钨酸催化合成聚四氢呋喃

活性炭为载体制备了负载型磷钨酸催化剂,研究其在环氧氯丙烷的引发作用下催化四氢咬喃开环聚合的反应工艺.考察了反应时间、反应温度、四氢呋喃与环氧氯丙烷的质量比、催化剂的活化温度及催化剂用量对收率的影响,并分析了催化剂活性降低的原因.研究表明,最优反应条件为:反应时间为4h,反应温度为50℃,四氢呋喃与环氧氯丙烷的质量比为1...     

活性炭负载磷钨酸催化合成乳酸正戊酯

以磷钨酸/活性涂为催化剂,催化酯化合成乳酸正戊酯。通过正交设计法考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间及带水剂用量等因素对反应的影响。结果表明:在催化剂用量1.8 g、醇酸摩尔比1.5、反应时间2 h和带水剂环己烷5 mL的条件下,乳酸正戊酯的酯化率大于96.2%,并且催化剂可多次使用,活性没有明显下降。     

活性炭负载磷钨酸催化合成苯乙醛乙二醇缩醛

以活性炭负载磷钨酸作催化剂,对以苯乙醛和乙二醇为原料合成苯乙醛乙二醇缩醛的反应条件进行了研究.实验结果表明:活性炭负载磷钨酸是合成苯乙醛乙二醇缩醛的良好催化剂,较系统地研究了醛醇摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产率的影响.最佳反应条件为:n(苯乙醛)∶n(乙二醇)∶n(催化剂)=1∶1.2∶0.0034,带水剂环己烷12ml,反应时间90min.上述条件下,苯乙醛乙二醇缩醛的产率可达90.24%     

负载型磷钨杂多酸催化剂合成辛基多苷

以负载型杂多酸为催化剂 ,用直接法合成辛基多苷。作者用 Si O2 作为载体 ,制备了不同负载量的磷钨酸 / Si O2 催化剂 ,并加入强酸性树脂以进一步提高催化活性。本文考察了负载量及反应温度等因素对葡萄糖转化率的影响 ,并找出最佳的反应条件     

负载型磷钨杂多酸催化剂合成辛基多苷

本文以负载型杂多酸为催化剂 ,以葡萄糖和正辛醇为原料 ,直接法合成辛基多苷。制备了不同负载量的PW12 /SiO2 催化剂 ,并加入强酸性树脂以进一步提高催化活性。本文考察了负载量及反应温度等因素对葡萄糖转化率的影响 ,确定了最佳的反应条件     

纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸催化合成琥珀酸二丁酯的研究

以纳米级H3PW12O4/MSiO2复合杂多酸为催化剂,琥珀酸和正丁醇为原料,甲苯为带水剂,合成琥珀酸二丁酯。实验结果表明,纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸是合成琥珀酸二丁酯的良好催化剂,适宜的工艺合成条件为：琥珀酸用量为．1mol时,醇酸摩尔比为3．0：1．催化剂用量为琥珀酸总质量的2．0％,带水剂甲苯为10mL,回流温度下反应时间120min,此时酯化率可达99．3％。     

固载杂多酸催化合成2-甲基-2-(4-甲基-3-戊烯基)-1,3-二氧六环

以离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂合成了 2 -甲基 - 2 - (4-甲基 - 3 -戊烯基 ) - 1 ,3 -二氧六环。考察了影响收率的因素。其最优条件为 :6 -甲基 - 5 -庚烯 - 2 -酮∶ 1 ,3 -丙二醇∶催化剂∶带水剂为 1mol∶ 1 .5 mol∶ 1 2 g∶ 2 0 0 m L,反应在回流温度下进行 ,反应时间 3 .0 h。收率可达 89.6 %,催化剂可重复使用。     

负载型杂多酸PW12／SiO2催化合成乙酸乙酯

以SiO2为载体,采用饱和浸渍法制备负载型杂多酸PW12／SiO2,用于催化合成乙酸乙酯。通过正交试验确定最佳反应条件为:催化剂用量为反应物总质量的4％,酸醇摩尔比为3,反应回流时间为120 min,酯化率可达91.56％以上。     

纳米复合杂多酸催化合成马来酸二辛酯的研究

以纳米复合杂多酸为催化剂,通过马来酸和正辛醇反应合成马来酸二辛酯,探索了各种因素对酯化率的影响。实验结果表明,纳米复合杂多酸是合成马来酸二辛酯的良好催化剂,在物料比n(马来酸):n(正辛醇)=1:3、催化剂用量为反应物总质量的3%(马来酸为0.05mol)、苯10mL、反应1h的条件下,酯化率可达98.4%。     

杂多酸催化合成水杨酸甲酯的研究

利用杂多酸作为催化剂，由水杨酸与甲醇酯化合水杨酸甲酯。研究了杂多酸的用量，反应时间，酸醇摩尔比对酯化反应的影响结果表明：酸醇摩尔比为１：１．３，催化睡量为１％，反应温度为６８－７０℃，反应时间为２．５ｈ。水杨酸的收率可达９４％。催化剂经５次重复使用后其性能优很稳定，本文报道了酯化方法具有一定的工业应用价值。     

纳米复合磷钨酸催化合成己酸异戊酯

以纳米型固载杂多酸H3PW12040/SiO2为催化剂,己酸、异戊醇为原料,催化合成己酸异戊酯.考察了影响酯化率的因素,确定了最佳工艺条件:酸醇物质的量比为1:1.2,催化剂用量占原料己酸质量的5%,带水剂环己烷10 mL,反应时间80 min,酯化率可达98.99%.     

负载型杂多酸PW12/C催化合成乙酸乙酯的研究

以负载型杂多酸PW12/C为催化剂,以乙醇和乙酸为原料合成乙酸乙酯.经实验确定了负载型杂多酸PW12/C的最佳反应条件:酸醇比为3.0,催化剂用量为反应物总质量的4%,反应回流时间为120 min,收率可达90.68%以上.     

磷酸催化溶胶-凝胶法制备纳米SiO_2的研究

选取磷酸作为催化剂,以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,无水乙醇为溶剂,通过溶胶-凝胶法制备了纳米SiO2,用XRD、SEM、EDS、FT-IR对其进行了表征.通过正交实验确定了最小产物粒径的实验参数,用直观分析法分析了各因素对产物粒径的影响.XRD、SEM分析的结果表明,所得产物的粒径都在100 nm左右.EDS、FT-IR分析的结果表明所得产物确实是硅的氧化物.直观分析法的结果表明,硅水比为纳米SiO2制备最重要的影响因素,其次为无水乙醇用量.