高频诱导塑料焊接原理

高频诱导焊接是利用以电磁感应原理工作的晶体式高频感应加热技术，穿透塑料制品以非接触形式瞬间对埋植于塑料制品的感应物产生感应加热，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间空隙，并配备完善的机械装置达到完美焊接。     

塑料感应焊接技术

感应焊接是一门简单、快捷、可靠的塑料焊接技术。该技术是通过感应加热向设计接头精确输出能量,接头处的植入材料选择吸收能量、熔化和流动以填满接头。塑料感应焊接商业应用已有三十多年历史,在焊接压力容器和其它高要求零件（需高强度和外形美观的结构、密封接头）方面获得了持续成功。感应焊最初之所以大受欢迎是因为它有效地解决了低表面能聚合物如聚丙烯和聚乙烯的焊接问题,过去的十年里其使用范围已扩展到覆盖全系列工程塑料及难以用其它方法焊接的高填充复合物。本文论及感应焊接原理及过程、植入物、焊接设备、工艺参数、焊接性、接头设计、特点、应用、最新进展。     

直压硫化工艺金属内模电磁感应加热均匀性的试验研究

研究导磁体长度和截面尺寸对直压硫化金属内模电磁感应加热均匀性的影响。结果表明：减小导磁体的长度可使得鼓瓦两端磁力线密度下降,使电磁感应加热更均匀,但会导致鼓瓦的加热功率下降,当导磁体长度为170 mm时,直压硫化金属内模电磁感应加热的均匀性最好;增大导磁体的截面尺寸虽然会使得电磁感应加热均匀性有所降低,但可以减小导磁体的涡流损耗和功率损耗,有效解决了导磁体铁损的问题,当导磁体的截面尺寸为20 mm×15 mm时,直压硫化金属内模电磁感应加热效果最好。     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种高频用树脂组合物及其半固化片和层压板申请公布号:CN104031385A申请公布日:2014.09.10本发明公开了一种高频用树脂组合物及其半固化片和层压板。具体而言,以固体质量计,所述高频用树脂组合物包括氰酸酯树脂100份和含马来酰亚胺基的酚化合物3~35份。所述半固化片通过如下方法制备:(1)将所述高频用树脂组合物用有机溶剂溶解,制成胶     

感应焊接技术在民用飞机热塑性复合材料中的应用

热塑性复合材料在民用飞机制造领域的应用近年来发展迅速,焊接技术是热塑性复合材料制造过程中的关键环节之一,是零件装配成部件必不可少的工艺过程。感应焊接技术是目前应用的几种焊接方法之一,通过感应线圈产生高频电磁场,加热电感材料使接头熔融,加压重新凝结后完成焊接过程。感应焊接工艺过程稳定,可实现连续化操作,受人为因素影响较小,是将来热塑性复合材料连接的重要发展方向。立足于提供此技术的基本原理,介绍此技术已取得的最新进展。同时,还介绍一些实验过程和实验装置。最后,还尝试简易描述焊接区域的温度场分布,以便于焊接实验者进行工艺参数评价。     

文摘荟萃——化纤设备与组件

<正> 高速纺FDY、BCF纱用新型导丝辊Baader U.…;International Fiber Journal,2002,17,(1),p.62(英)Barmag为生产全拉伸和膨体变形长丝设计的HF6导丝辊具有感应分段高频夹套加热的特征。固态钢夹套中不需要液体填充,并提供了当前区域中温度分布读数。使用高频加热设计的有效加热器其热量损失仅是普通50赫兹加热器的10％。轴承运行速度高达6000米/分,表面温度高达200℃,没有额外冷却,密封且润滑。一个变频倒相器控制一个集成高效四极交替异步电流马达来维持纱线张力扭矩。(李晔)     

不锈钢导管的氩气保护感应钎焊工艺研究

对1Cr8Ni9Ti不锈钢导管氩气保护高频钎焊进行了实验研究,获得了高频感应加热钎焊1Cr8Ni9Ti不锈钢导管的工艺参数。并对焊接后的样品进行了微观组织分析和相关性能检测。研究表明,在设备输出功率15 k W、加热电流6 A、钎料熔化后1～2 s断电、断电后通氩冷却时间30～60 min、氩气工作压力0. 02～0. 03 MPa和氩气流量1. 5～1. 8 L/min的工艺条件下,采用氩气保护高频钎焊工艺可以满足导管接头焊接质量要求。     

轮胎硫化电磁感应加热涡流场分布规律研究

介绍了内模、导热垫板、模套等轮胎硫化主要导热部件电磁感应加热系统及配套加热控制方法,模拟研究了各部件在高频磁场中的内部涡流分布规律。结果表明:具有复杂形状特征的内模瓦块通过合理的线圈分布设计及增设导磁体材料,内部涡流电密趋于均匀分布,瓦块工作时能够保持整体同步升温。模套涡流分布同样较为均匀,而且具有明显的趋肤效应。     

“以镁代银”制造保温瓶胆的探讨(续)

六、真空镀膜高频加热感应 真空镀膜以前的准备工作做妥后,接着就进行本工艺最重要的部分,即高频加热感应真空镀膜。这项新工艺是最近十几年来发展起来的,它具有下列特点: 1.不论磁性材料或非磁性材料,均能用该工艺获得较为理想的均匀膜层。 2.膜层材料不仅可以用银,还可以用金、铝、镁等其他金属材料。 3.该工艺可用于较精密、较高级的少量产品。     

硅橡胶立式挤出硫化装置

据专利ZL200920122091．0报道,一种由罐体、加热系统及罐体后端设置的风机组成的间接式蒸汽加热硫化罐已研制成功。其特征在于所述的罐体内设有一导风筒,罐体内壁与导风筒外壁之间形成外导风腔,而导风筒内部空间形成能将被硫化物容置其中的内导风腔,所述的加热机械由位于罐体周壁的蒸汽加热管组成。与现在技术相比,其主要的特点在于：采用间接方式用蒸汽加热,具有硫化时升温速度快、罐内温度均匀的优点,同时,蒸汽不与橡胶硫化产品直接接触,从而也保证了产品外观质量。     

塑料高频焊

本文论及塑料高频焊。主要介绍了高频焊的若干方面，如高频焊原理、加热机理、材料性能参数和焊接参数、高频焊接性、焊接种类、典型应用等。     

间接蒸汽加热硫化罐

<正>一种间接蒸汽加热硫化罐,包括罐体、加热机构及设于罐体后端的风机,其特征在于所述的罐体内设有一导风筒,罐体内壁与导风筒外壁之间形成外导风腔,而导风筒内部空间形成能将被硫化物容     

注塑干燥机

本实用新型实施例提供了一种注塑干燥机,主要包括：电磁加热器连接到所述储料筒下方,在电磁加热器的外面包上若干保温材料,在保温材料的外面绕上感应线圈,感应线圈连接到电磁加热器的输出端,在加热时感应线圈上流过交变电流。     

基于模糊RBF网络高频感应加热电源控制的研究

由于高频感应加热电源负载阻抗是一个多变量、复杂且非线性的控制对象,无法建立精确的数学模型。因此将基于模糊RBF神经网络的PID控制器应用到高频感应加热电源的控制中,它结合了传统PID、神经网络和模糊控制的优点,同时克服了传统PID控制器的不足,实现参数的自动实时调节。并通过仿真验证了该控制方法具有较好的鲁棒性和适应性。     

高频热辊在高强超低缩PA66纤维生产中的应用

在高强超低缩聚己二酰己二胺(PA66)纤维生产中,对比分析了高频感应加热拉伸辊和工频感应加热拉伸辊的性能,探讨了其对可纺性及产品质量的影响。结果表明:高频热辊的纵向、圆周向温差均小于工频热辊,电机及线圈的使用寿命长;对比工频热辊,采用高频热辊生产高强超低缩PA66纤维,可纺性和产品质量明显提高,纤维断裂强度达7.92 cN/dtex,热收缩率为4.1%,优等品率达93.3%。     

基于PLC的高频感应加热温控系统

利用基于PLC的温度反馈控制系统,使PLC根据加热的温度情况调节加热的功率输出,以达到加热功率和加热时间的闭环控制,从而保证GTM系列高频感应加热发生器在扦焊过程中功率输出和保温时间的合理配置,达到预期的产品工艺要求。     

仪器及设备

L备2003年EP 1 270 089[欧洲专利申请,英]旧本:KabushikiKaisha Yoshino Kosakujo(Yoshino,Koshiro)一2(X) 3.1.2一28页一JPZOOI/197 772(2001.6.29):IPC B05D3/02 高频感应加热型的粉末涂料用设备含有一种涂漆装置(将粉末涂料涂于被涂工件的表面)和加热装置(使用高频感应加热器加热用粉末涂料覆盖的工件从而烘烤该粉末涂料)。该设备提供了牢固附着于具有复杂构造(如由铁型材料制得的管子接头)的工件表面的均一粉末涂层。0304357紫外辐射设备及用该设备形成固化涂膜的方法:usZO02一175 299[美国专利申请公开]/日本:Gen Maintenane…     

一步法硅烷交联聚乙烯铝塑复合管生产技术

一步法硅烷交联聚乙烯管材加工技术应用于铝塑复合管成型加工,是将薄壁金属管高速焊接和聚合物反应挤出成型这两个跨专业的新技术有机地结合为一体,从而建立起一种加工新型管材的新兴工业技术。铝塑复合管内外聚合物层采用一步法硅烷化学交联聚乙烯反应挤出技术加工内管和外管,比采用两步法交联技术节省40%以上原材料,并有利于生产组织。薄壁金属管焊接采用高频束流钨板惰性气体保护焊(TIG)技术,最高生产速度可达20m/min,整条生产线由三台牵引机、四台挤出机、二台TIG焊机、二台助剂计量泵及高频感应加热装置等构成。     

电阻远红外加热在化工生产上的应用

化工生产中的一些设备如反应釜,需加热至250—400℃时,在既不能用蒸汽,又因防火防爆要求禁忌明火时,一般均采用工频电感应加热的形式,即在被加热的设备外壳金属壁(必须是导磁性体)上环绕激磁线圈,通入工频充电,使线圈发生交变磁场,设备的金属壁受磁场感应出涡流,产生热量。工频电感应加热装置的结构复杂,安装和维     

塑料的高频电磁感应加热粘结技术

高频感应加热粘结法:它适用于导电性好的物体(如金属、混入金属粒屑的塑料等)。它的原理如下:把感应线圈卷在被粘结的物体上,或放在被粘结的物体附近,由于电磁感应作用,使导电体内产生涡电流(即感应电流),通过涡电流损耗或磁滞损耗,使导电体内部发热,这部分热量就被利用来进行粘结。例图1:1和2为需要被粘结的塑料另件,在另件2中已预先混入金属粒屑。把另件2按图1所示镶嵌入另件1中,然后把高频感应加热线圈3配置在镶嵌