AMPS/AM/VAC共聚物钻井液降滤失剂合成

采用氧化－还原引发体系合成了２－丙烯酸胺基－２－甲基丙碳酸－丙烯酰胺－醋酸乙烯酯（ＡＭＰＳ／ＡＭ／ＶＡＣ）三元共聚物钻井液降滤失剂,室内研究表明：ＡＭＰＳ／ＡＭ／ＶＡＣ三元共聚钻井液降滤失荆,抗温、抗盐能力强,在淡水钻井液、饱和盐水钻井液和人工海水钻井液中均有较强的降滤失作用。评价了三元共聚物对钻井液性能的影响,选择了合适的配方,探讨了影响三元共聚物降滤失能力的因素和引发剂、ＡＭＰＳ的用量对三元共聚物降滤失性能的影响。     

耐温抗盐降滤失剂AMPS／AM／IA共聚物泥浆性能的研究

以2－丙烯酰胺基－2－甲基内磺酸（AMPS）／丙烯酰胺（AM）／衣康酸（IA）三元共聚物作为降滤失剂,研究了220度老化前后淡水泥浆和盐水泥浆的中压滤失量和流变性能,考察了高温老化前后淡水泥浆粒度分布的变化,并与其它几种聚合物的泥浆性能进行了对照,探讨了AMPS／AM／IA共聚物泥浆的高温稳定机理。     

钻井液降滤失剂PAMS601的合成与性能

采用氧化－还原引发体系合成了２－丙烯酰胺基－２－甲基丙磺酸（ＡＭＰＳ）－丙烯酰胺ＡＭ）二元共聚物钻井液降滤失剂ＰＡＭＳ６０１,借助红外光谱和ＤＴＡ－ＴＧ研究了共聚物的结构和热稳定性,并对其泥浆性能进行了室内评价。结果表明,本文合成的ＰＡＭＳ６０１降滤失剂热稳定性好,降滤失能力和抗浊抗盐能力强。     

AMPS／AA共聚物的合成及降粘性能

合成了２－丙烯酰胺基－２－甲基丙磺酸／丙烯酸共聚物泥浆降粘剂，研究了合成反应中ＡＭＰＳ的用量对共聚物性能的影响。研究结果表明，ＡＭＰＳ的用量为５％时制得的共聚物具有较好的抗温和抗性能，ＡＭＰＳ用量低至０．１％－０．２％时仍可获得具有良好降粘效果的共聚物。     

AM／MAM／AA／AMPS四元共聚物的合成及性能

合成了丙烯酰胺／甲基丙烯酰胺／丙烯酸／2－丙烯酰胺基－2－甲基丙磺酸（AM／MAM／AA／AMPS）四元共聚物,并对此共聚物的泥浆性能进行了初步评价。结果表明,AM／MAM／AA／AMPS四元共聚物具有较强的降滤失、抗温抗盐能力,适用于中原油田现场井浆。     

AM/AMPS/MAA/HMOPTA四元共聚物的合成及作为钻井液处理剂的性能

用水溶液引发聚合的方法，由丙烯酰胺、2－丙烯酰胺基－2－甲基丙磺酸、甲基丙烯酸、2－羟基－3－甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化铵合成了AM／AMPS／MAA／HMOPTA四元共聚物（粉剂），简介了合成方法，未说明单体投料比和共聚物结构参数。在淡水、4％盐水、饱和盐水、钙镁钠复合盐水及含钙的10％ 水基浆中初步考察了共聚物作为泥浆处理剂的性能。该共聚物在各种基浆中均有较强的降滤失、提粘切、抗盐能力。加入1．5％共聚物可将含CaCl2高达25％的饱和盐水泥浆的滤失量控制在较低值（18mL)，抗钙能力远优于丙烯酸类聚合物处理剂MAN－101和SL－1。1．5％和2．0％共聚物处理的各种泥浆在150℃滚动16h后滤失量仍较低。120℃页岩滚动回收测试结果表明共聚物的抑制性好于阴离子型AMPS共聚物。中原油田某深井在用混油聚合物泥浆分别用等体积的饱和盐水和钙镁钠复合盐水稀释后加入0．3％或0．5％共聚物，滤失量和抗温性获得大幅度改善，基本上达到或接近要求值。     

AEDMAC／AM／AA三元共聚物抑制性钻井液降滤失剂的合成

对合成的２－丙类酰胺基乙基二甲基氯化铵／丙烯酰胺／丙烯酸三元共聚物钻井液降滤失剂进行了钻进液性能的评价;试验表明,本文合成共聚物具有良好的降滤失、防塌、保护油气层性能,抗温、抗盐污染能力强。     

AMPS／AM—淀粉接枝共聚物降滤失剂的合成与性能

介绍了ＡＭＰＳ／ＡＭ／淀粉接枝共聚物的合成方法及其作为降滤失剂在泥浆中的应用性能。该接枝共聚物在泥浆中具有明显的降滤失作用和较强的抗温、抗盐能力。     

SMA—AM—AA三元共聚物的合成与性能

利用室内合成的磺甲基丙烯酰胺（ＳＡＭ）与丙烯酰胺（ＡＭ）、丙烯酸（ＡＡ）共聚制得一种阴离子型多元共聚物,讨论了合成条件对合成共聚物处理泥浆性能的影响。,结果表明,合成共聚物作为泥浆处理剂俱有明显的降滤失作用 较强的抗温抗盐能力。     

钻井液用聚合物PAMS的评价与应用

介绍了丙烯酰胺／２－丙烯酰胺基－２甲基丙磺酸三无共聚物ＰＡＭＳ的室内评价和现场试验情况。结果表明,共聚物ＰＡＭＳ热稳定性好,降滤失能力,抑制性和抗温抗盐能力强,防塌效果好,井壁稳定,钻井液材料费用低。     

Pt/Beta、Pt/SO42-/ZrO2和Pt/WO3/ZrO2催化剂上的正己烷异构化

通过引入K的方法调节Beta分子筛的酸性,考察了K负载量对Beta分子筛酸性的影响。制备了Pt/Beta、Pt/SO42-/ZrO2 与Pt/WO3/ZrO2 3种不同类型的催化剂,考察了它们的正己烷异构化催化活性及酸性与孔道结构对其催化活性的影响。结果表明,催化剂的异构化催化活性与其酸强度和酸量有关,其中酸强度对异构化活的影响更明显。而异构体产物的分布可能与催化剂的孔道结构及正己烷转化率有关,而与催化剂酸性无直接关联。具有合适孔径的催化剂对多支链烷烃的生成更有利,异构化反应可能是受动力学限制的择形反应。     

HPAM/酚/醛/Al3+交联体系的研究

实验考察了用于深部调剖的地下交联成胶聚合物水溶液体系的组成。所用聚合物HPAM分子量8.25×106,水解度30.2%;用蒸馏水配制溶液;在不同时间(最长45d)测定体系60℃下的粘度。从3种酚和3种醛中选用苯酚+甲醛为交联剂。HPAM/苯酚/甲醛体系(1000+400+400mg/L,pH=7.5)成胶时间为20d,凝胶粘度低,稳定性差。在该体系中加入一种柠檬酸铝盐,在Al3+浓度为50～80mg/L时,体系成胶时间15d,最高粘度达1.0×105mPa·s,可稳定存在20d以上。加入AlCl3的该体系不能成胶。选定HPAM/苯酚/甲醛/柠檬酸铝盐体系的组成(mg/L)为800+400+400+50(以Al3+计),考察影响因素,发现该体系的适用温度在60℃左右,适用pH值范围在7.0～7.5,矿化度6390mg/L的环境下成胶性能大体不变。表6参3。     

AM/AMPS/AA三元共聚物压裂液稠化剂的合成

以丙烯酰胺、丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为单体,采用水溶液聚合法制备出了AM/AMPS/AA三元共聚物。优化出3种单体共聚的最佳条件为:单体AA加量为单体AM的8%～12%;单体AMPS的加量为15%～20%;引发剂用量在0.20%～0.25%之间;反应温度为30℃;反应时间为4h以上。通过实验研究,将由三元共聚得到的产品提纯后配成质量浓度为0.05%的水溶液,其表观黏度可达40.5mPa·s;用硫酸铝交联,所得冻胶液黏度可达240mPa·s,用过硫酸铵破胶,黏度可降低到5mPa·s以下,几乎无残渣,减小了对地层的伤害。     

冷弯成型的CAD/CAM/CAE技术

重点介绍了将CAD/CAM/CAE技术应用于冷弯成型行业,解决轿车门窗、农用车车厢板、彩板及不锈钢门窗、异型管成型、宽幅压型板等关键生产技术问题,以及应用FEA技术实现了复杂截面的仿真成型、预冲孔畸变的控制、超高强度钢的成型、高精度复杂型面成型辊的制造技术.为企业开发新产品,采用新技术、新工艺,提供了技术支持和服务.     

AA/AM/AMPS共聚物降滤失水剂的超浓反相乳液聚合及性能研究

选用丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS），采用超浓反相乳液聚合法合成油田降滤失水剂。通过红外光谱（FTIR）分析验证三元AA/AM/AMPS共聚物；分别考察了乳化剂用量、水相体积分数、水相pH值对降滤失水剂滤失水性能和稳定性能的影响。     

AM/DMAM/AMPS降失水剂的研究

以丙烯酰胺(AM)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸(AMPS)为原料合成了新型油井水泥降失水剂,对其在淡水、盐水和高密度水泥浆体系中的性能进行了评价.研究表明,该聚合物在90℃时能将淡水泥浆的失水量控制在50 mL左右,对盐水泥浆的失水量也有较强的控制作用,该失水剂能保持水泥浆体系在温度150℃以内都具有较低的滤失量,在高密度水泥浆体系中表现出较高稳定性和配伍性.     

添加组分对Cu/ZnO/Al_2O_3催化剂顺酐加氢合成γ-丁内酯活性的影响

在常压固定床反应装置上研究了不同添加组分对顺酐加氢催化剂催化性能的影响 ,在反应温度 2 70℃ ,氢气与顺酐摩尔比 5 5 ,顺酐空速 0 16h- 1 的条件下 ,考察了添加碱金属、碱土金属、ⅥB族、ⅦB族和Ⅷ族金属元素对顺酐加氢催化剂活性的影响 ,并探讨了引起活性变化的原因。结果表明 ,在所有添加组分中 ,Cr是唯一既不影响催化剂活性又能提高γ -丁内酯选择性的助剂 ,但其添加量应不超过 5 % (摩尔分数 ) ;碱金属元素和Mo、Mg对催化剂有毒害作用 ;Ba对催化剂加氢活性影响不大 ;添加其它金属元素时催化剂的加氢活性虽下降不大 ,但γ -丁内酯的选择性却大幅度降低     

Cu/Zn/Al/Mn系甲醇合成催化剂及铝-锰组份间的协同促进作用

用一步并流共沉淀法制备了Ｃｕ／Ｚｎ／Ａｌ，Ｃｕ／Ｚｎ／Ｍｎ及Ｃｕ／Ｚｎ／Ａｌ／Ｍｎ系甲醇合成催化剂，并对它们的结构和性能进行了对比研究。研究结果表明，Ｃｕ／Ｚｎ／Ａｌ／Ｍｎ系催化剂活性较高且活性温区较宽，说明铝、锰组份之间具有协同促进作用。     

AA/AM/AMPS的超浓反相乳液合成降滤失水剂的稳定性研究

采用超浓反相乳液聚合法对AA／AM／AMPS三元共聚合,合成稳定性较好的油田钻井用降滤失水剂。研究了乳化剂种类和用量、水相体积分数、温度、搅拌速率等因素对超浓反相乳液聚合的影响。结果表明。当乳化剂为油相质量分数的12％（w）．复合乳化剂Span-80和Tween-60的比为9：1（m）,水相体积分数为79％。聚合物存放温度为20℃,搅拌速率为1000r／min的条件下,聚合物乳液的稳定性Ф=2％。     

Cu/Zn/Al/Mn催化剂上CO_2加氢合成甲醇的CO助催化作用

：Ｃｕ／Ｚｎ／Ａｌ／Ｍｎ４组分催化剂对ＣＯ２加氢合成甲醇原料气中ＣＯ的助催化作用进行研究。结果表明，ＣＯ占据了部分催化剂表面起逆水汽变换反应的活性位，从而降低ＣＯ２转化率，但甲醇选择性和收率得到了提高。