扬子公司聚乙烯装置采用膜分离技术回收尾气

2008年,中国石化扬子石油化工股份有限公司塑料厂以建设“资源节约型工厂”为目标,加大节能降耗力度,重点抓好技改技措项目的实施,挖潜增效,进一步提升生产装置经济运行水平。新建的第2套聚乙烯装置在生产低密度聚乙烯过程中,从反应釜排放惰性气体的同时带出许多未反应的乙烯、1-丁烯和己烷,其中有一部分的不凝气作为产品吹出气返回体系循环使用,另一部分则直接排入火炬系统,浪费了大量资源。     

扬子公司聚乙烯装置用膜分离技术回收尾气

今年以来，扬子石化公司塑料厂以建设“资源节约型工厂”为目标，加大节能降耗力度，重点抓好技改技措项目的实施，挖潜增效，进一步提升生产装置经济运行水平。二套聚乙烯装置在低密度聚乙烯生产过程中，从反应釜排放惰性气体同时带出许多未反应的乙烯、丁烯-1和已烷，其中有一部分的不凝气作为产品吹出气返回体系循环使用，另一部分则直接排到火炬系统，浪费了大量资源。     

膜分离技术在油气回收中的应用

简单介绍了油气回收的意义，对几种常用的油气回收方法进行介绍并分析其优缺点。重点论述了膜分离技术在油气回收中的应用。介绍了国内外的进展情况和典型的应用实例。最后比较了膜法油气回收与其它油气回收方法，对膜法回收现阶段存在的问题进行剖析并对今后的研究方向提出建议。研究表明膜法是一种大有前途的油气回收方法。     

膜分离技术在乳液聚合尾气回收中的应用

介绍了糊状树脂装置应用有机蒸汽膜分离技术从聚合排放的不凝性尾气中回收VCM的情况，阐述了膜分离技术的原理，并介绍了对工艺流程和控制系统优化的方案，最终实现了回收后的尾气中VCM含量低于2％（vol），VCM回收率迭到95％以上，每年可回收275吨VCM。     

有机蒸气膜分离技术在聚乙烯装置的应用

介绍了有机蒸气膜分离的技术进展,阐述了应用膜分离技术从有机蒸气/氮气混和气中分离回收烃类的基本原理.将膜分离技术用于气相法聚乙烯尾气回收系统回收烃类,其脱除率可达75 %以上.渗透气经压缩、冷凝进一步回收,达到了减少排放的效果.应用表明膜分离方法以其清洁、高效、低投入带来明显的经济效益.     

膜分离技术在间歇式PP装置上的应用

应用有机蒸气膜分离技术,回收间歇式液相本体法聚丙烯生产过程中产生的不凝气中的丙烯,回收率达90％以上,岳阳石油化工总厂合成橡胶厂在原有工艺流程不变的情况下仅增加膜回收系统后,每天可以我回收2t丙烯,6个月已回收 丙烯370t,创经济效益110×10~2元,高于该系统的投资。     

膜分离技术在丙烯尾气回收中的应用

分析了聚丙烯生产过程中压缩 /冷凝法丙烯尾气回收的不足 ,介绍了压缩 /冷凝 /有机蒸汽膜法在丙烯尾气回收中的应用     

膜分离技术在鸿化合成氨厂的应用

介绍了膜分离回收氢技术的基本原理，以及该技术在鸿化合成氨厂的应用情况。     

膜分离技术在甲醇装置的应用

膜分离技术是一门新兴的技术,在各领域都得到较快发展。本文介绍了哈尔滨气化厂甲醇装置应用膜技术回收H_2的成果,对取得的经济效益作了分析比较,可为同类企业参考借签。     

膜分离回收系统在渣油加氢装置的应用

四川石化有限责任公司300×104 t/a渣油加氢脱硫装置采用CLG公司的固定床渣油加氢脱硫工艺技术,高压分离器顶出的循环氢排放量约13000 Nm3/h,尾气氢含量在80%以上。利用气体膜分离技术回收氢气,并将回收氢气作为装置的补充氢源,这不仅提高了氢源的利用率,降低制氢装置的生产负荷,缓解供氢矛盾,而且也降低了渣油加氢装置的成本。     

膜分离技术在聚乙烯回收系统的应用分析

文章结合膜回收系统在聚乙烯排放气回收系统的实际应用情况,针对存在的系统阻力大、回收压缩机不能满载运行及影响脱气仓脱气效果等问题,从工艺的角度出发,采取适当提高压缩机入口温度到15~20℃之间、部分回收气体旁路等优化措施,经过严格的工艺标定考核,达到了系统设计性能指标,提高了冷凝液(丁烯-1和异戊烷)的回收量,进一步降低了聚乙烯装置的物耗,取得了良好的经济效益。     

膜分离技术的研究与应用

随着环境问题的日益严峻,国家对水资源更加重视,膜分离技术开始广泛应用于各个方面,作为膜分离技术的核心部件分离膜,其需求量也越来越大。文中阐述了膜分离技术的基本原理和膜技术核心部件膜的分类,介绍了膜分离技术在给水工程、工业废水、医药行业、食品行业、能源行业等方面的应用,对未来膜及其分离技术的发展进行了展望。     

膜分离技术研究与应用

石油化工生产过程中产生的炼油污水,含有多种污染物,对生态环境造成严重污染。膜分离作为一种工艺流程简单,处理效率高以及能耗低的技术,正日益受到广泛的关注。文章介绍了膜分离技术及其研究进展,分析了影响炼油污水处理效果的各种因素以及产生膜污染的主要原因及其处理措施,并展望了膜分离技术的发展趋势。     

膜分离技术应用的研究进展

简要介绍了微滤、超滤、纳滤、反渗透的分离机理;综合概述了膜分离技术在废水处理、医药生产、化工生产、白酒除浊过滤中的应用进展,提出了膜分离技术在应用过程中需要研究的关键课题,并对其应用前景进行了展望。     

膜分离技术在植物提取分离中的应用

综述了膜分离技术及其在植物提取分离中的应用进展,并对膜分离技术在主要植物活性成分中的应用进行了归纳总结,膜分离在植物物提取分离领域的应用前景广阔。     

膜分离技术及其应用

膜分离属于传质分离中的速率分离,与精馏、吸收等传统分离技术不同,属于一种新型的分离技术,由于其优异的性能近年来在人们生产和生活中应用非常广泛。主要介绍了膜分离技术在水处理、食品、医药和保健、化工和石油化工等方面的应用。并对其发展前景进行了展望。     

膜分离及应用展望

膜技术是20世纪60年代后迅速崛起的一种分离技术,在工业中有着广泛的应用.本文介绍了膜分离技术的工作原理、特点和分类,阐述了膜分离技术在工业中的应用,分析了目前存在的问题,并展望了膜技术应用领域的发展趋势.     

聚乙烯装置环己烷的PONA分析技术的应用

利用ＰＯＮＡ分析技术,对聚乙烯装置原料环己烷、反应后环己烷及回收后环己烷的单体烃组成及族组成进行了定性、定量分析,并与角鲨烷填充柱色谱作了对比,从而使ＰＯＮＡ技术成为聚乙烯装置环己烷中轻烃、重烃组成分析的一种有效、准确的分析手段     

膜分离氢回收技术的应用

采用中空纤维膜技术,新上一套处理量为2500Nm3/h、回收氢气浓度≥85％的膜分离装置,对组成为:H258％,N2 Ar22％,CH411％,NH39％的吹除气进行回收,氢回收率平均值为91.25％,合成氨产量由原来的14.08％t/h增至14.59t/h,年增加效益424万元。