提高Φ2.2m×12m烘干机产质量的措施

１存在的问题我公司地处东北山区，无霜期短，夏秋两季雨水多，湿度大，矿渣入厂水分一般在２５％左右，经过一段时间存放后仍达１５％以上。专用于矿渣烘干的２号烘干机系逆流式，因设备陈旧、工艺不配套，其台时产量低，质量波动大，成为制约生产的瓶颈。具体表现为：１）矿渣放料为插板式，卡料时靠人工晃动控制喂料，料流忽大忽小。量小时易空烧，量大时易跑水分，致使烘干物料出机水分波动大。２）热风炉为人工手烧炉，原煤无破碎工序，粒度大，燃烧不完全，易结焦。加之烘干机炉头密封不严，外串火现象引起筒体变形，影响到产量和质量…     

复混肥专用烘干机

复混肥专用烘干机储秋生（海安县机械厂２２６６００）复混肥国家标准（ＧＢ１５０６３－９４）中要求高浓度复混肥水分含量≤２％。因此，烘干为复混肥生产中关键工序之一，为保证产品达标，根据高浓度复混肥的原料特性，要求烘干设备必须具备如下性能：１物料在筒体内不...     

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干，才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15％的要求：文章通过技术比较，说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、黏性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气，废气排放能够达到国家环保要求。     

电石渣输送及烘干工艺

山西阳煤集团水泥二分厂有1000t/d生产线,为了使用阳煤集团聚氯乙烯厂排放的电石渣,在原有生产线的基础上增加了针对含水分37%左右湿电石渣的输送、烘干及储存工艺系统,并成功建立了工业化的电石渣干粉生产线。由于电石渣水分较高（压滤后初水分为37%）,必须经过烘干才能使用,因此,湿电石渣的输送及烘干工艺是此次工程设计的难点和重点。鉴于电石渣初水分太高、塑性大、物料粒度过细,采用传统的回转式烘干机或立式烘干机一次烘干的方案,达不到烘干效果。     

接近开关在斗式提升机上的应用

接近开关在斗式提升机上的应用马长春陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１引言耀县水泥厂５号窑生料制备系统中，Φ３．５×１０ｍ烘干兼中卸磨机的物料循环输送系统配置了（烘干风温３５０℃）Ｂ８００×３４．９７环链式斗式提升机，斗宽８００ｍｍ，斗距６３０ｍｍ，斗...     

链板式输送设备的改进

链板式输送机在冶金、建材、矿山、电力等行业中是常见的物料输送设备,仅我厂就有600斜斗提升机、1250板式机等6台,担负着物料提升与输送。由于这类设备结构比较简单、运输量较大、应用也就比较广泛。     

KBH(D)高效动态立式烘干机的结构与应用

江苏科宝机械制造有限公司与东南大学机械工程学院项目课题组合作研制的KBH（D）高效动态立式烘干机（以下简称KBH（D）），是在KBH立式烘干机（以下简称KBH）大量实践的基础上研制开发的更新换代产品，该产品采用了新工艺、新装置及计算机软件控制等新的技术及装备，解决了国内物料烘干设备存在的不足。     

我厂熟料库顶输送设备的选型

水泥厂熟料库顶输送设备，一般采用斗式提升机、皮带输送机、刮板输送机、中间卸料转动盘式输送机等。由于熟料的本身特性及所选用的输送设备的本身特点不同，将产生不同的使用效果。１．斗式提升机：可直接提升运至库内。工艺布局时提升机设置在两库中间则可同时进二个熟...     

立式烘干机撒料盘的改造

<正>广州市翔龙环保科技有限公司于2013年10月在佛山投产的第一条年产50万吨陶瓷泥综合利用项目中,首次采用T-Drier2800立式烘干机作为该生产线的主要设备。该烘干机是由中材装备集团依据旋转闪蒸原理自主开发设计的新型烘干机,适用于含水量大、粘结性强、颗粒粒径小的物料,设计产量70t/h,入料水分25%~30%,出料水分0.5%。1原撒料盘结构及存在的问题烘干机撒料盘原结构见图1。     

烘干机设计选型及使用误区——立式烘干与回转烘干效果比较

目前水泥厂用于烘干的主要设备是回转烘干机和立式烘干机．老式回转烘干机虽然具有结构简单、运行可靠、使用方便的优点．但普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、环境污染严重等问题。针对此问题，盐城市兴诚建材环保设备有限公司研制出了XCHG高效回转烘干机及XCH系列高效立式烘干机．该机具有投资少、电耗省、烘干产量高等效果。下面对两类烘干机的性能特点作一比较。     

新型立式烘干机在原煤烘干上的应用

我公司2002年新建一条1000t/d水泥熟料的新型干法生产线，窑规格为Φ3．2m×50m，带DD型分解炉，煤粉制备系统选用Φ2．2m×4．5m＋2m风扫式烘干磨，物料水分要求：人磨≤10％，出磨≤1％，生产能力10t／h，窑头、窑尾煤粉计量与输送选用德国PFISTER公司转子秤，喂料能力0～5t／h，水分要求≤2％。公司位于新疆西部，秋冬两季降水量较大，加上所用原煤为露天生产，使进厂原煤水分高达30％，严重影响煤磨产量，进厂原煤工业分析见表1。为了保证产量，煤磨出料水分只能控制在10％左右，所以，经常造成转子秤零点漂移，计量失控，窑系统热工制度不稳定，产质量下降，窑产量只能维持在850t／d左右，各种费用指标直线上升。为此公司决定进行技术改造，即在原煤人预均化堆场前增加一台烘干设备，通过多方考察、论证，最终选择了新型立式烘干机。     

磨头短程烘干机的应用

干法生产必须将原燃材料烘干，而一些混合材也必须进行干燥处理。采用有效的干燥工艺和设备，摆脱原材料水分对球磨机及其它设备的影响是我们研制和应用磨头烘干机的目的。１传统烘干工艺的弊端１．１设置独立的烘干工艺线其工艺过程大致为进料—烘干—输送—储存—库底卸料—提升—配料—入磨，它们都存在如下几方面的问题：１）工艺线长，配套设备多，维护费用大，建设投资高，装机容量大。如Φ２．４m×１８m烘干系统装机总量为３２８．５kW，烘干电费高。２）热能损耗大。出烘干机的烟气一般为１２０℃左右，经收尘后直接排空。如Φ２…     

提高烘干机产质量的几点看法

回转式烘干机是利用筒体中扬料板在回转过程中将物料扬起与通过简体的热气流进行热交换蒸发物料中水分,达到烘干物料的目的。回转式烘干机由于制造简单、操作可靠、适应性强被水泥厂广泛应用于各种原燃材料的烘干。但该烘干系统普遍存在热效率低、产质量不高的问题,满足不了生产的需     

轮斗喂料技术在烘干机上的应用

1烘干机斜装喂料管的缺陷 我厂Φ 2.4m× 18m烘干机喂料如图 1。斜装喂料管经常烧坏变形、炸裂， 3～ 4个月就要更换一次；喂料管通过炉膛拱顶，使耐火砖拱顶难以砌筑牢固，经常出现拱顶垮塌情况。据统计，自 1999年下半年至 2001初，投入到斜装喂料管和炉膛的维护直接费用 10万多元。 图 1烘干机喂料管原位置 2轮斗喂料技术的应用 2001年 2月，参考湿法回转窑窑中喂料方式，根据我厂烘干机喂料状况，设计烘干机轮斗喂料装置，如图 2。将料斗向烘干机移动 2m，加长皮带输送机，使物料通过轮斗喂料装置喂入烘干机内。 图 2轮斗喂料技改后布…     

ZQX(1)立式烘干窑的改造

我厂粉磨站年产10万t生产线选用了1台ZQX(1)型立式烘干窑用于矿渣烘干,自2000年9月份投产以来,因为热风炉结构设计不合理,以及窑体风管频繁结焦等问题,一直不能正常使用,严重影响了混合材的掺加量。为此,通过考察论证,于2003年4月对其进行了改造,经过2个月的运行,取得了较好的效果。1工艺流程ZQX(1)型立式烘干窑由磨煤喷粉机、火焰喷射器、热风炉和立式烘干窑体组成。立式烘干窑主要由电动截流器、电动截流配重秤、散料锥、滑料盆和温度检测仪等组成。所烘物料终水分可达2%左右。其工艺流程见图1。图1ZQX(1)型立式烘干窑工艺流程1.电磁…     

Ф1．5m×7m回转式烘干机出料筛的制作

我公司Ф1．5m×7m回转式烘干机用于铁粉和黏土的烘干，但由于雨水多，黏土常常黏附在石块上被一同投入烘干机内。当物料烘干后，石块和黏土分离，但因为烘干机机尾无分流装置，致使石块也进入LS400型螺旋输送机，导致该设备经常被卡死、电动机发热跳闸等，使烘干系统无法正常生产。     

抄板式转筒烘干机扬料板的改造

１存在问题老式抄板式转筒烘干机（以下简称老式烘干机）因扬料板的设计不合理，烘干机热效率低，限制了生产能力的发挥。主要体现在以下几个方面。１）扬料板对物料的提升与携带能力差，在烘干机同一横截面上的不同区域物料的分布情况差别很大，热交换分布不均，因此热效率低。２）采用单一形状与结构的扬料板，使得各横截面上的物料分布情况相似，在烘干机内形成一个很大的无料空洞，热气流会在这里发生短路现象，大量的热量从这里流失。３）顺流式与逆流式烘干机工作时有不同的特点，而同一种烘干机筒体内的不同部位的工作条件又存在很大…     

曲柄振动输送机软接头的改进

曲柄振动输送机软接头的改进朱申庆，潘青山黑龙江省延寿县水泥厂（１５０７００）我厂机立窑使用的ＧＺＡ４００×８０００曲柄振动输送机，原下料结构如图１所示，物料出窑后通过料封管、软接头的导料管进入振动槽内，振动槽做偏心量为６ｍｍ的往复运动，将物料输出。在...     

提高回转式烘干机热效率的措施

我厂用Φ２．２m×１４m回转式烘干机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干，在使用中存在产量低、煤耗高、热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题。１分析原因１．１燃烧工艺问题烘干机原采用人工加煤，这样进入燃烧室的煤燃烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。另外清渣时也使进入烘干机的热量受到波动。１．２布料不均的问题由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出，热效率降低。２改造措施２．１增加燃烧器在现有烘干机炉膛外增加１个CD－XΦ１０００型高效多用旋流喷射煤…     

Φ2.2m×12m烘干机沸腾炉的改进

正我公司制成车间矿渣烘干系统使用Φ2.2m×12m烘干机,入烘干机物料初水分13%～15%,要求出料终水分≤1.5%,热源由沸腾炉提供。1996年投入生产以来,沸腾炉的运行就存在一些问题,随着生产经营情况的变化,公司开始采用煤矸石、粉煤灰作为混合材,沸腾炉的问题更凸显出来。