橡胶再生剂与相容剂并用在废轮胎胶粉增韧废PP复合材料中的应用研究

进行了橡胶再生剂与相容剂并用在废轮胎胶粉(GRT)增韧废PP复合材料中的应用研究.结果表明,采用橡胶再生剂De-link/相容剂CA并用改性GRT/废PP复合材料的冲击强度可达22.6KJ@m-2,比简单GRT/废PP共混体系提高了2.4倍,比废PP体系提高了2倍;拉伸强度则比简单GRT/废PP共混体系提高了30%,为废PP体系的87%;再生剂通过改变胶粉的交联度来提高复合材料的韧性,相容剂主要通过改善界面性能和提高相容性来提高复合材料的力学性能.     

相容剂对废PCB粉/PP复合材料热分解过程的影响

采用聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)作为相容剂制备了废电路板非金属粉/聚丙烯(废PCB粉/PP)复合材料,并通过热分析法(TGA)对其热分解过程进行研究。结果表明,PP-g-MAH的加入能够有效增加PP与废PCB粉的相容性,使复合材料的热失重率降低且分解缓慢,从而提高复合材料的热稳定性;废PCB中破碎的玻璃纤维能够将复合材料与外界热源阻隔,抑制了PP碳碳键的热解断裂;随着废PCB粉含量的增加,最大热分解速率温度逐渐升高。     

橡胶再生剂De-link在废轮胎胶粉增韧废PP复合材料中的应用研究

为了改善废轮胎胶粉（GRT）增韧废PP复合材料的力学性能,用橡胶再生剂De-link对废胶粉进行改性再生。结果表明,加入3份再生剂De-link,可使废PP／GRT复合材料的冲击强度和拉伸强度有很大的提高;复合材料的冲击断面扫描电镜分析显示,经再生剂改性后复合材料的分散相尺寸明显减小,相容性显提高。     

PP—MAH粘接性高分子材料的合成研究

PP-MAH 接枝共聚物是一种新型的粘接性高分子材料,其粘接性能取决于 MAH 接枝率。在以溶液法进行共聚物合成时,反应温度和引发剂浓度对 MAH 接枝率有强烈的影响。实验表明,在温度≤100℃时,MAH 接枝率小于0.20 wt%,BPO 浓度对接枝率无太大影响.在温度>100℃时,MAH 接枝率随 BPO 浓度的增加而升高,在135℃和 BPO 为3.0wt%时其接枝率为1.19wt%。根据上述结果,我们认为在不同的条件下有不同的反应机理。     

硫化胶粉/PP共混材料的研究

研究了硫化胶粉/PP共混体系的力学性能、流动性能和热变温度等.结果表明,利用硫化胶粉可以明显改善PP的冲击性能,而且胶粉粒径越小,改善的效果越显著,但共混体系的拉伸强度有所下降.胶粉含量在5%-15%时,共混体系的综合性能较好.     

BP神经网络在PP/POE-g-MAH/PP增韧PA6研究中的应用

采用均匀设计法和BP神经网络研究了聚丙烯（PP）/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）对聚酰胺6（PA6）的增韧作用,并在此基础上建立了PA6/（PP/POE-g-MAH）复合材料中各组分含量与复合材料冲击强度关系的3层BP神经网络预测模型。结果表明,该模型和实验结果基本吻合,可信度较高;当POE-g-MAH含量为14.00 %（质量分数,下同）、PP含量为9.00 %时,PA6的缺口冲击强度达到92.12 kJ/m2。     

“重油”与苯乙烯共聚改性胶粉增韧废PP复合材料的研究

用“重油”与苯乙烯共聚改性胶粉增韧废ＰＰ。探讨了２种共聚单体的摩尔比和单体与胶粉的配比对共聚反应的影响以及单体与胶粉配比和改性胶粉用量对复合材料力学性能的影响。研究表明：共混可强化未反应的剩余单体的聚合;当“重油”与苯乙烯摩尔比为１、改性胶粉与单体用量相同、１００份废ＰＰ中加入２０份改性胶粉时,复合材料的抗冲击强度比废ＰＰ提高了１倍,拉伸强度为废ＰＰ的７９３％。冲击断面ＳＥＭ及ＴＥＭ观察表明,改性胶粉与废ＰＰ界面相容性良好。     

相容剂对PP/PA6复合材料力学性能的影响

研究了2种相容荆PP—g-MAH（马来酸酐接枝聚丙烯）、POE—g—MAH（马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物）对PP／PA6（聚丙烯／聚酰胺6）共混体系力学性能的影响。研究结果表明，2种相容荆的加入都使PP／PA6体系的相容性增加，但PP—g—MAH的加入主要表现为增强效果，而POE-g-MAH的加入主要表现为增韧效果。     

PP/EVA/胶粉热塑性弹性体的制备及性能研究

制备聚丙烯(PP)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/胶粉热塑性弹性体(TPV),研究胶粉改性剂201酚醛树脂、松香、橡胶活化剂450、橡胶再生剂RV,相容剂聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)用量,以及EVA/胶粉共混比对TPV性能的影响。结果表明:与采用未改性胶粉相比,采用改性胶粉制得的TPV拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度增大;当PP-g-MAH用量为5份、EVA/胶粉共混比为15/45时,TPV的综合性能较好。     

PP-g-MAH和PP-g-GMA增容PP/PA6共混体系的研究

将自制的PP—g—MAH（聚丙烯接枝马来酸酐）及PP—g—GMA（聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯）作为PP／PA6共混体系的相容剂，研究了加入聚丙烯接枝物后PP，PA6塑料合金的各种力学性能及形态结构。结果表明：在PP／PA6共混物中加入PP—g—MAH后，共混物的力学性能得到明显的提高．添加PP—g—MAH对不同比例PP／PA6共混物力学性能的影响不同；用PP—g—MAH和PP—g—GMA两种接枝物共同作为相容剂加入到PP／PA6共混物中比单独使用一种的效果要好。共混物的SEM照片表明。PP—g—MAH是PP／PA6共混物的有效增容剂。     

复配增容剂增容PPO/PP/GF研究

研究复配增容剂(SEPS/PP-g-MAH)对玻璃纤维(GF)增强聚苯醚(PPO)/聚丙烯(PP)力学性能、熔体流动性以及耐热性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构.结果表明,复配增容剂改善了PPO/PP/GF共混体系的相容性,提高了共混体系的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和熔体流动速率,但同时降低了...     

增容剂对PP/回收PET共混物性能的影响

采用熔融共混的方法,制备了聚丙烯(PP)/回收聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)共混物,研究了增容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯(PP-g-GMA)对共混物力学性能、热稳定性的影响。结果表明:增容剂的加入能提高共混物的拉伸强度和拉伸模量;加入增容剂能显著提高共混物的热分解温度,增容剂使r-PET的熔点降低;增容剂对PP的结晶性能影响与熔融温度有关。     

聚丙烯/废旧轮胎胶粉共混物的微孔发泡研究

采用超临界CO2为发泡剂,通过压力释放法对聚丙烯/废旧轮胎胶粉共混物的发泡性能进行研究。结果表明,加入胶粉严重破坏了聚丙烯均匀的泡孔结构,共混物发泡体具有独特的双孔结构;马来酸酐接枝聚丙烯/废旧轮胎胶粉共混物发泡体具有更加均匀一致的泡孔结构。     

Effect of Waste Tire Dust (WTD) Size on the Mechanical and Morphological Properties of Polypropylene/Waste Tire Dust (PP/WTD) Blends

Waste tire dust (WTD) of mechanically reclaimed scrap tires was blended with polypropylene (PP) in five different compositions to prepare PP/WTD blends. Three series of blends with three different sizes of WTD (250–500 µm, 500–710 µm, and 710 µm–1 mm) were prepared in a Haake Rheomix Polydrive R 600/610 at a temperature of 180°C and a rotor speed of 50 rpm for 9 min. The results show that at the same blending composition, the PP/WTD blends with fine WTD size require higher equilibrium torque and exhibit higher values of tensile strength, Young's modulus, and elongation at break (E_b) than that of blends with coarser WTD size. The swelling index of the PP/WTD blends reveals that the blends with fine WTD size have better swelling resistance in both oil and toluene than all blends with coarser WTD. Scanning electron microscope (SEM) observation indicates that the PP/WTD blends with the finest WTD size exhibit better PP/WTD adhesion than blends with coarse WTD sizes.     

相容剂用量对PP/PA11共混物力学性能的影响

研究了相容剂PP-g-MAH用量对PP／PA11共混物力学性能的影响。结果显示,当相容剂质量分数为3％时,体系力学性能最好;同时,偏光显微镜及DSC结果也显示,加入相容剂后,分散相PA11在基体材料PP中的分散更均匀,体系的晶粒尺寸减小。     

PTW反应型增容剂对PA6/PP合金性能的影响

研究了一种带环氧基团的新型反应型增容剂乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)对PA6/PP合金性能的影响。对PA6/PP体系的冲击强度、弯曲强度、热变形温度和吸水率等性能进行了研究。结果表明：PTW对PA6/PP有很好反应增容作用；当PA6/PP/PTW质量比为60/40/(5～10)时,合金获得最佳综合性能,尤其对吸水率和冲击韧性的改善效果尤为显著。吸水率从PA6的1．32%降为0．3%,简支梁缺口冲击强度从4．14 kJ/m~2提高至15．51 kJ/m~2。     

增容作用对PP/PA6原位微纤复合材料形貌及性能的影响

以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,采用熔融挤出-热拉伸法制备了聚丙烯(PP)/聚酰胺6(PA6)/PP-g-MAH原位微纤复合材料.研究了复合材料的微观相形态以及结晶、流变和力学性能.结果表明,加入0.5％(质量分数,下同)的PP-g-MAH有利于大长径比PA6微纤的形成;而当PP-g-MAH的含量继续...     

纳米CaCO3和POE增韧废旧PP复合材料的研究

采用了纳米CaCO3和乙烯-辛烯共聚物（POE）对废旧聚丙烯（PP）进行增韧改性，借助于力学性能测试、SEM和偏光显微镜等观察手段对这一共混体系的增韧机理进行了研究。结果表明，纳米CaCO3和POE对废旧PP具有良好的增韧作用，两者有协同增韧效果；POE对废旧PP的增韧符合剪切屈服理论，纳米CaCO3的增韧机理是诱导PP产生大量的裂纹，形成空穴群，吸收冲击能；废旧PP／POE／纳米CaCO3复合材料的球晶尺寸细化，球晶边界模糊，非晶区域增大，材料的韧性明显提高。     

PP-MAH对PP/汉麻纤维复合材料结构及性能的影响

研究了PP-MAH对注射成型PP/汉麻纤维(HFs)复合材料的皮－芯层形态结构及力学性能的影响。结果表明,未添加PP-MAH的复合材料体系中,HFs在注塑试样皮层和芯层沿流动方向高度取向。在试样皮层,HFs诱导PP产生 晶。试样皮层呈现韧性断裂行为,而芯层则发生脆性断裂;添加5份（质量份数,下同）PP-MAH后,HFs在注塑试样皮层高度取向,然而在试样芯层HFs呈现无规则分布。与未添加PP-MAH的体系相比,试样皮层中,HFs诱导PP产生 晶能力减弱,复合材料的冲击强度稍有降低,且皮层和芯层试样均呈脆性断裂行为。添加PP-MAH的复合体系拉伸强度和弯曲强度则呈明显提高趋势。     

增容剂对PP/PP-g-MAH/CaCO_3复合材料性能与形态的影响

采用熔融混合法制备了PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料,并利用万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分析了PP-g-MAH含量对PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料力学性能、结晶性能与界面形态的影响。结果表明:随着增容剂PP-g-MAH含量的增加,PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料的拉伸强度从25.7 MPa增加到32.0 MPa,弯曲强度从34.7 MPa增大到41.2 MPa;结晶温度则先增大后逐渐减小,当PP-g-MAH含量为2%时结,晶温度为123.9℃,结晶度为44.7%;而断裂伸长率和冲击强度逐渐减小。