子午线轮胎内衬层生产简析

介绍了子午线轮胎内衬层的两咎生产方法－－四根压延法和辊筒机头挤出法,并简要分析了它们的优缺点。讨论了辊筒机头挤出法的工作原理和宽幅机头挤出胶片宽度的确定方法。认为辊筒机头挤出法的生产质量优于四辊压延法,但其设备投资远高于四辊压延法。     

“L”型辊简机头

一种“L”型辊筒机头，包括支撑装置、机头结构、流道结构、辊筒装置、法兰。机头结构包括上、下机头体和机头锁紧装置；流道结构包括流道入口、上下机头体流道及流道出口等。在机头结构的口型处设有辊筒装置，辊筒装置包括1个辊筒装置或双辊筒装置，其中所述1个辊筒装置其辊筒位于机头结构的口型处，双辊筒装置的其中的一个辊筒位于机头结构的口型处。优点是：操作简单、安全、方便可靠，解决了轮胎生产中和其他橡胶工业生产中加工难度较大的胶料生产效率低、产品质量差的难题，使用此设备取代了传统胶片生产的工艺设备，节省了大量的设备投资，能耗降低显著，同时大大提高了产品质量，是目前胶片生产工艺设备中的换代产品（专利号ZL200520003898．4）。     

新一代密炼机下辅机系统面市

化工部桂林橡胶工业设计研究院研制的新型橡胶密炼机下辅机－挤出，压片，冷却联动生产线已投入生产使用。这条生产线由双螺杆辊筒机头剂出压片机和步进悬挂式胶片冷却联动装置组成。     

辊筒机头内衬层挤出法生产设备研制的技术关键

探讨了辊筒机头内衬层挤出法生产线在国产化生产中可能会出现的问题及其关键技术,提出了要自主开发生产线软件的观点.     

生产内衬层的辊筒机头设备

前言为了经济地生产胶片和胶板,橡胶加工厂普遍地应用了辊筒机头设备已有15年了。这种设备最初的适用范围是合理生产2～20毫米厚的胶片,宽度可达2500毫米。按照今天的技术标准,符合上述规格的高质量的半成品,只要在机器上通过一遍就可制成,其产品可避免夹入空气和气体,且具有显著的尺寸稳定性。因力辊筒机头作业与普通压延作业方式不同,作业时辊距间没有堆积胶,所以     

改善压延工序

压延是在一对辊筒之间压胶或使胶料成型的一种橡胶连续加工过程.压延不同于挤出,挤出机上装有一个机头,机头上的口型板决定了挤出胶的尺寸.如果要改变挤出胶的尺寸,那就要进行大量的设计工作和化费大量的时间甚至可能需要对整个机头进行修改.若采用压延法,则只要对辊筒位置作简单的调整,即可不断地改变压延胶片的尺寸.     

橡胶精炼机立式生产线

<正>本实用新型提供了一种橡胶精炼机立式生产线,每台精炼机都放在下面设备的盖板上,每台精炼机出片辊下方处都设有输送带,精炼机的辊筒连接永磁电机。本实用新型的橡胶精炼机立式生产线,安装方式改为立式安装,节省了占地面积,节约人力及物力,减少输送设备,节省电能。上下两台设备出片辊位置按照交叉对称的方式安装,实现了胶片的两面都得到碾压,利于物料各种性能的提升;设备轧辊都被密封在密闭的空间内,且密闭层的中间是空的,在内部空间内充满冷却水,使     

二复合挤出机生产线定长裁断不准的原因分析及解决措施

分析了二复合挤出机生产线定长裁断时定长不准的原因并有针对地提出了解决措施。主要原因是光电编码器和驱动辊筒精度造成的系统误差和驱动辊筒与输送带间、胶片与输送带间“打滑”造成的偶然误差。解决措施是：用补偿法避免系统误差;偶然误差的解决办法主要是增大接触部件间的摩擦力和减小加速度。     

XY-311400三辊压延机通过化工部部级鉴定

江苏省无锡市橡胶塑料机械厂为适应国内中小型橡胶厂利用小规格压延机压延宽制品的要求,开发了 XY-3I1400三辊压延机。该机可用于织物贴胶、擦胶及压延胶片。该机辊筒直径400mm,工作面长度1400mm。三个辊筒在垂直平面内呈上下排     

胎圈生产线挤出胶料自动处理装置

一种胎圈生产线挤出胶料自动处理装置，除由胶料输送辊道、挤出机机头组成外，其不同之处在于所述的挤出机机头上连接胶料返回辊筒，胶料返回辊筒下端连接胶料返回支架，因而避免了胶料的二次污染、节约制造成本、提高质量的稳定性能及现场的整洁性，结构简单，经济适用，特别适合于胎圈生产线挤出胶料自动处理之用（专利号ZL200420097558．8）。     

印刷胶板生产用辊简机头设备

德国Berstorff公司推出了用压延法代替老式涂胶法来生产印刷胶板的技术。该公司通过将辊筒机头设备与三辊压延机组合，开发出一种既经济又有利于环保的压延法制造印刷胶板的生产线。采用压延法生产印刷胶板可以不用胶浆。     

子午线轮胎气密层生产线研制成功

子午线轮胎气密层生产线研制成功机械工业部合肥通用机械研究所研制的ＴＺＸＪ－１型子午线轮胎气密层（型胶）生产线于１９９３年在安徽轮胎厂调试成功，投入运行。该生产线是生产钢丝子午线轮胎气密层（单层、多层复合、薄胶片等）型胶胶片的关键设备，过去全靠进口，投...     

全钢载重子午线轮胎内衬层联动生产线

分别介绍内衬层单机头冷贴复合、双机头冷贴复合、双机头热贴复合和单机头单层联动生产线的结构、工作原理及特点,通过比较不同生产线的参数,可知单机头冷贴复合具有生产胶片密实和均匀、精度较高的特点;双机头冷贴复合具有操作简便、节省人力和延长垫布使用寿命的特点;双机头热贴复合除具有双机头冷贴复合的特点外,还具有贴合胶片间无气泡和胶片上无冷凝水的特点;单机头单层联动生产线适用于企业扩大产能.     

单辊筒机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线。选用单辊筒挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置。辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和拾取装置组成。单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性。     

专利文摘

机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法本发明所述机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法,特别适用于输送带胶片的生产。针对机头内部胶料流向与挤出成型机构进行改进,机头外壳与芯型中心轴线定位与紧固方式,从而保证胶料沿纵向直线依次地通过挤出机进入机头并进行挤出、定型、剖开、拓展输送、压延等后续工序。所述机头主要包括有机头外壳和整体为圆锥体结构的芯型,机头外壳的内部型腔为渐次张开的喇叭口结构。机头外壳和芯型的     

专利文摘

反L型五辊压延机一种反L型五辊压延机,由机架、压延辊筒组、传动装置和辊筒调距装置构成。压延辊筒组呈反L型排列,其中的三个压延辊筒沿垂直方向排列,其余的两个压延辊筒沿水平方向设置在前述三个压延辊筒中底端压延辊筒的侧面,压延辊筒通过轴承座连接在机架上。轴承座上设置有     

轮胎胶片冷却架

由三角集团有限公司申请的专利 (专利号　0 0 2 5 6 849,公布日期　 2 0 0 1 1 0 0 3 )“轮胎胶片冷却架” ,在机架上方设有挂胶杆 ,挂胶杆上方设有下输送辊 ,下输送辊上设有下输送带 ,下输送辊上方设有上输送辊 ,上输送辊上设有上输送带 ;机架上方还设有防护栏 ,防护栏上设有安全门 ,安全门一侧设有电机开关与安全门相接靠。向输送带送入轮胎胶片时 ,打开安全门 ,电机开关随即关闭电机 ,上、下输送带停止运转 ,可以向输送带送入轮胎胶片 ,工作安全无危险 ,适用于冷却轮胎胶片。轮胎胶片冷却架$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

单辊简机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线.选用单辊简挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置.辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和抬取装置组成.单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性.     

易于生产内衬层的辊筒机头压片挤出生产线

采用溴化丁基橡胶的现代轮胎内衬层气密性好，且与其他聚合物具有理想的亲合性。以前，只是使用四辊压延机生产所需要的几何形状的内衬层，但采用先进的工艺和控制系统后，使用一台辊筒机头压片挤出机完全能满足需要。     

半钢子午线轮胎硫化后收取输送问题和解决方法

硫化后卸出的半钢子午线轮胎在收集输送过程中,容易遭受机械损伤。通过改进卸胎辊架与输送带之间的距离,并在输送带靠近卸胎辊架的位置加装导向辊筒,可使轮胎顺利地从卸胎辊架上进入输送带,进而减少成品轮胎卸胎和输送时发生的机械损伤。