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1 不锈钢特性分析不锈钢是以铬为主要合金元素的Fe Cr C合金 ,从组成成分划分 ,有铬系不锈钢和铬镍系不锈钢 ;按金相组织划分 ,有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢 3大类。常用的马氏体不锈钢有 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等。不锈钢材料的合金元素主要是含 12 %以上的Cr和易于钝化的Ni、Ti、Mo等。不锈钢材料电极电位较钢铁高出很多 ,其表面在自然状态下也能生成薄而透明且附着牢固、致密稳定的钝化膜层 ,有良好的抗腐蚀性能。该钝化膜表面受到破坏后 ,恢复能力很强 ,会很快重新生成完… 相似文献
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为了在高钨不锈钢基体上获得符合技术要求的电镀硬铬层,研制了一种特殊的镀铬新工艺.由于高钨不锈钢合金零件表面具有比一般不锈钢更不易活化的特性,采用前处理以及特殊的电镀方法能有效地解决这个问题.经试验得出的在高钨不锈钢合金上电镀铬层的各项性能数据均符合QQ-C-320的技术要求.实践证明,该工艺能较好地指导实际生产. 相似文献
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结晶器电镀工艺的改进 总被引:2,自引:1,他引:1
结晶器是决定连铸生产效率和连铸坯表面质量的关键因设备之一.板坯连铸结晶器是由4块铜板组合而成的,因此铜板的使用寿命也就直接影响连铸坯的表面质量和连铸的生产效率,而铜板的使用寿命又取决于铜板表面镀层的耐磨性与耐用性.Ni/Ni\|Fe复合镀层,由于产品质量不稳定,影响了连续生产效率.为此我们采用一次电镀技术,不但使产品质量得到提高,而且铜板的使用寿命延长.此技术对我国连铸技术的发展将起到积极地推动作用,且具有实际的应用价值. 相似文献
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采用微槽电刷镀方法研究了刷镀硬铬时电压和温度对铬镀层硬度、结合力和表观质量的影响,并通过二次电子图像讨论了刷镀硬铬与槽镀硬铬的显微组织区别,提出了适合的工艺条件。 相似文献
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结晶器电镀镍铁合金镀层工艺研究及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对铬锆铜板大方坯结晶器电镀镍铁合金镀层前处理工艺、电镀工艺、绝缘装挂方法、镀液和镀层分析方法的研究,确定了铬锆铜板大方坯结晶器电镀镍铁合金镀层的生产工艺方法。 相似文献
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介绍了铝及其合金镀装饰铬工艺及其参数 ,结果表明 :采用新型浸锌工艺镀装饰铬 ,具有结合力强、外观漂亮、槽液稳定、适合于批量生产等特点。 相似文献
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小型活塞环的圆柱体外侧面(称工作面)与汽缸的配合属于小间隙动配合,在工作时摩擦频繁。为了使其经久耐用,工作面常采用电镀硬铬层。综合考虑各种因素,常用镀铬工艺规范为:CrO3230~270g/L,Cr3+2~5g/L,CrO3∶H2SO4=100∶1(... 相似文献
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多层镍镀硬铬是近年兴起的镀种,它具有多层镍层的高耐蚀性,又具有硬铬层的高硬度和高耐磨性,是性能优良的功能性镀层,常用于条件恶劣,硬度、耐磨性要求高的产品,如汽车、摩托车的减震器。这种镀层结构为总镍层厚度15~20μm,硬铬层10~15μm,半光亮镍层和光亮镍层之间的电位差在120mV以上,高硫镍层含硫量在0.15%左右,硬铬层硬度达800HV以上。和普通多层镍铬工艺相比,它的要求要高得多。普通多层镍铬电镀线上镀硬铬会出现大面积爆皮现象(既出现在基体同镀层之间,也出现在镍层和硬铬层之间)。试验认为… 相似文献