色织低弹涤纶机织物生产工艺

色织低弹机织物是采用染色涤纶低弹长丝根据织物组织的变化和色彩的配合而织成的产品,它的独特之处是:①用多梭箱和多臂提综生产的各种涤纶提花织物,立体感强;②采用不同程度的经纬浮长,不同颜色的单股复合及不同旦数的长丝,在组织结构方面可加强仿毛风格;③由于长丝先经染色,所以染料渗透性强,色牢度好。颇受消费者欢迎。一、工艺流程的选定我厂色织低弹涤纶机织物的生产从1980年开始,当时由纺工部决定上海第二纺织机械厂生产的GR201型高温高压筒子染色机与GR251型筒子烘燥机在我厂安装使用并通过鉴定,以及与之相配套的天津纺织机械厂生产的鉴定     

编者的话

纺织工业部生产协调司于今年1月中旬在宁波市召开了“涤纶长丝织物(包括机织物、针织物)生产座谈会”。各地企业送来一批水平较高的涤纶长丝织物样品,有些产品在仿绸、仿毛等方面有新的突破,具有方向性的意义。为使用户厂     

纯涤纶织物三防整理及其效果

近年来,纯涤纶产品中先后出现机织、色织涤弹长丝织物,以及针织涤纶的绒类织物、毛巾组织、磨毛、起卷弹性布等等,但是这些新产品在静电吸尘,烟灰烫洞,机织品起毛以及绒而织物起球等方面的缺陷却格外显眼。在今后相当长的一段时期内,涤纶纤维产量还将继续增长,但是产品方向是什     

涤纶低弹无拈长丝仿毛机织物的生产实践探讨

涤纶低弹长丝仿毛机织物是采用涤纶低弹长丝作经纬纱交织成坯布,经染整加工成仿毛型织物,具有抗皱、耐穿、防缩、透气、耐洗、免烫等性能,为发展化纤织物开辟了新的途径。     

二粗涤麻系列色织物

为充分利用省内亚麻的资源优势,1985年我厂先后试制了亚麻二粗系列色织产品:二粗涤麻色织时装呢、二粗涤麻弹色织面料、二粗涤麻腈色织格花呢。这一系列织物是采用亚麻二粗纤维、涤纶纤维和腈纶纤维为原料,按一定比例混合纺纱后,织制而成的中厚型产品。该产品具有设计新颖,挺爽透气,风格粗犷的亚麻织物特点,产品一问世,便畅销全国,深受人们喜爱。下面就二粗涤麻系列色织物的设计谈一点粗浅的看法,供参考。     

印染后整理新产品简介(二)

二、低弹织物 （一）纺织 利用合成纤维的热塑性改变纤维的形状称为变形加工。涤纶长丝经拉伸假拈变形的称为低弹涤纶丝,用以制成的织物具有蓬松毛型感,一般称为低弹织物。由于这种织物具有重量轻、手感柔软、良好的防皱性和免烫性等优点,最早在针织领域中曾繁荣一时,近年来又逐渐扩大到机织物上,故又称变形聚酯机织物。 由涤纶聚合物（切片）纺成的长丝加工为低弹丝的工艺流程如下: 1.纺丝卷绕（卷速<1,500米/分）（常规纺卷丝）→拉伸加拈→变形假拈→TTY低弹丝。     

我国涤纶长丝产品发展趋向

从总的产品情况来看,我国化纤织物产品比重并不大,约占纺织原料比例30％左右,其中涤长丝产品占14％左右。从需要角度来看,人们对化纤长丝织物还是欢迎的,关键是要加强市场调研、预测工作,了解国内外市场动态,研究消费者需要和变化,创造出质量好、水平高、丰富多彩、经济实惠的新品种,新花色、新款式来引导消费,扩大销售。现针对涤长丝产品发展方向提出以下看法,供参考。一、提高涤纶加工丝常规产品质量 1.全涤纶低弹仿毛仿绸织物,如机织华达呢、哔叽、花呢、针织双面涤纶仿毛布,经编仿毛织物,经、纬编仿绸织物等。重点是提高     

涤纶低弹网络丝试制报告

涤纶高速纺(POY—DTY)技术与网络技术相结合而生产的涤纶低弹网络丝,是国际上七十年代末出现的化纤新品种。1981年9月北京涤纶实验厂在国内首先于高速纺生产线上进行了涤纶低弹网络丝的试制,产品送京棉二厂织造,很快得到了肯定的反馈信息。北京纺织局立即组织了原料纤维、织造、染整“一条龙”新产品开发小组,协作研制涤纶低弹网络丝仿毛织物,经二年的共同努力,生产出质量达国内先进水平的蓓芳呢,网络弹力雪花呢等产品。现就涤纶低弹网络丝的试制作一介绍。     

涤纶低弹无捻长丝机织物的生产实践

涤纶低弹长丝仿毛型机织物是采用涤纶低弹长丝作经纬纱交织成坯布,经染整加工成仿毛型织物,被称为新一代的产品。上海第十六棉纺织厂自1980年起,根据纺织部与上海纺织局的科研任务,即开展了涤纶长丝机织物的研     

涤纶长丝波纹绉织物

涤纶长丝仿毛轻薄型新产品是我省1990年的重点开发项目。根据项目要求,我们选用不同特性的两种涤纶长丝原料进行产品开发,经过半年的研制终于获得成功,生产出受欢迎的涤纶长丝仿毛轻薄型新产品——波纹绉。一、起绉原理波纹绉织物是利用两种不同特性的涤纶长丝,在加工过程中产生较大的卷曲收缩性的差异,使织物表面自然起绉。波纹绉织物使用167分特/48F的涤纶低弹     

锦/涤复捻交络低弹丝西服面料

一、原料性能及质量本面料所用棉/涤交络低弹复捻丝,是由70D锦纶与135D涤纶复捻组成,两种长丝经低弹复合交络,产生有规则的交络点,其原丝成品外形与交络低弹涤纶相似,最后制织的织物也与涤纶交络低弹长丝织物相似。原丝可以一次染色,产生派力司色泽风格,一般情况下染锦不染涤,也可以染涤不染锦,根据染料及色泽要求合理选择。本产品原料性能及质量情     

低弹织物产品与工艺研究

低弹织物所用原料为涤纶加弹长丝,可织制仿毛产品,织物具有毛料的风格特征。最近浙江省化纤纺织研究所与杭州第二织布厂协作,织制出双幅低弹斜纹呢、华达呢、人字呢等低弹织物,具有良好的物理性能、优异的手感、布面丰满、膨松、美观大方、弹性好和毛型感强。充当毛料,可用作男女各式上衣、裤     

祖国各地

涤纶长丝仿毛机织物译文集将汇编出版为了加快涤纶长丝仿毛机织物的试制进度,提高产品质量,吸取国外的经验,了解今后的发展趋向,纺织部生产司于8月下旬召集了纺研院、情报所,北京、天津、上海、河北、江苏、浙江等有关单位,对各地提供的关于涤纶长丝仿毛机织物的译文进行了商讨。这些译文内容主要包括原料、品种、织造、印染、整理等。此外,有部纺研院提供的“涤纶长丝仿毛产品测试指标及试验方法”资料;有北京纺工局提供的“涤纶变形丝织物的染整”和河北省纺研所提供的“涤纶加工丝与仿毛机织物”综述资料。会议确定编辑出版“涤纶长丝仿毛机织物译文集”,由部生产司委托上海纺织工业局负责主编染整部分,天津纺织工业局主编织造部分,部情报所负责编写译文集前言及出版联系工作。要求在年内出版。(杨殿吴)     

双针床经编绒类织物剪花工艺

双针床经编绒类织物是当今市场上极为流行的装饰材料,具有良好的使用性能。据我们了解,目前的产品基本上以两色或三色色织为主,花型大都为菱形方格。原料多以腈纶中长纤维做毛纱、涤纶长丝(或低弹     

毛型涤纶低弹长丝机织物染整工艺、产品小试鉴定会

纺织工业部科技司于1981年7月21～25日,在上海召开了毛型涤纶低弹长丝机织物染整工艺、产品小试鉴定及中试同行评议会议,参加会议的有北京、上海、天津、江苏、浙江等有关单位代表40余人,国家科委、部科技司有关同志参加了会议。 该研究课题是1979年列入上海市纺织局科研计划项目,1981年开始列入部重大科研项目,并落实由上海市纺织科学研究院、上海第四漂染厂和上海印染工业公司技研室承担研究试验。在兄弟单位协作下,经过两年来的各种工艺条件反复试验,共试制了近二万米的毛型涤纶低弹长丝机织物,初步选择了加工该类产品相适应的工艺流程和设备选型,完成了小试阶段。 毛型涤纶低弹长丝机织物染整小试工艺流程为:坯布→翻布缝头→平幅松弛前处理→（预定形）→高温高压喷液染色→开幅脱水→（树脂整理）→拉幅定形→蒸呢→成品检验 小试产品具有一定的仿毛效果,缩水率<1％;回弹性（经 纬）急弹>270度、缓弹>290度;起毛起球3级;染色牢度达到中长产品水平。     

色织涤纶长丝仿麻织物

色织涤纶长丝仿麻织物是一种填补国内空白的纺织新产品。织物的透气性好,手感滑爽如麻、挺括、可免烫,外观配色素静大方,风格别致。服用面也广,可制作夏季衣料、裙料等,厚型的可做秋冬季套装产品。自试制以来,通过市场展销,深受消费者的欢迎。     

喷水织机织造低弹涤纶长丝绉织物的工艺研究

发展低弹涤纶长丝仿毛或仿丝织物,是当前纺织行业产品升级换代的主要途径之一。研究适应低弹涤纶长丝产品的加工工艺,配置合理的工艺参数,进一步扩大低弹涤纶长丝织物的花色品种,改善织物的服用性能,降低生产成本等,均是开拓此类产品发展前途的重要课题。     

涤纶低弹丝上浆工艺的探索

涤纶低弹丝是由涤纶长丝经过假捻设备加弹变形制成。织成的坯布经全松式染整加工成仿毛织物,可与毛织品相媲美。我厂自1980年3月起试制,共生产低弹织物30万米,产品有华达呢、人字呢、哗叽等。成品挺爽柔滑、富有弹性、紧密丰润、毛型感强。主要作男女上衣、裤料和裙料,颇受消费者欢迎。一、涤纶低弹丝上浆工艺路线与设备的选择     

三维异型正交涤纶机织物的设计

为满足制作三维纺织复合材料时基体截面复杂多变的需求,通过分析异型截面三维正交机织物的组织结构,采用分层正交法和接结法设计了T字型、工字型、三角型、矩型三维机织物的结构图与上机图,以高强低伸涤纶长丝为原料,在SGA598型半自动小样织机上成功试织出了三维异型正交涤纶机织物。     

烂花涤棉织物的新发展

烂花涤棉织物过去一直使用透明涤纶长丝用棉包覆纺制成包芯纱织成的坯布,经印染加工后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。该产品深受国内外用户欢迎,但由于涤纶长丝价格较贵,原料又受到限制,因此,烂花产品除用作工艺品出口以外,很少做成服装出口。1976年,为了扩大生产,曾与上海国棉二厂合作,试用涤纶短纤维纺制包芯纱的织物,但由于纺织技术较困难以及烂花后风格不够理想,因而未正式投产。后来我们在试验涤棉混纺织物仿丝绸整理时发现,在涤棉混纺织物上用烂花手段可得到深色印花的效果,从而得到启发,进行了一系列试验摸索工作,终于试制成功了涤棉混纺烂花印花布。