TRT煤气净化系统改造

系统分析了攀钢4^#高炉TRT系统干式运转率低的原因,提出切实可行的改造措施。介绍了改造后的运行效果和经济效益。     

干式TRT在攀钢的应用及推广

1 前言 高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(Top GasPressure Recovery Turbine简称TRT),是国际上公认的很有价值的二次能源回收装置。它是利用高炉煤气中的压力能及热能经透平膨胀作功,从而驱动发电机发电。这种发电方式既不消耗任何燃料,也不产生环境污染,发电成本低,是高炉冶炼的重大节能项目,经济效益十分显著。     

提高TRT运转率的可行性措施

目前提高TRT的运转率,是人们亟需解决的问题,而问题的关键是体制上存在不足,直接反映出来的经济效益低。本文建议TRT采用(F)→(D)(发电机变电动机)运行方式以绕过体制问题,达到提高它的运转率的目的。     

TRT干式冷却系统改造与热工分析

针对攀钢四高炉余压发电系统（简称TRT)干式运行率较低、发电机输出功率不到设计能力一半的问题，对煤气冷却设备进行了改造，改造后发电效率达95％。还就干式煤气冷却系统工艺进行了热工分析。     

1750m3高炉煤气除尘改造及TRT发电技术的应用

介绍了济钢2座1750m3高炉煤气湿法改干法涂尘及TRT发电的主体设备、主要技术参数及取得的经济效益。     

中小高炉TRT的可行性分析

中小高炉采用无料钟炉顶和轴流压缩机可有效提高炉顶压力、风量和冶炼强度,达到增产降耗的目的,结合干法除尘,为安装顶压透平发电装置（得称TRT）创造了有利条件,既能大幅度提高发电量和缩短投资回收期,又能给企业带来显著的节能和环保效益。文中就进一步提高投资效益提出了共用型TRT的新思路。     

宣钢TRT控制系统的设计

1 引言 高炉TRT控制系统比较复杂,它不仅要在确保高炉炉顶压力稳定、高炉正常生产的前提下最大限度地回收高炉煤气压力潜在的能量,而且具有TRT系统异常时一系列安全保护措施和高炉顶压调节权的自动转     

攀钢四高炉TRT“全干式”除尘的探索

通过对原干式除尘系统中煤气冷却部分降温原理、存在问题的分析，提出煤气间接冷却的改造方案，并对改造后的技术水平、运行效果、取得的效益等作了介绍。对改造后系统尚存的问题及改进方向也做了简要分析。     

高炉顶压回收透平发电装置的现状和发展前景

高炉顶压回收透平发电装置简称为ＴＲＴ（ＴｏｐｐｒｅｓｓｕｒｅＲｅｃｏｖｅｒｙＴｕｒｂｉｎｅ）是高炉中最佳节能项目。故国家将它列为高炉一级节能等级，引出一个规定，凡炉顶压力高的高炉都应该上ＴＲＴ。经过“七五”及“八五”两个规划，ＴＲＴ装置已经有了不同程度的发展，许多铁厂设置了ＴＲＴ装置，发展前景很好。由于它的工艺过程合理、投资省、收益大，且国内已能自行制造，应大力予以发展。     

强化管理降低高炉煤气放散率

分析了造成高炉煤气放散率高的主要原因，并从技术和管理方面采取措施，达到了降低放散率的目的。     

高炉煤气在小型加热炉上的应用

介绍了高炉煤气了用于轧钢加热炉,降低企业高炉煤气放散率,提高综合经济效益的一些措施。     

干湿两用TRT装置在攀钢的应用

本文就干湿两用ＴＲＴ装置在攀钢的应用情况作简要介绍。同时介绍了该装置的基本流程和参数、调试和投运的试验结果。经试运转情况表明，该装置能稳定控制炉顶压力，其回收发电能力超过了设计水平。并对该装置的经济效果进行了分析。     

热镀锌烟雾干法净化

熔剂热镀锌生产所产生的烟雾会给环境带来严重污染。锌雾的形成与热镀锌工艺和使用的氯化铵、氯化锌熔剂有关。由于其粒径极小,并带高粘性和极易吸湿潮解,所以很难治理。干法布袋除尘器净化白色锌雾的技术比其它方法优越。其主要手段是温度控制,并且需要一系列的技术装备给予保证。上海第三钢铁厂通过多年研究和实验解决了这项课题,并在镀锌板生产线上应用成功,到目前为上,已历经了二年多的连续运行考验。     

PLC控制2台电梯并联运行

介绍利用PLC(三菱FX2N系列)实现2台电梯并联运行的硬件及软件,提出一种“最短候梯时间”的并联运行调度原则。     

30MVA锰硅电炉煤气干式净化系统扩容实践

30MVA锰硅矿热炉及其煤气干式净化系统由于技术改造增大冶炼强度提高了锰硅合金的产量，导致煤气最高温度从原设计的650℃提高到950℃，煤气量增加了80％。2004年对煤气净化系统进行了扩容改造，布袋除尘器的处理能力扩大了一倍，并设计开发出蒸发式冷却塔取代原来的空冷管降温系统，占地面积节省一半，降温能力提高了1．52倍。     

矿热炉炉衬结构的改革

延长矿热炉炉衬寿命除了科学管理、规范操作外,还需要选择科学的、最佳的炉衬结构,优质的耐火材料,优良的施工质量,通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构。保温法适应于密度小的冶炼品种,比如:电石、硅铁、结晶硅;冷却法适应于冶炼高碳锰铁、高碳铬铁、锰硅合金、铬铁、镍铁、镍铬等;这两种方法实现了矿热炉冶炼多种产品的需要,特别是冷却法炉体和出炉口结构及材质的改革。炉底炭块采用大块斜形砌筑,加大了炭砖之间的摩擦力,防止了炭块容易出现"抽签"和漂浮现象。炉口区采用整体钻孔半石墨炭-碳化硅砖,并在出铁口区镶嵌高导热、耐冲刷、抗热震性能优良的石墨砖,为实现冶炼重金属矿热炉整体炉衬寿命提供了可能。     

济钢3200m~3高炉项目创新开发与建设

济钢炼铁厂3200 m3高炉项目以成熟、可靠、实用为设计前提,在采用国内外先进技术和装备及总结1750 m3高炉建设经验的基础上创新开发,以全面实现高炉高产、稳产、低耗、长寿、环保的设计目标,本文就此作简要介绍。