机电信息

日本开发出超容量密封清洁辊颈轴承日本NSK公司最近开发出一种超容量密封清洁辊颈轴承，在严酷的润滑条件下，载荷量提高了３４％。这种性能的改进是集优化机械设计、采用新材料和专利密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比，这种密封辊颈轴承的寿命延长了２．７倍，而且可靠性高、易于维护。新轴承采用NSK公司研制的超级TF轴承钢，解决了在污染或润滑欠佳条件下的轴承寿命问题。新的密封结构为主密封和孔密封。密封方法采用表面接触代替线接触，无论是运转过程，还是静止过程，表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此，新的超容量密…     

提高轧机轴承长寿命的技术

轧钢机轴承,特别是轧机轧辊辊颈轴承,其耐久性是非常重要的。近年来,随着轧制速度提高和长时间连续轧制等使用条件的变化,迫切要求提高轴承的寿命。1轧机用辊颈密封轴承结构及特声、大多数轧机辊颈轴承的损坏是由于轧制过程中轧制油和氧化皮侵入轴承内部引起的。这是钻箱密封结构不严,破坏了轴承润滑状态的常见现象,也是降低轴承寿命的主要原因。为了改善润滑状态,开发了新的辊颈轴承,已被大多数钢厂采用。1．1确保最大额定载荷由于与原开式轴承尺寸相同,把油封装到轴承的两侧后,为了防止额定载荷急剧下降,设计时尽量限制油封的…     

线材轧机轴承的研究

文中阐述用新研制的672732型四列短圆柱滚子轴承和4086132型双列向心推力球轴承,代替线材轧机轧辊辊颈原来所采用的3003130型双列向心球面滚子轴承,可以大大提高轴承的额定负荷和承载能力,延长了轴承寿命,减少了由于轴承问题而造成的停车事故,提高了轧材的产量和质量。文中还介绍了轴承的安装方法和装拆工具。     

RM12立式磨磨辊轴承润滑与密封的改进

RM立式磨研磨白煤时，由于轴承润滑脂不充足和粉末进入，磨辊轴承寿命只有两个月。为此对RM立式磨轴承的润滑结构和密封结构作了改进，介绍了新结构的工作原理，可将轴承寿命提高至2年。     

提高板坯连铸机扇形段使用寿命的改造与应用

本文介绍了提高板坯连铸机扇形段使用寿命的改造方案,通过改变连铸机扇形段夹辊轴承润滑供油方式、改进密封结构、冷却系统优化,使板坯连铸机扇形段寿命周期延长1.5倍,提高了铸坯质量。     

铁路货车轴承寿命影响因素分析及延寿措施

滚动轴承的寿命是反映轴承质量的综合性指标，在保证轴承性能的同时，延长轴承寿命是轴承制造商和用户普遍关心的问题。轴承寿命根据使用场合的不同，分为疲劳寿命、精度寿命、振动噪声寿命、磨损寿命、密封寿命、润滑寿命等形式，其中疲劳寿命，也就是人们通常所说的轴承寿命。轴承的疲劳寿命是指轴承中一个套圈或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前，一个套圈相对另一套圈的总转数。     

渣浆泵轴承减振和密封加罩设计

对泵轴承的振动大和密封不严等问题，提出了轴承体加长，加凸台，在原长密封结构加回流孔及加挡水罩等方法，减轻振动，提高轴承的密封性能，从而延长轴承的寿命。     

加强型球轴承在汽车传动轴中的应用分析

跃进牌NJ系列131三吨载货汽车传动轴中间支承轴承,过去选用207轴承,现在选用萍乡市轴承厂研制的加强型球轴承370207Y后,效果较好。与207相比,轴承额定动负荷可提高31.14％,额定静负荷提高50％,使用寿命为207轴承的1.94倍。文中对中间轴轴承密封总成的寿命及中间传动轴支架轴承的选型等作了初步探讨。     

客车轮毂轴承的技术条件和密封的研究

汽车轮毂轴承的密封和脂润滑是影响其寿命的主要因素。该影响寿命因素主要由耐滚动接触疲劳强度、润滑和密封性能来决定。据一项“汽车修理厂返修”轮毂轴承的调查表明：密封失效被作为轴承失效的主要模式。由于密封性能是影响轮毂轴承寿命的关键因素，因此，必须研究评估各方面密封性能状况的试验技术条件，同时，还应研究模拟使用失效模式的定向应用试验方法。在整体系统性能试验中，还要评估与轮毂轴承试验相关的悬挂零件，如：辅助防护系统的影响。这种轮毂轴承密封试验装置的潜在优势，在下文的两种轮毂轴承密封类型的试验和使用结果中得以表明。     

新型超大载荷容量全密封轧机辊颈轴承

常规密封辊颈轴承和新型轴承的截面对比示于图1，很明显，后者的滚子较大。在常规轴承中，主密封的宽度限制了滚子的长度，也就限制了轴承的承载能力。而新型轴承的保持架小端底部伸入密封内，可容纳较大的滚子。在不减小保持强度的情况下，增大保持架直径，使滚子个数和直径都有所增加。新型     

浮动密封端面的主要类型及特点

一、前言浮动端面密封通常在水和泥砂以及高压工况下工作。它的作用是防止密封腔内的润滑油泄漏,阻止体外的水和泥砂的侵入,从而保证被密封的机件(如轴承)等在良好的条件下工作,以延长其使用周期。而要实现上述理想的效果,关键取决于这种密封的密封端面的结     

中厚板轧机支承辊用轴承的修复与结构改进

引进了二手轧机支承辊四列圆锥滚子轴承经修复后达到了标准要求 ,但寿命很短 ,为此用“滚动轴承极限设计方法”对该轴承进行了设计改进 ,使其额定动载荷和额定寿命均有较大提高 ,并在结构上采用了半密封结构 ,改善了轴承的润滑条件 ,取得较为满意的使用效果。附图 1幅。     

轧机轴承使用寿命提高的方法与实践

轧机轴承在使用过程中会发生磨损、表面脱落等问题,这些问题直接影响着轴承的使用效果,也极大的降低了轴承的使用寿命,因而有必要采取有效的方法加以改进。在这种背景下,本文首先分析了轧机轴承使用寿命的影响因素与价值,进而从轴承的结构、轴承的密封性、轴承的修复、换辊周期的改变等方面着手,探讨了提高轧机轴承使用寿命的措施,最后对于改进的效果进行了简析,以求为轧机轴承的寿命延长工作提供必要的借鉴与参考。     

改善中型轧机滚动轴承承载特性的设计与实现

将轧机微尺度理论用于600中型轧机胶木瓦轴承辊系的滚动轴承化,研制了具有空间自位静定特性和分力支座机构的滚动轴承辊系,确保轧机空载和重载不同工况下的静定条件,提高轴承承载能力,延长滚动轴承的工作寿命。辊系轧制生产运行正常,所使用的国产滚动轴承已超过额定寿命,实现了轧机设计的长寿运行目标。     

提高机架辊寿命的改进措施

针对中板厂粗轧机机架辊存在寿命较短的问题,经多次分析发现,主要问题是轴承选用不当、密封效果不理想等所致。通过采取相应改进措施,使机架辊寿命由原来的30天提高到了3个月以上。     

汽车轮毂轴承延寿技术途径浅析

在概括汽车轮毂轴承零件常见失效形式的基础上,指出了轮毂轴承寿命的影响因素,并从材料技术、表面处理技术、深冷技术以及润滑和密封技术等方面综述了近年来提高轴承可靠性,延长轴承寿命的途径。     

柔性支承轴承的负荷分布与疲劳寿命计算

柔性支承轴承中套圈的弯曲变形对负荷分布和疲劳寿命影响较大,不宜使用常规的方法计算轴承寿命.文中提出了一种计算柔性支承轴承的负荷与疲劳寿命的方法。这种方法是应用薄壁圆环的平面弯曲理论求解负荷,然后根据实际的负荷计算轴承寿命。附图6幅,表2个,参考文献6篇。     

汽车变速器轴承的长寿命技术

概述了变速器用轴承的常见失效状态，从提高轴承本身耐环境性能和改善轴承的使用环境两方面阐述了轴承的长寿命技术。采用密封清洁轴承和减少变速器内的异物是实现轴承长寿命的最经济而有效的手段。附图11幅，表4个，参考文献6篇。     

风扇轴水冷轴承凹凸式密封

我厂购买的 RJJ-75-9T 井式气体渗碳炉在使用中发现风扇轴漏气,通过学习外单位的经验,搞成了水冷轴承凹凸式密封套,结构见图1。经三年多的使用,效果很好。只要轴承和上、中、下密封环成紧配合,密封很可靠,因轴承和各凹凸密封槽均自动润滑,可连续使用1、2年不用维修。底部增加了一套轴承,增加了风扇轴的稳定性,减少了弯曲变形,延长了风扇轴的寿命。密封原理是:通过石棉绳密封填料5的炉气进入轴承7,因轴承内外环     

可卸式防尘盖密封槽的改进

可卸式防尘盖密封轴承原防尘盖的加工工艺性和装配工艺性欠佳,生产效率低;通过改进防尘盖密封槽截形,采用高速钢成形刀加工密封槽,生产效率比原来提高 30％,刀具寿命延长1倍以上。附图3幅。