电机用波形弹簧垫圈的分析计算

波形弹簧垫圈是一种用弹簧钢片冲压成型,经热处理淬火后定型的弹性元件,一般用于装有滚珠轴承的小型电机轴承端外侧,利用其弹性恢复力抑止及减少电机转子的轴向窜动,以及由此产生的振动和噪声。这类弹簧是一种特殊的片弹簧,目前尚未见可靠的计算方法。本文将这类弹簧简化为一空间曲杆系,用力学法则建立了有关简易计算公式,     

电机轴向振动的高频表现形式及其产生原因

电机轴向振动多表现为低频振动,其原因是轴承处于不稳定游隙状态下运行,但有为数不多的轴向振动不合格是以高频振动形式表现的。本文通过实例介绍了这类振动的特点及其产生原因,并说明波形弹簧片对高频振动及高频噪声不仅不起抑制作用,反而传递了轴承的高频振动,从而激起了电机外壳尤其是端盖的高频振动,并使噪声增强。     

电机轴向振动的高频表面形式及其产生原因

电机轴向振动多表面为低频振动,其原因是轴承处于不稳定游隙状态下运行,但有为数不多的轴向振动不合格是以高频振动形式表现的。本文通过实例介绍了这类振动的特点及其产生原因,并说明波形弹簧片对高频振动及高频噪声不仅不起抑制作用,反而传递了轴承的高频振动,从而激起了电机外壳尤其是端盖的高频振动,并使噪声增强。     

电机轴向振动的高频表现形式及其产生原因

电机轴向振动多表现为低频振动,其原因是轴承处于不稳定游隙状态下运行,但有为数不多的轴向振动不合格是以高频振动形式表现的。通过实例介绍了这类振动的特点及其洋生原因并说明波形弹簧片对高频振动及高频噪声不仅不起抑制作用,反而传递了轴承的高频振动,从而激起了电机外壳尤其是端盖的高频振动,并使噪声增强。     

波形弹簧片对电机轴向窜动及其噪声的影响

简要论述了波形弹簧片对电机噪声振动的影响,从电机加工制造角度提出了公差分段管理的方法,从而在不减小零部件公差带的情况下,使波形弹簧片基本工作在正常的工作高度,充分发挥了波形弹簧片的作用,降低了电机的轴向振动和噪声。     

波形弹簧片对电机轴向窜动及其噪声的影响

简要论述了波形弹簧片对电机噪声振动的影响，从电机加工制造角度提出了公差分段管理的方法，从而在不减小零部件公差带的情况下，使波形弹片基本工作在正常的工作高度，充分发挥了波形弹簧片的作用，降低了电机的轴向振动和噪声。     

解决YCP系列电机振动的工艺措施

我厂生产的YCP系列三相异步电动机,在试验和检查时发现有部份产品出现振动超差的现象．以160M-4为例,从数据中可知,电机的径向振动合格,而轴向振动超出标准值．经对电机进行拆解分析,发现主要问题是与轴承配合选择不当有很大关系。1轴承对振动的影响滚动轴承在运转时,既存在滚动磨擦,又同时存在滑动磨擦,轴承内滚动体沿着滚道滚动时,受内外圈沟道波纹的冲击,激发了轴承外圈而与电机的端盖,机座等形成了一个振动系统,从而引起电机振动与噪声,电机转子经动平衡校校,使转子的径向振动得到有效的改善,我们在此不作详细讨论。而…     

振动电机轴承装配结构分析

振动用电机一般是由电视轴伸所带的偏心块,在旋转过程中产生振动来满足使用要求的。在使用过程中,轴承损坏在振动电机所发生的故障中要占相当大的比例,所以解决好振动电机轴承的选型及结构配合,对延长电机使用寿命,提高经济效益有着重要意义。图1为我厂仿制振动筛用电机的样机结构及安装型式简图,由于电机连续工作在强烈振动的条件下,所以采用超过转子直径的轴承,轴承与端盖采用过盈配合,这样在拆卸过程中就避免了轴承随转子一起作轴向移动而损坏定子线圈。但是采用过盈配合后,在生产和使用过程中,轴承与瑞盖间还会产生：（l）如…     

检查电机轴向振动稳定与否的办法

电机轴向振动不合格时,特点表现为数值不稳定,甚至于其频率还会发生变化,这种现象在电机轴伸端受到磁撞后时有发生,原来认为“合格”的电机又变为不合格的了。根据多年的经验证明,主要原因是前轴承不能稳定处于近于零游隙状态运行。(见87年五期《中小型电机》《波形弹簧片对振动的抑制作用》)。对电机装配工序进行分析,装配后的电机刚开始往往可能处于近于零游隙状态运行,这时电机的轴向振动往往也符合要求,但由于搬运等各种原因使轴伸受到撞击,这时转子向后位移,即使这个位     

解决中小型电机轴向振动的六种方法

中小型异步电动机在进行出厂试验时,经常出现一些轴向振动值超标的电机。由于频谱分析等高科技故障分析方法尚不普及,因此,如何通过试验现象、特征,迅速找出解决问题的方法,是市场经济条件下,摆在现场技术人员面前的一个难题。下面,结合我们多年实践中摸索出的一些经验、规律,总结出六种解决电机轴向振动的方法。（1）若电机运行时,轴承声音相对较大,空转（30分钟以上）后轴承温度较高,电机径向振动也超差,则可能是轴承径向配合性质欠佳,尤其可能是轴承室圆柱度差,或者是轴承质量较差。经更换轴承或修轴承室,基本可予解决。…     

小型电机波形弹簧片的作用和预压力的选择

在小型异步电动机的轴承室内配置一片有预压力的波形弹簧片,不但可以减少电动机的轴向窜动,同时也可以降低电动机的振动和噪音。由于轴承存在着径向游隙(见表1)因此,电动机在运行时,会带来由此产生的振动和噪音,如果在轴承室内放置一片有预压力的波形弹簧片,预压力 F 将使轴承外圈向右产生位移(图1),同时由于轴承内环使电机轴向右位移,最终使前后轴承的滚珠和滚道完全吻合,起到了消除径向游隙的作用,从而减少了振动和噪音。由此可见,在给定尺寸 X后,预压力的选择和轴承外环与轴承室的配合是很重要的。     

影响电机振动的两个因素——转子轴向预压力和轴承室公差

振动是电机的主要质量指标之一。解决这一问题的关键是:(1)保证转子动平衡和风扇静平衡的精度要求;(2)保证轴承质量,安装质量及清洁度;(3)正确选择和保证转子轴向预压力和轴承档直径公差。(1)和(2)项关系到电机的径向振动,而(2)和(3)则关系到电机的轴向振动。在努力做好(1)、(2)项的同时,我们以Y132电机作为试点,对第(3)项进行了研究与探讨。我们发现,电机转子轴向预压力和转子的重量有关。经过计算和试验后所得的近似公式为:     

控制电机振动噪声的两项工艺措施

电机噪声和它的消除是一个比较老的但又是一个仍然存在和难以解决的问题。其噪声源从本质上讲可分为机械的和电磁的。对制造厂来说只要注意引用较先进的工艺,注意使定子与机座的压装配合紧密度和转子斜槽角度的工艺保证等,一般都能较好的抑制电磁声。克服机械噪声是制造工艺的重点,而由机械原因引起的噪声种类很多,也很复杂。象轴承工作游隙变化引起的振动噪声;电机的轴向尺寸链累计误差致使波形垫片的工作高度变化引起的低频噪声或使轴承滚动体与内外滚道之间产生撞击并激励电机壳体振动产生噪声;转子与转轴不同心或转子动平衡不好由此而激起的噪声等。这些现象和克服的方法,国内外均有较多的论述,可以作为工     

用浮动镗刀加工电机端盖

电机端盖轴承室与轴承配合的松紧,对电机的振动、噪声影响很大,尤其是轴向振动。为了提高产品质量,我们对轴承室实行了加严控制尺寸,结果电机振动合格率有较大幅度提高。但由于精度提高,操作者反应加工困难。为此,提出在 H132端盖上使用浮     

汽轮发电机组的轴向振动

轴向振动是汽轮发电机常见的一种振动现象。个别机组曾由于过大的轴向振动损坏部件,基础裂纹。在振动标准中对于轴承振动的三个分量(垂直、水平及轴向)规定为同一值。但是,在运行中发生某轴承轴向振动水平出现偏高时,常常以轴向振动力不大而加以忽视。可以预料机组大容量化,轴向振动的敏感性还会增加,因而有必要引起重视。迄今有关机组轴向振动原因的研究工作及文献尚不多见。     

125机组的振动问题

国产125机组迄今已生产50余台,这些机组经过检修改进和完善化改造,技术性能已达到一定水平。但有些机组的振动稳定性还较差,运行中或大小修后常会发生异常振动,尤以电机后轴承最突出。本文主要简述了机组异常振动的特征和可能原因,探讨了电机后轴承轴向振动的问题,介绍了由振动向量来判断轴系不平衡振源的方法和应选择的加重方式。另外,对现场多次采用而行之有效的轴系简易平衡法也作了介绍,以供参考。     

基于有限元模型的开关磁阻电机振动研究

振动和噪声问题阻碍了开关磁阻电机的推广应用。防止径向力的谐波频率与定子固有频率产生谐振是减小振动和噪声的有效手段,因此确定定子径向力及振动加速度波形并进行频谱分析是减振降噪研究的首要前提。本文通过有限元计算得出不同转子位置、不同电流激励下的定子径向力,基于有限元模型并结合开关磁阻电机振动频域响应函数在Matlab/Simulink仿真环境下建立了开关磁阻电机振动仿真模型,对输出的径向力及振动加速度波形进行频谱分析,从而可找到其主要的谐波分量。本文的研究对于选择合适控制策略来减小开关磁阻电机的振动和噪声有积极意义。     

大推力立式三相异步电动机振动产生及消除

我厂生产的YLST500－10500kW6kVIP23立式电机要求承受10×9．8kN向下轴向推力,电机在试验时产生了振动。经测量与分析,由于电机气隙不均匀,产生了不平衡磁拉力。球面滚子推力轴承受磁拉力影响,调心有限,引起电机振动。后经过对球面滚子推力轴承结构的改进,增加一个承受径向力作用的径向轴承,克服了不平衡磁拉力,使振动得到消除。     

LB-2型离心泵用电动机结构的改进设计

针对LB-2型离心泵存在的在额定工况下功率超高原因分析,提出在电动机支撑轴承轴向增加波形弹簧,并通过设定波形弹簧预紧力的方法解决了电动机轴向窜动量过大引起离心泵功率超高的问题。改进后现场试用效果良好,解决了离心泵在额定工况下功率超高、压力不稳的问题,为离心泵用电动机轴向窜动量的设计提供了一种通用的、定量的新方法。     

抑制Y160～315电动机轴向振动的工艺措施

从分析轴承对电机振动影响的机制入手,总结轴承配合件公差的选择及控制经验。提出采用工序控制获得最佳工作游隙,以及采用正确的装配工艺等方法,抑制电机的轴向振动。