真丝绸接枝染色研究

真丝绸经接枝剂CS接枝改性后,丝纤维上引入一些正电荷基团,增加了阴离子染料的染座,提高染料的上染率。同时真丝绸传统用柴林湖蓝5GM等色泽染色,可用价格较低,且日晒牢度较好的直接翠蓝GL代替。从而达到降低生产成本和提高产品质量之目的。     

真丝绸分散染料自由基接枝染色初探

本文讨论了真丝绸分散染料自由基接枝染色的效果及机理，并对氧化还原引发体系，染色温度，染浴ｐＨ值等影响因素进行了探讨，结果表明，利用自由基接枝染色，可明显提高真丝绸分散染料染色物的色强度。     

真丝绸分散染料自由基接枝染色初探

本文讨论了真丝绸分散染料自由基接枝染色的效果及机理。并对氧化还原引发体系、染色温度、染浴ｐＨ值等影响因素进行了探讨，结果表明：利用自由基接枝染色，可明显提高真丝绸分散染料染色物的色强度。     

紫外光接枝丙烯酰胺亚麻织物活性染料的染色工艺

采用活性染料对紫外光接枝丙烯酰胺的亚麻织物进行染色,比较了光接枝丙烯酰胺前后亚麻织物的上染率,研究了染色时间、pH、电解质浓度、浴比、温度、碳酸钠等染色工艺条件对光接枝亚麻织物上染率的影响。结果表明,亚麻织物光接枝丙烯酰胺能够一定程度地提高亚麻织物的上染率;染色在初始染浴pH为4~5时上染率偏高;低浴比时上染率增大;对于双活性基活性染料,采用较低的固色温度50℃;如同亚麻织物原样染色,电解质硫酸钠仍起到促染作用,碳酸钠仍有显著的固色作用。光接枝丙烯酰胺引入的氨基对提高上染率贡献不大。     

甲壳胺纤维的活性染料染色性能

研究了双活性基活性染料对甲壳胺纤维的染色性能，测定了甲壳胺／棉混纺织物的染色牢度．结果表明该种染料对甲壳胺纤维的上染率接近100％；织物的摩擦牢度、皂洗牢度和耐水浸牢度均与纯棉织物相当，且高于Oko-Tex标准100对纺织品染色牢度的规定极限值．     

甲基丙烯酸羟丙酯接枝交联真丝绸结构与性能的研究

通过对织物的拉伸特性,吸湿性,弹性,染色性,白度,透气性,红外和Ｘ射线衍射的研究,探讨在不同增重率条件下甲基丙烯酸羟丙酯接枝交联后对真丝绸的结构及其特性的影响。结果表明,接枝后真丝绸特性,染色及吸湿性提高,白度,透气性,强伸下降不明显。     

酸性染料低温毛皮染色研究

通过酸性黑１０Ｂ染毛皮，采用低温染色技术，即氨水－纯碱法，尿素－亚硫酸氢钠法等，使染色温度有明显降低，从而表明酸性染料低温染色技术用于毛皮上是可行。     

对纤维素纤维阳离子活性染料染色的探索

阐述了阳离子活性染料的合成,阳离子活性染料无盐染色工艺,并就上染率、染色牢度等性能与传统活性染料进行了比较。     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。     

真丝绸常用染料的相容性研究

本测试了真丝绸常用的２３只染料的上染速率的半染时间（ｔ１／２），探讨了半染时间与拼混染料相容性的关系，提出了用匀染剂ＳＷ改善拼混料相容性的途径。     

稀土在锦纶染色中的应用

本文证实了稀土在锦纶织物用酸性染料染色时有提高上染率的作用,通过化学机理对此作了阐述。同时,文章通过小试探讨了稀土的最佳用量和最佳工艺参数。     

甲基丙烯酸羟丙酯接枝交联真丝绸结构与性能的研究

通过对织物的拉伸特性、吸湿性、弹性、染色性、白度、透气性、红外和X射线衍射的研究,探讨在不同增重率条件下甲基丙烯酸羟丙酯接枝交联后对真丝绸的结构及其特性的影响。结果表明,接枝后真丝绸弹性、染色及吸湿性提高,白度、透气性、强伸度下降不明显。     

真丝绸活性染料低盐染色工艺初探

采用一定量的代盐剂塔，可以使真丝绸活性染料染色所需元明粉用量下降为原用量的l／3-l／4，而固着率不降低，皂洗、摩擦牢度相近。文章分析了代盐剂塔的用量、元明粉用量及染色温度对染色性能的影响，还通过上染固着曲线讨论了染色过程的控制。     

中性染料染色用增溶剂的研究

研制开发了两只中性染料用增溶剂。这两支增溶剂在应用过程中不影响染料的色光和上染性能，同时不起到明显的增深作用。     

亚麻织物接枝-染色同浴法工艺研究

研究了高锰酸钾、柠檬酸、丙烯酰胺等对接枝改性和染色性能的影响，以高锰酸钾和柠檬酸氧化还原体系作为引发剂，用丙烯酰胺单体对亚麻织物进行接枝，并且同浴加入活性染料对其进行染色处理，结果该方法使亚麻织物的染色性能和抗皱性能都得到改善，提高了亚麻织物的服用性能。     

亚麻的染色改性工艺

以上染率表征亚麻纤维的改性程度,从而确定了亚麻纤维的最佳改性工艺,试验结果表明：亚麻纤维的最佳改性工艺条件为：改性剂浓度40g/L,NaOH15g/L,浴比1：20,温度60℃,时间60min。     

竹浆纤维染色性能的研究

采用直接染料、活性染料对竹浆纤维染色,研究竹浆钎维的上染率、染色速率、染色提升力,并与粘胶、棉的染色性能进行比较,得出结论：竹浆纤维染色性能优异,并具有较好的染色提升力和染色牢度。