跨企业集成阶段模型研究

集成是企业信息化建设的核心原则,目前企业信息化建设已基本实现了企业内部的集成,但是关于企业间的集成阶段及其模式未见深入分析,为此从企业间协作关系、技术的发展以及现有企业内部集成理念3个方面分析探讨了企业间的集成模式,提出了企业间集成分为3个阶段:精益供应链集成、协同集成和随机协作集成,并重点探讨了随机协作阶段的特征.     

跨企业物流信息集成方法的研究

跨企业的物流在制造系统供应链的整个物流中具有重要的作用，分析了跨企业物流信息的作用和特点；以邮政这一典型物流企业的综合计算机网为实例，探讨了跨企业物流信息集成的体系结构；提出了跨企业物流信息的集成技术与方法。     

支持跨企业协作的柔性工作流系统建模研究

为了解决传统工作流建模技术对企业间业务过程的复杂性和动态性尤其是过程协作支持的不足,从面向不同主体间协作和系统高柔性要求的角度出发,提出了基于业务代理的柔性工作流系统建模方法,给出了工作流系统元模型,建立了一个多层次、支持不同授权管理的工作流系统框架,提出了流程管理者和流程执行者相结合的分层次分阶段流程管理和控制方法。给出了系统实现策略,包括实现原则和系统框架。以鄂尔多斯羊绒集团公司生产过程为对象,进行了实例建模分析。结果表明,该方法能够解决过程柔性建模和组织结构建模的问题以及其过程协作要求。     

支持跨企业网络化协作的企业模型研究

企业间的协同和集成需要一个能够描述跨组织业务过程的企业模型的支持.从分析跨企业业务过程管理框架出发,导出面向多企业协作的企业模型框架.该模型框架的核心为协同过程模型,它用来描述合作业务的执行控制,并集成其它视图的信息;在纵向上又分为项目决策层、协作层和执行层三个逻辑层次.之后,分析和描述协作层和执行层中各个视图模型的内容.并以新的视角研究了面向跨企业集成的功能模型、组织模型、产品模型、资源模型和信息模型的建模方法.     

制造系统工程本体的跨企业协作资源共享

针对跨企业协作中制造资源共享问题,提出基于制造系统工程本体的跨企业协作框架。采用语义W eb技术构建制造系统工程本体模型。通过定义本体模型的类、属性和本体语义元数据模型,以及给出基于DL安全规则语义推理算法,把各企业本体映射到此通用本体模型上,实现了制造系统工程本体模型在各企业本体间的媒介作用。以上述研究工作为基础,结合制造系统工程本体模型在某企业联盟的用户定制项目的应用实例,验证了制造系统工程本体模型对跨企业协作中制造资源共享的支持作用。     

企业集成的三层模型

本文介绍了企业集成的三层模型，即宏观集成层，中观集成层和微观集成层。宏观集成是以金融为中心的一群企业的集成；中观集成是以产品为中心的一群企业的集成；而微观集成则是以企业的内部行为为中心的单个企业内各个部分间的集成。文中分别对这三层集成的概念，结构和方法学需求框架进行阐述，给出国外的典型实例，并对中国的企业集成问题提出了建议。     

基于Web服务的跨企业信息集成框架

提出了跨企业信息集成要求，利用信息集成协议栈分析信息集成的层次和形式的关系，并研究其应用背景和限制，提出跨企业信息集成的基本要求，并根据标准化的信息技术构建基于Web服务的跨企业信息集成的基本框架；介绍了其特点和关键技术及其在制造联盟资源计划中的应用。     

供应链、逆向供应链管理与企业集成

讨论了逆向供应链管理及其与供应链管理的集成对企业生产经营模式的影响，以及供应链与逆向供应链集成管理策略性原则及运作模式。在基于供应链管理的企业集成的基础上，提出了基于供应链与逆向供应链管理的企业集成，并论述了其内涵，从更宽广的空间探讨了企业集成问题。     

面向制造执行系统的企业信息集成研究

介绍企业制造执行系统的总体结构,分析其作用和功能结构.指出企业的信息化应建立在正确合理的企业模型上,首先对生产过程进行改善或重新规划,再进一步以组件的方式进行整体的信息化建设.着重分析了企业信息集成实施的关键技术:企业建模、CAD与企业信息的集成、工作流程管理技术.对于企业用最少的资源耗费,最为经济的手段和方式,在尽可能短的时间内加快企业信息化建设具有一定的借鉴意义.     

敏捷供应链集成过程模型

详细分析了供应链运作对集成过程模型的要求，探讨了供应链集成环境下的可选过程及参数的可选择性，提出了企业集成所必须开放的带有资源选项选的供应链过程模型及控制模型，以此构建的敏捷供应链集成过程模型，可有效分析供应链系统的静态和动态过程，同时给出了模型的与／或有向图表示和建模步骤，为敏捷供应链过程集成的实施奠定了基础。     

中小企业实施敏捷制造的模式探讨

在吸收现代企业管理思想的基础上，提出了一种面向中小企业群体实施敏捷制造的新模式。该模式由经营管理系统、权利决策系统和联盟监督机构3部分构成，以提高企业组织管理敏捷性为突破口，体现了“渐进式”的敏捷化改造原则，容易实施，也较容易为现有中小企业所接受。     

产品与过程集成开发机制研究

阐述了集成产品和过程开发是高效的工程产品开发过程。针对复杂工程产品开发的特点，从系统工程理论出发，建立了面向全生命周期的集成产品与过程开发的集成模型，集成模型是构成IPPD框架的基本单元。从微观和宏观2个角度分析了产品与过程的集成机制：产品与过程的集成表现为集成模型中产品数据与过程数据的集成，以及将横向开发层次与纵向产品结构结合起来，形成整个开发流程的集成。     

面向RCLSC的虚拟企业知识共享转化模式研究

应用虚拟企业的运作模式,根据知识在时间维度与空间维度的存在形式,提出了面向再制造闭环供应链（RCLSC）的虚拟企业知识共享立体模式,基于SECI模型构建了面向RCLSC的虚拟企业知识共享转化模型。在此基础上,详细分析面向RCLSC的虚拟企业知识共享的转化过程及其特点,从而较为系统地研究了该虚拟企业知识共享螺旋升级的内在规律,为相关研究奠定了理论基础。     

面向中小型制造企业的网络化制造模式及产品协同设计模式构想

简要分析我国中、小型制造企业的生产运作过程,指出实施网络化的具体领域,提出相应的网络化系统模式;简要分析企业产品开发的一般过程,对产品协同设计的领域进行划分,提出针对中小企业的产品协同设计系统,目的是提高企业的生产运作效率和产品开发能力。     

ERP与PDM的差异及集成模式研究

在对ERP和PDM之间的异同进行分析对比的基础上 ,提出了ERP和PDM的集成方案 ,并对集成技术中的 4种实现模式 :封装集成模式、间接集成模式、直通集成模式、工具集成模式进行了论述     

基于MUMPS的MEMS集成设计方法研究

基于MUMPS（Multi—User MEMS Processes：多用户三层多晶硅表面微加工工艺流程）表面微加工工艺。根据其工艺特征。建立工艺层库。利用Pro／PROGRAM。编写自动装配工艺层模型程序。通过自主开发的软件。将工艺层模型直接导入到MEMS版图器中。从而实现三维模型到二维版图的自动转换。     

航空装备MTBF动态评估与预测模型

基于航空装备可靠性增长的内在规律,将航空装备的故障分为新生故障和复发故障两类,构建了新生故障概率密度函数和故障衰减函数,导出了复发故障概率密度函数,最终建立了航空装备平均故障间隔时间(MTBF)动态评估与预测模型,并给出了模型参数确定基本算法、截尾数据处理方法和拟合优度验证方法。工程实例分析表明,模型能够客观地反映航空装备可靠性增长趋势,MTBF评估结果合理,且在一定的时间跨度内MTBF预测精度较高,误差小于10%。     

世界著名光学仪器企业的发展动向

介绍了组建徕卡集团公司的演变过程和其所属各厂的产品发展、组织机构等概况,以及原西德卡尔·蔡司公司和原民德耶那卡尔·蔡司联合企业的发展历史和近况。     

计算机支持协同工程设计系统的集成模型和实现方法

计算机支持协同工程设计(CSCED)是计算机支持协同工作(CSCW)的一个分支,计算机支持协同工程设计系统(CSCEDS)是CSCED的具体实现。文章在介绍CSCEDS技术的基础上,阐述了CSCEDS的集成模型和实现方法。