共查询到18条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
闪锌矿氧压酸浸渣中硫的回收研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用浸取法对闪锌矿氧压酸浸渣中硫的回收进行了研究,选择四氯乙烯作有机溶剂,探索出了温度、液一固比、时间、溶液回用及有机溶剂添加剂对回收率的影响,探索出其中的规律. 相似文献
2.
3.
本试验以丹霞冶炼厂氧压浸出车间现场流程为基础。经过技术改进后的二段砂磨机将矿浆中-40μm含量由65%提高到83%,取磨矿前后矿浆为浸出物料,在实验室进行小型氧压酸浸闪锌矿试验。结果证实了浸出物料变细,浸出效率会提高。浸出物料变细后,浸出渣的渣率降低,浸出渣中Zn品位下降,锌资源回收率提高,减少了资源浪费。以试验结果提高2%的浸出效率来算,冶炼厂原年生产10万吨锌锭,每吨1.45万元来计,每年将提高厂收益2900万元左右。 相似文献
4.
本试验以丹霞冶炼厂氧压浸出车间现场流程为基础。经过技术改进后的二段砂磨机将矿浆中-40μm含量由65%提高到83%,取磨矿前后矿浆为浸出物料,在实验室进行小型氧压酸浸闪锌矿试验。结果证实了浸出物料变细,浸出效率会提高。浸出物料变细后,浸出渣的渣率降低,浸出渣中Zn品位下降,锌资源回收率提高,减少了资源浪费。以试验结果提高2%的浸出效率来算,冶炼厂原年生产10万t锌锭,每吨1.45万元来计,每年将提高厂收益2900万元左右。 相似文献
5.
6.
氧压酸浸法处理浮选铜锌混合精矿的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用预浸氧压酸浸技术,从难以浮选分离的铜锌混合精矿中综合回收了铜、锌、铅和硫,制备出硫酸铜、硫酸锌、三盐基硫酸铅和硫磺4种产品。流程合理畅通,产品质量好,各金属回收率高。 相似文献
7.
8.
9.
10.
贵州铜仁含钒石煤氧压酸浸萃取提钒研究 总被引:6,自引:3,他引:3
系统介绍了含钒石煤氧压酸浸萃取提钒新工艺的研究情况。利用多种检测方法, 研究了贵州铜仁石煤矿中钒的矿物学特征, 在此基础上, 研究考察了影响钒浸取率的各种因素, 试验结果表明, 在浸出时间3~4 h、浸出温度150 ℃、硫酸用量39%~42%、液固比1.2∶1、矿石粒度-0.074 mm、Po2 1.2 MPa、添加剂用量3%~5%的条件下, 经氧压酸浸后, 钒的浸出率可达92%以上。浸出液采用酸回收-还原除铁-溶剂萃取-氨水沉钒-热解的工艺流程, 得到 V2O5含量为99.5%的粉状产品, 钒的总回收率达80%以上。 相似文献
11.
12.
为了综合回收湿法炼锌过程富集于中浸渣中的有价金属,以高铁闪锌矿为研究对象,开展了中性浸出渣(简称为中浸渣)和锌精矿的联合还原酸浸试验研究。考察了中浸渣和锌精矿质量比、初始硫酸浓度、浸出时间、液固比、温度对锌、铁浸出率的影响。优化条件为:初始硫酸浓度220 g/L,中浸渣与锌精矿质量比1∶0.25,粒度-0.074 mm,液固比6∶1,温度90℃,反应时间3 h。在此条件下,锌和铁的浸出率均在96%以上,浸出液中95%以上的铁为二价铁离子,满足了后续工艺的要求。 相似文献
13.
14.
β—锂辉石硫酸钠压煮过程数学模型 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了在氢氧化钙介质中从β-锂辉石提取锂的硫酸钠压煮过程。在温度220—260℃,浸出时间120—240min,硫酸钠配比2.0—5.0及氢氧化钙浓度1.0—3.0g/L的范围内,用饱和近似D-最优设计方法建立了四元二次回归模型,应用计算机进行参数估计、回归值及其方差的计算。该数模经实验验证其可靠性较好。研究结果表明,温度是最主要的影响因素,高的硫酸钠配比是锂有效溶出的必要条件。在适当的条件下锂的浸出率可达96%以上,为从锂辉石中提锂提供了一种新的有效方法。 相似文献
15.
16.
超声波强化浸出(PUL法)银精矿中金银的研究 总被引:11,自引:0,他引:11
重点叙述了在超声波作用下,氰化浸出银精矿中金银的小型试验、扩大试验、半工业试验研究结果。试验结果表明,PUL法具有金银浸出率高、浸出时间短、氰化钠单耗低等优点。在最佳试验条件下,金银浸出率分别为97%~99%和95%~96%,浸出时间仅是常规氰化浸出时间的1/3,氰化钠单耗节省政麻席kg/t矿。所研制的营式、槽式强化反应釜可应用于工业生产并形成系列产品。 相似文献
17.
18.
对一复杂的某磁选精矿进行了碱浸出研究。研究结果表明,精矿中铀的浸出率随有机物的破坏与溶解而增加。采用预浸出和浸出两段碱浸流程处理该磁选精矿是适宜和可行的,并可得到有利于后续回收工序处理的产品液。浸渣所含残铀极有可能是难以溶解的、与钛密切相关的钛铀磁铁矿,如继续强化条件处理,在经济上极不合理,故不可取。 相似文献