综采工作面深孔预裂爆破技术

针对赵固一矿12041综采面顶板岩性及周期来压的特点,提出超深孔预裂爆破的循环炮眼布置、超长载体装药、注化学浆封孔等技术,通过导向孔窥视及周期来压变化分析,验证并确保了爆破实施效果。     

浅埋煤层综采面强制放顶技术研究

为了避免10101工作面初次来压时顶板大面积垮落的灾害,决定在工作面推进6m后对顶板实施深孔预裂爆破.研究给出炮眼布置方式及爆破方式,确定了强制放顶时的合理装药参数,得出了炮眼直径与最小抵抗线间的关系式.结果表明,通过强制放顶使10101工作面顶板的初次垮落较充分,保证了工作面的安全回采,可为类似条件的矿井开采提供参考.     

浅谈综采工作面运输顺槽深孔预裂爆破切顶技术

为彻底解决采空区压力对相邻工作面顺槽的影响,给相邻工作面后期回采创造良好的条件,通过在3206工作面运输顺槽进行深孔预裂爆破切顶卸压,不仅减少了顶板压力对3206工作面回采的影响,还减少了对相邻工作面的影响.     

综采工作面过陷落柱深孔预裂爆破技术优化研究

针对山西新元煤矿3207综采工作面过坚硬陷落柱时的开采技术难题,采用新型的P VC组合装配式扩裂弹体和铝合金管装药器,优化设计了深孔预裂爆破技术方案,并在现场进行了工业性试验.研究结果表明,P VC组合装配式扩裂弹体提高了各药包间耦合程度,铝合金管装药器不仅方便安装,而且中空式的连接头设计可以有效完成对深孔的吹孔和冲洗...     

深孔预裂爆破对煤层透气性影响的试验研究

本文根据现场试验结果计算了深孔预裂爆破后煤层透气性系数，并与未采取该措施的钻孔进行了对比，结果表明爆破后煤层透气性系数比爆破前提高了3～7倍，说明深孔预裂爆破是提高煤层透气性的有效措施。     

深孔预裂爆破强制放顶技术的应用

坚硬顶板预爆裂工程是降低老顶初次来压强度,减少因冲击造成人员伤害及瓦斯灾害的有效途径。针对铁法煤业集团大隆矿顶板特点,采用深孔预裂爆破的办法实现了对顶板的控制,保证了综采工作面安全回采。     

深孔预裂爆破在综采工作面过断层中的应用

根据钱营孜煤矿W3₂11风巷实际揭露情况,在W3₂11工作面外段揭露落差在0～16 m的F17-2逆断层,该断层构造发育,岩石坚硬。如采取采煤机直接推过的方式,煤机截齿消耗大,滑靴损坏严重。为保护设备、减少截齿消耗、提高煤机割煤速度,在受F17-2逆断层影响的工作面中设计1条预裂巷,对预裂巷进行深孔爆破,造成工作面方向的岩石松动破碎,提高了工作面的推进速度,缓解了工作面接替紧张的局面。     

司马煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术

针对司马煤矿1206综采工作面开切眼处坚硬顶板难垮落的实际情况,通过现场考察和理论分析,对其采用深孔预裂爆破弱化顶板技术进行了处理,实际应用后不仅降低了工作面的危险系数,还增加了司马煤矿的经济效益,并为司马煤矿今后其他工作面类似坚硬顶板的处理积累了经验。     

司马煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术

针对司马煤矿1206综采工作面开切眼处坚硬顶板难垮落的实际情况,通过现场考察和理论分析,对其采用深孔预裂爆破弱化顶板技术进行了处理,实际应用后不仅降低了工作面的危险系数,还增加了司马煤矿的经济效益,并为司马煤矿今后其他工作面类似坚硬顶板的处理积累了经验。     

深孔预裂爆破强制放顶技术及安全措施

泰安煤矿针对8103综采工作面的顶板危害,为保老顶初次来压期间的安全生产,期望破坏顶板的完整性、能使顶板及时垮落,改善周期来压步距,缓解老顶周期来压的巨大载荷,要在工作面实施深孔预裂爆破强制放顶技术,并且辅助安全措施,实际效果明显。     

综采工作面过陷落柱深孔预裂爆破技术优化研究#br# #br#

针对山西新元煤矿3207综采工作面过坚硬陷落柱时的开采技术难题,采用新型的PVC组合装配式扩裂弹体和铝合金管装药器,优化设计了深孔预裂爆破技术方案,并在现场进行了工业性试验。研究结果表明,PVC组合装配式扩裂弹体提高了各药包间耦合程度,铝合金管装药器不仅方便安装,而且中空式的连接头设计可以有效完成对深孔的吹孔和冲洗作业|爆破完成后,除个别炮孔出现了轻微的爆破漏斗抛掷现象外,91%的炮孔的爆害程度均在可控范围之内|3207工作面在通过坚硬陷落柱深孔爆破预裂区时,截齿消耗量降低了74.5%,工作面推进速度提高了14.7%。该研究结果对于综采工作面安全、高效过坚硬陷落柱具有重要的参考意义。     

深孔预裂爆破技术在综采顶板管理中的应用

以大柳塔煤矿12404-2综采面初次来压前的深孔预裂爆破为例，介绍了大柳塔矿通过合理确定爆破参数、改进深孔装药方法、科学安排施工组织，实施综采面初次来压前的深孔预裂爆破，不仅提高了深孔预裂爆破效果，而且缩短了爆破作业时间。     

低透气性煤层深孔预裂爆破技术

文章通过对深孔预裂爆破技术在高瓦斯特厚煤层中的抽放瓦斯效果的分析，论证了该项技术在鹤壁矿务局煤层瓦斯抽放中的推广价值，并初步确定了在现有煤层条件下较为合理的预裂爆破参数和抽放参数。     

低透气性煤层深孔预裂爆破增透技术应用

高吸附低透气性煤层掘进过程中,煤与瓦斯突出综合检测指标经常超限,为了解决掘进速度缓慢等问题,以贵州五轮山煤矿1805运顺掘进工作面为研究对象,引用深孔预裂爆破技术。并在爆破前、后,通过对抽采孔和1805运顺工作面瓦斯抽采浓度及纯流量等数据的考察,为解决贵州地区高吸附低透气性煤层的瓦斯治理提出了有效的方案。     

综采工作面过大落差断层深孔预裂爆破技术

为解决综采工作面遇大落差硬岩断层阻碍推采问题,分析传统过断层方法以及现有研究技术弊端,对过大落差断层深孔预裂爆破技术展开系统研究。针对大落差断层产状不明晰,过断层路径设计不精确的问题,提出了断层产状探测技术,优选断层探巷布置方案,根据其揭露信息建立了断层走向计算模型;针对深孔爆破技术在工作面、运输巷、回风巷不适用的问题,研究预掘爆破巷关键技术,提出了爆破巷布置原则及布置参数计算方法,确定了爆破巷内实施深孔预裂爆破的方案,设计了耳式硐室施工方法,解决了大药量集中爆破难题;基于岩石爆破理论,结合过大落差断层工程特点,针对性设计孔径、孔深、装药量、封堵长度、炮孔布置及爆破振动安全控制,形成了完整的爆破参数选取及计算方法。新巨龙煤矿2302N工作面下平巷揭露综合落差125 m硬岩断层,通过下平巷揭露点依次布置的6个探测孔,探明了断层向工作面延展初始走向,设计了垂直断层走向、沿煤层底板掘进探巷方案以及沿断层下盘煤层底板掘进爆破巷方案;通过实测信息规划了过断层路径,根据路径内断层产状变化划分了8个爆破区域,设计了各区域内爆破布置参数,并借助数值模拟对爆破效果进行了预测分析。应用效果表明,爆破裂隙贯通效果良好,采煤机过断层截齿消耗减少了40%~50%,相比传统过断层方法节省了时间一倍以上。新巨龙煤矿多个工作面均成功完成了过大落差工程应用,在保障工作面高效连续推采、减少过断层成本、保证爆破安全等方面取得了良好的效果。     

坚硬顶板综采面初采深孔预裂爆破技术研究

针对西曲煤矿18403工作面坚硬顶板悬空较大容易引起剧烈来压等问题,根据工作面具体条件和工程经验,工作面初采期间,采用在开切眼、端头、胶带顺槽、回风顺槽实施深孔预裂爆的方法对顶板进行弱化处理。确定了炮孔布置方案及爆破技术参数,并对胶带顺槽、回风顺槽超前30 m加强支护。     

深孔预裂爆破技术在综放工作面的应用

通过采用深孔预裂爆破技术,提高了工作面单产和回采率,解决了巨厚煤层综放工作面因为煤质硬及夹矸导致顶煤难放回采率低的问题,为工作面高产、高效创造了良好条件。     

潘三矿12418综采面坚硬顶板深孔爆破技术实践

针对潘三矿12418综采工作面厚砂岩坚硬顶板条件,开展了深孔预裂爆破强制放顶技术研究。研究成果表明:强放措施实施后,工作面初次来压及周期来压步距显著减小,缓解了工作面回采期间的矿压显现;矿压观测成果显示工作面呈现明显的"大、小"周期来压现象,实施两顺槽超深孔预裂爆破可减轻工作面"大压"显现;选用的煤矿瓦斯抽采药柱从传爆性能、爆破效果及现场操作等均能较好的满足了超深孔爆破的要求;液压支架工作阻力由6400kN提高到10800kN,极大地满足了工作面安全高效生产需要。     

低透气性高瓦斯煤层深孔控制预裂爆破增透技术

为了解决低透气性高瓦斯煤层难抽采问题,运用RFPA2D数值模拟软件,建立了2种深孔控制预裂爆破力学模型,通过对模拟结果进行对比分析,得出一套适用于鹤煤八矿底板抽采的爆破参数,并进行了现场试验,爆破后煤层透气性系数平均值达到了2.23 m2/（MPa2.d）,比爆破前测定的煤层原始透气性平均值提高了近3.05倍,说明该技术可以明显提高钻孔周围煤体裂隙发育程度,煤体透气性增加,达到了提高煤层瓦斯抽采量和抽采率的目的。     

深孔预裂爆破过陷落柱技术应用

针对高河煤矿W3305工作面采用浅孔爆破方法通过Xw43陷落柱期间效率低、人员劳动强度大的问题,提出了深孔预裂爆破破碎陷落柱岩石的技术方案,通过细化施工工艺,优化技术参数,采取预设技术及安全保障措施的方式过陷落柱.经深孔预裂爆破的区域,煤壁出现片帮现象,裂缝发育且相互连通.采煤机通过时速度相较于原采用的浅孔爆破方式,有了较为明显的提升,采煤机故障率下降,截齿的消耗量减少,提高了工作面过陷落柱的推进效率,该方法为优化设计参数提供了借鉴.