凤凰山矿煤巷锚杆支护研究

本文对煤巷锚杆支护机理进行了研究 ,介绍凤凰山矿煤巷锚杆支护技术 ,研究了试验巷道支护与矿压显现规律。     

巷道防冲机理及支护控制研究

在分析冲击矿压巷道"强弱强"模型的基础上,基于巷道冲击矿压发生的层裂板模型,研究了巷道支护体"强结构"防冲机理、型式和要求.结果表明高强预应力锚杆作为主动支护技术,能够增加冲击矿压发生的难度,提高裂纹非稳定扩展的临界应力值,从而防止冲击矿压的发生.从能量守恒定律出发,研究了巷道围岩与锚固体受冲击载荷的动载与变形特征,指出冲击矿压巷道支护体"强结构"应该具备主动让压功能,通过引导控制能量的释放和转化,将高能量消耗在主动让压过程中,能有效抵御冲击矿压的影响,保证巷道围岩和支护体系的稳定.提出为有效防止冲击矿压发生与抵御冲击载荷,"强结构"应具备主动高强度支护与让压的双强功能,高强让压锚杆能够满足要求,是冲击矿压巷道的有效支护形式.通过现场应用,证明了让压锚杆效果显著.     

凤凰山矿煤巷锚杆支护研究

本文对煤巷锚杆支护机理进行了研究，介绍了凤凰山矿煤巷锚杆支护技术，研究了试验巷道支护与矿压显现规律。     

冲击煤层巷道锚网支护防冲机理及抗冲震级初算

文章分析了冲击矿压时程特性对巷道支护构件的特殊功能要求,提出了冲击-支护的3D特性匹配,要求支护构件必须同时具备高强度、大刚度和一定的柔度,比较了钢棚、锚杆支护对冲击矿压震动破坏过程的适应性差异,分析了锚固结构中锚杆的轴向变形对P波的适应性及锚固体横向约束对S波的抵抗,并对锚网支护吸能防冲能力进行了近似计算.研究表明,锚网支护是目前相对较能适应巷道冲击矿压震动破坏效应的支护形式,约可抵抗震级为2.6的冲击矿压.     

锚网支护急倾斜特厚煤层巷道矿压分析

基于现有锚杆支护理论,结合大洪沟煤矿井巷工程中锚网支护巷道的矿压情况,对急倾斜特厚煤层锚网支护巷道矿压情况进行初步分析研究。     

冲击矿压巷道支护方案优化分析研究

基于冲击矿压巷道支护方案的优化问题,在分析冲击矿压巷道原有支护参数及其存在问题的基础上,针对冲击矿压巷道围岩变形的特殊问题,提出高强让压蛇形锚杆+鸟窝耦合让均压锚索+特殊钢带+金属网的支护方案。实践表明:该方案取得了较好的社会、经济效益,为同类型巷道支护技术研究提供一定的参考,有较好的应用价值。     

回采矿压在沿空巷道中的显现规律分析

针对中煤新集能源股份有限公司刘庄煤矿131303综采工作面的开采条件,通过对该工作面沿空巷道在回采时的矿压显现规律总结及支护方案动态调整,研究沿空巷道工作面回采矿压显现规律及支护可行性,通过对巷道变形特征、矿压显现规律、支护方案进行了数据分析研究,提出采动影响下沿空巷道支护方案。     

巷道矿压与支护技术研究所

<正>巷道矿压与支护技术研究所是我国煤炭行业巷道支护技术归口单位,在巷道矿压理论与支护技术研究、试验与推广应用方面始终居国内先进行列。经过20多年连续不断的攻关研究,形成了基于煤岩体地质力学测试、以锚固与注浆为核心的巷道支护与加固技术体系。研究成果已推广应用20多个省市(自治区)的50多个矿区,成功解决了千米深井高地应力、冲击矿压、强烈采动影     

动压区大断面煤巷锚杆支护设计

介绍了冀中能源金牛股份公司东庞矿在动压作用期内沿空掘巷矿压分布规律及支护技术的实践与应用.通过采用相似材料模拟研究和数值模拟计算,确定了锚梁网加锚索联合支护设计,同时进行了矿压观测,取得了较好的支护效果.     

湖西矿井深部回采巷道变形让压锚杆的应用

为了解决湖西矿井回采巷道锚杆支护效果差、变形严重的现状,提出了可变形让压锚杆支护理论,即支护系统本身必须具有变形让压功能,在锚杆所受的载荷达到其强度极限前让压变形以保护杆体,并实现控制让压。通过对现场实际情况分析研究和数值计算分析,研制了可变形让压锚杆支护系统。现场应用表明,可变形让压锚杆支护系统可有效控制围岩变形与破坏,是适合湖西矿井的一种全新的支护方式。     

石场煤矿矿压观测与分析

综采工作面矿压显现规律对矿山生产实践具有深刻的指导意义,文章通过对石场煤矿4-2煤层综采工作面围岩在煤层开采过程中的移动规律进行研究,掌握了4-2煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。为现场管理提供完善、准确的资料,指导生产实践,解决工程问题。     

小纪汗煤矿中厚煤层接续工作面支架选型研究

根据小纪汗煤矿中厚煤层接续工作面煤层赋存条件,确定未来接续工作面开采较薄煤层区域。通过分析支架选型的基本原则和要求,确定选用两柱式综采支架、整体顶梁结构,支架中心距为1.75m。通过进行理论分析、类比分析、数值模拟分析,确定了支架支护强度不低于1.0MPa,结合支架尺寸结构,计算得到支架工作阻力不应小于8487.5kN。根据综合采高和现有型号,确定选用ZY11000/15/30D型较薄煤层综采掩护式液压支架。通过在小纪汗煤矿11203综采工作面进行矿压现场实测,得到工作面初次来压步距54m,周期来压步距平均16m,周期来压期间支架压力最大达到10794.7kN。实测表明,研究确定的支架支护强度和支架选型是合理的。研究为煤矿安全高效开采提供了保障。     

强烈动压下全断面强力锚索支护技术及应用

针对大阳泉矿15号煤层强烈动压巷道托顶煤支护技术难题,采用现场调研、理论分析、现场试验与测试、支护材料优化更新、现场跟踪与矿压监测等方法,对大阳泉矿15号煤层厚煤层托顶煤动压巷道支护技术进行系统研究,提出采用全断面强力锚索支护技术,并进行了井下工业性试验。实践表明,采用全断面强力锚索支护技术有效解决了厚煤层托顶煤动压巷道支护难题,巷道围岩得到有效控制,取得了较好的支护效果。     

基于Solidworks的薄煤层液压支架设计

主要介绍了Solidworks软件在薄煤层液压支架设计中的应用,利用Solidworks软件设计的薄煤层液压支架,达到了设计目的和要求,证明在液压支架设计中应用Solidworks软件是可行的。     

极近距煤层矿压显现强度的间距影响规律研究

为分析浅埋近距煤层下工作面在通过上层采空区和遗留煤柱时矿压显现机理,合理确定支架支护阻力,对浅埋深、近距条件下煤层开采矿压显现强度变化规律与工作面支架阻力确定问题进行了探讨。结果表明:随着层间距的增大,支架阻力逐渐减小;当层间距小于15 m时,层间距变化对该工作面矿压显现变化影响较大;当层间距大于15 m时,层间距变化对该工作面的矿压显现变化影响较小。在采空区、煤柱与实体煤层下矿压显现呈现不同规律:采空区下来压步距9.8 m,最大工作阻力10 920 k N,动载系数1.3;煤柱下来压步距10.8 m,最大工作阻力11 065 k N,动载系数1.35;实体煤下来压步距12.2 m,最大工作阻力10 742 k N,动载系数1.39。     

东曲煤矿工作面超前支承压力分布规律研究

基于回采工作面超前支承压力对冲击地压、煤与瓦斯突出等现象有直接影响,结合东曲煤矿14305工作面的开采条件,通过理论计算及采用UDEC2D4.0数值模拟,对该工作面超前支承压力的分布规律进行研究,同时对现场实测超前支承压力数据进行统计分析,得出了超前支承压力的分布规律。14305工作面超前支承压力的影响范围约为35 m,超前支承压力峰值约为16 MPa,并距工作面8~10 m,应力集中系数约为2.2,可为东曲煤矿煤柱宽度、工作面支护参数设计提供技术支持。     

BDY并联顶梁液压支架在新陆煤矿的应用

介绍了BDY并联顶梁液压支架工艺在新陆煤矿采煤工作面的试验和改进过程,阐述了BDY并联顶梁液压支架的主要技术特点与技术参数,以及取得良好的效果。     

万利一矿大采高综采面矿压规律实测分析

 对万利一矿42202大采高综采工作面进行了矿压实测与分析,结果表明,工作面老顶初次来压步距为19.9 m,老顶周期来压步距为10~16.5 m,工作面中部来压超前两端2~5 m,来压强度比两端大1~3MPa;采动支承压力影响范围一般为15 m,工作面遇周期来压或接近联络巷时,影响范围增加到20 m;支架初撑力偏低,不能满足工作面正常开采和末采期间对支护阻力的要求。针对顶板的支护状况和顶板灾变危险,提出了提高支架初撑力等改善措施,研究成果对类似条件下浅埋煤层大采高综采工作面安全开采具有指导作用。     

ZY3400/15/35液压支架防止误操作改造

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备,它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。液压支架的每个动作由安装在支架上的操纵阀控制实现,现在各种型号的液压支架操纵阀普遍采用手把裸露在外,没有闭锁装置和任何保护方式,存在操纵阀手把碰触后误动作情况,威胁到煤矿工作面安全生产;用可靠经济的限位装置方案,对其进行技术改造。     

锚杆支护技术在回采工作面上下顺槽中的应用

厚煤层巷道掘进与支护已成为实现综放工作面高产高效的重要一环。文中结合郁山煤矿厚煤层开采技术及地质条件,分析了放顶煤开采煤巷的矿压特点,介绍了锚杆支护的试验情况,并对支护效果进行了矿压监测和技术分析,对支护参数进行了修正。