撞击流技术炭照超微粒化中的应用

采用高速撞击流方法制备超微粒炭黑。炭黑颗粒的粒度可粉碎至纳米级（１－１００ｎｍ），且粒度分布窄。介绍了撞击流的试验方法。讨论了影响超向粒炭黑分散性的因素及其粒度测试与分析。     

纳米SiO2-x改性PP／云母复合材料的研究

采用纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）对PP／云母复合材料进行改性，系统地研究了纳米SiO2-x（0≤x≤0．5），对pp／云母综合性能的影响，确定了工业配方并且已应用于生产。结果表明：当纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）用量为1％，云母用量为30％时的复合材料的缺口冲击达到了9．6kJ／m^2，维卡软化点达到了110℃，比纯PP（5．50kJ／m^2，86℃）和30％PP／云母复合材料（6．20kJ／m^2，109℃）均有了较大的提高。     

激光加热法制备TiO2和Pt/TiO2纳米颗粒

氧化钛(TiO2)纳米颗粒和金属／氧化钛(M／TiO2)复合纳米颗粒具有优异的物理和化学性质。实验用CO2连续激光直接加热法制备TiO2纳米颗粒和铂/氧化钛(Pt／TiO2)复台纳米颗粒．并用TEM．XRD．和HRTEM等技术对所制备的纳米颗粒进行了表征。用平均粒径为1．0μm的金红石相TiO2粉体压制成的细圆棒料为前驱物．制备的纳米TiO2颗粒呈球形，平均粒径约为30nm．96．2％为锐钛矿相。用TiO2/PtCl2混合物制成的细圆棒料为前驱物，制备的Pt／TiO2纳米复台颗粒平均粒径约为40nm，Pt颗粒被TiO2包裹，并和TiO2分离形成粒径为2～3nm的颗粒．复合粉体内的TiO2有95％以上属锐钛矿相。     

专利介绍

一种制备天然橡胶／炭黑一纳米二氧化硅混炼胶的湿炼法公开（公告）号：CN102816350A公开（公告）日：2012．12．12申请（专利权）人：华南理工大学发明（设计）人：王炼石、陈巧、张舒宁本发明公开一种制备天然橡胶（NR）／炭黑一纳米二氧化硅（白炭黑）混炼胶的湿炼法。本发明用炭黑分散体与硅溶胶水溶液混合制备炭黑一硅溶胶分散体,用其与NR胶乳混合构成湿炼体系,利用硅溶胶受热发生缩合反应生成白炭黑凝胶的性质,对湿炼体系加热,使硅溶胶原位生成炭黑一白炭黑复合粒子并均匀分散于NR胶乳中,     

复合纳米固体超强酸SO4^2-/ZrO2-ZSM-5的制备及应用研究

采用混合球磨法制备了纳米级复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-ZSM-5分子筛催化剂,研究了其对冰醋酸酸和正戊醇酯化反应的催化作用,确定了反应的最佳条件：复合氧化物中m（ZSM～5／ZrO2）=4％,浸渍液H2SO4浓度为1．0moL／1,600℃焙烧3h,n（酸）：n（醇）=1：1．4,催化剂用量为反应物料总质量的4．4％,在130℃下反应6h,冰乙酸的转化率达98．83％。并通过XRD、IR、流动Hammett指示剂法以及TEM法对催化剂进行了表征,该催化剂的酸强度为-12．70〈H0≤-11．99。     

高能球磨法制备ZrB2-Al2O3复合粉体

以金属Al粉(w(Al)=99%,粒度≤45μm)、ZrO2粉(w(ZrO2)=99%,粒度≤3.5μm)和B2O3粉(w(B2O3)=98%,粒度≤5μm)为原料,按n(Al)∶n(ZrO2)∶n(B2O3)=10∶3∶3混合后装入高能球磨罐中,在氩气保护条件下以560r.min-1的转速球磨2h后,取样进行XRD和SEM分析。结果表明:采用金属Al粉、ZrO2和B2O3为原料,在2h的较短时间内经高能球磨合成ZrB2-Al2O3复合粉体,其合成机理为机械碰撞诱发的自蔓延反应;所得到的复合粉体中,ZrB2为微米级,Al2O3为纳米级。     

Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施

Shell粉煤气化工艺要求煤粉粒度≥90μm少于10％（质量分数）、煤粉粒度≥5μm的应多于90％（质量分数）,含水量≤2％（质量分数）,磨制后合格的煤粉贮存在煤粉储罐内。由于煤粉中的挥发性物质较易挥发,挥发出的可燃性气体在煤粉储罐内聚集而易发生安全事故,因此必须采取保护措施。     

表面活性剂在纳米氧化铅粉体合成中的应用

在PbAc4与Na2CO3反应体系中，加入表面活性剂（SAA）作为胶团分散剂，实验结果表明：随SAA质量分数增大，产物四氧化三铅（Pb3O4）粒径逐渐变小，当SAA质量分数达到一定（临界下限）值时，就可以得到纳米级Pb3O4；当SAA质量分数达到一定（监界上限）值时，Pb3O4粒度不再变小。复配表面活性剂质量分数下限为3．0％、上限为5．2％时，红丹粒径最小，平均粒度25nm，为单分散球形粒子。非离子表面活性剂质量分数下限为4．1％、上限5．2％，可得到片状纳米Pb3O4粒子。阴离子表面活性质量分数下限3．1％，上限5．2％，纳米Pb3O4粒子为串珠状。     

纳米含能材料研究进展

综述了纳米含能材料组分和复合物的制备方法和性质,指出国内外研究的含能材料纳米级组分包括纳米铝粉、纳米硼粉和纳米级单质炸药。纳米复合物主要包括单质炸药（氧化剂）纳米晶分布于连续基质所形成的纳米复合物、介稳态分子间复合物和碳纳米管与含能材料组分的纳米复合物。纳米级铝粉和硼粉的制造技术是电爆法和等离子体法;纳米级单质炸药的制备方法是各种基于超临界流体的处理技术;Sol—Gel法是制备含能纳米复合物的主要方法。     

阿维菌素水悬纳米胶囊剂的研制

研究开发了一种全新的农药剂型水悬纳米胶囊剂，利用乳液聚合反应制备的纳米级胶囊。经电镜及粒度分析仪检测。粒子为单分散、均匀的球形颗粒，平均粒径33．1nm，粒度分布11．6nm；原子力显微镜检测验证丁上述结果，且证明纳米胶囊2000倍稀释后稳定性良好；释放性试验显示阿维菌素水悬纳米胶囊具有缓释性能。对菜青虫的药效试验结果表明，阿维菌素水悬纳米胶囊半致死浓度LC50为0．018mg／L，与阿维菌素乳油相比（LC50为0．0408mg／L）毒力提高，且速效性良好。     

纳米β-磷酸三钙在聚乳酸复合材料中的分散研究

采用化学合成方法制备β 磷酸三钙(β TCP),通过研磨获得纳米级粒子。采用机械搅拌混合、超声振荡混合、分散剂研磨后超声混合等3种方法,将纳米β TCP与聚乳酸混合制得复合材料,用扫描电镜观察。结果表明:用一缩二乙二醇作分散剂研磨后,再经超声混合,可以使纳米粒子在复合材料中分散均匀,纳米β TCP与聚乳酸基体之间结合良好,粒子大小仅为300nm左右。     

透明的聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法

本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的复合材料，特别涉及一种由PET、无机纳米氧化物和高分子化合物稳定剂组成的复合材料，其中无机纳米氧化物占复合材料总质量的0．05％～20％，高分子化合物稳定剂占复合材料总质量的0．0001％～3．5％；所述的无机纳米氧化物的粒径为1nm～1μm，其中粒径大于760nm的无机纳米氧化物占无机纳米氧化物总质量的5％以下。     

纳米多孔SiO2微粉

多孔状纳米SiO2微粉的制备是以水玻璃的盐酸为原料，添加适定的稳定剂（非离了表面活性剂）在适宜的pH值和温度下沉淀合成，要得到性能优良的SiO2纳米微粉，最佳工艺的研究尤其重要，用BDL－B型电位仪，ET，EPMA－电子探针及DTA－TGA等手段对其性能进行表征，结果表明，制得的SiO2超细微粉，颗粒呈多孔状，具有巨大的比表面积，高达1000m2/g以上，孔径为25A左右，粒度分布均匀，粒度可达纳米级，这种粉末具有特殊的性能。     

液相生长碳纤维、纳米碳纤维的方法

本发有涉及以炭黑为原料液相制备碳纤维、纳米碳纤维的方法。制备方法是：采用乙醇作为抽提液，对炭黑进行抽提，同时将镍片或镀有金属镍的金属片或玻璃片作为催化剂置于抽提液中，时间不少于2h。之后在催化剂表面和催化剂下方的容器底部发现有黑色物质生成，此即为由纳米丝形成的碳纤维。     

丙烯酸树脂及其涂料

题述组合物含有成膜树脂和水热法制备的薄片，优选平均粒径（Da）≤50μm。一种组合物含丙烯酸清漆、三聚氰胺清漆、有机溶剂和YFA 02050（Da2．0μm），将其涂覆干黑色底材上，干燥，用清漆罩涂，在120℃下烘烤形成的样板光泽均匀，45°与0°的反射率比25．1。     

纳米二硫化钼的合成与性能研究

以钼酸钠（Na2MoO4）、水合肼（N2H2·H2O）、硫代乙酰胺（CH3CSNH2）和盐酸（HCl）为原材料。利用气泡液膜法合成工艺制备纳米级的二硫化钼。采用XPS、SEM、激光粒度分析仪对合成产物的组成、包覆效果、形貌和粒径进行了表征。测定了合成产物的表面能。结果表明采用气泡液膜法合成工艺制备得到油酸包覆、分散均匀、无团聚、平均粒径为70nm的纳米级的二硫化钼,且合成产物粒子表面能大大降低,仅为5．286mN／m。     

具有优异的耐光、耐臭氧和耐水性的透明气体屏蔽涂料

申请的涂料含层状鳞片二氧化硅（平均直径0．1～2．0μm，厚度0．01～0．5μm，比表面积60～220m／g，硅羟基浓度20～70μmol／m）和聚乙烯醇（如固含量≥95mo1％，成膜后吸水量≤80％，Mn 10 000～80000）。该涂料适用于食品或药物包装和喷墨印刷纸张的受墨涂层成膜物。例如，一种涂料含75：25（％）的Exceval HR 3010（聚乙烯醇，固含量99．0％～99．6％）和SunlovelyLFS HN 050（浮型二氧化硅，平均直径0．5μm）。     

含锂的复合氧化物光催化剂及制备方法

本发明公开了一种含锂的复合氧化物光催化剂及制备方法。含锂的复合氧化物光催化剂的化学组成通式为LiBa4-xSrxNb3-yTayO12，式中0．00≤x≤4，0．00≤y≤3。其制备方法为：（1）以Li，Ba和／或Sr以及Ta和／或Nb的氧化物或相应的碳酸盐、硝酸盐为原料，按照LiBa4-xSrxNb3-yTayO12的化学计量比配料，其中0．00≤x≤4，0．00≤y≤3，把原料混合研磨均匀；     

低碳MgO-C材料的抗热震性研究

以电熔大结晶镁砂、天然鳞片石墨、纳米炭黑、酚醛树脂、铝粉等为主要原料制备w(C)=3%的低碳MgO-C材料,以其抗热震性为考核指标,选取颗粒级配、复合抗氧化剂、石墨粒度和复合结合剂4个因素,进行了四因素三水平正交试验。结果表明:在本试验范围内,颗粒级配是影响低碳MgO-C材料抗热震性的主要因素,复合抗氧化剂次之,石墨粒度和复合结合剂的影响基本相当;通过极差分析确定,镁砂颗粒级配(3～1、1～0.088和≤0.088mm的镁砂的质量比)采用50:23:27,复合抗氧化剂采用Al2.5+Mg-Al0.5+B4C0.5,石墨粒度采用10μm的,复合结合剂采用炭黑N220+沥青+酚醛树脂,可制备出抗热震性最佳的低碳MgO-C材料。     

胶原-In2O3纳米复合低红外发射率涂料的制备及性能研究

用液一液分散法制备胶原-In2O3纳米粒子复合物。以胶原-In2O3纳米粒子复合物为颜料，环氧树脂为粘合剂，加入分散剂、流平剂、消泡剂等助剂，制得胶原-In2O3纳米复合红外低发射率涂料，并将涂料制成涂层。实验结果表明：涂层的临界颜料体积CPVC为0．473，涂层的红外发射率（1～22μm，8～14μm，3～5μm）为0.658～0.671，涂层耐温性为348℃，硬度、耐磨性、附着力等机械性能良好。