几种聚酯超细纤维染色用分散染料染色性能的研究

选用4只分散染料对聚酯超细纤维进行染色,并对其移染性、皂洗牢度及染料的高温分散性进行了研究。结果表明:染料的移染性与染料分子结构有关,分子量小,移染性好;皂洗牢度与染浴浓度有关,在相同条件下,染色浓度为4%时比12%高1级。碱性染色结果表明:BlueUP—GF在碱性条件下酯基水解严重,不适合碱性染色。     

影响阳离子染料可染涤纶染色饱和值测定的因素

纤维染色饱和值是衡量染色性能和制定合理染色工艺的重要参数。染色过程中染浴的pH值、染色温度、染色时间、染料浓度等因素都会影响纤维染色饱和值的准确测定。以阳离子染料可染涤纶为例,染浴pH值控制在4.5~5、染色温度125℃、染色时间120 min时,染色饱和值测定结果稳定。     

名词解释

1.竭染率竭染率是Exhaustion一词的译名,也有译为吸尽率的,系指染料在浸染过程中能染上纤维的相对数量。我们通常的测试手段是将固定染浴中的染液浓度变化测定出来,从而计算出该染料在一定浴比,一定温度,一定染色添加剂,一定PH值,一定染色深度(即染料与纤维重量的百分比)条件下的竭染率。由此可以看到,第一:上述的染色条件变化,对竭染     

分散剂对分散染料高温分散稳定性和染色性能的影响

分散染料的高温分散稳定性,对染料的染色性能有直接影响。在染浴中加入不同分散剂等助剂,测定其对染产的高温分散稳定性、上染率和移染率的影响。证明一些助剂可以提高染料恶性循环和染色性能。而另一些则有不利作用,合理选用助剂可以提高分散当杰染色的高温分散稳定性和染色性能。     

Hostalan活性染料用于羊毛染色的研究

引言Hostalan染料是近年来发展的一类新型毛用活性染料,用于染羊毛,可以有效的控制染料同羊毛的反应速度,获得十分理想的勾染效果。本文着重对进口的Hostalan活性染料羊毛染色的工艺因素进行了优选,测定了在最佳工艺条件下染料的上染率和固色率及pH值、温度、助剂等条件对染色工艺的影响;对染料的移染匀染性进行了考察,而且还对后处理的条件进行了研究。通过实验得出以下结论:1.Hostalan染料用于羊毛染色,其固色率一般可达80％左右,染色品色牢度高。2.用这类染料染色时,染浴的pH值应     

改性锦纶染色性能研究

通过在锦纶合成过程中添加特殊的改性剂,制得末端氨基含量有大幅提高的改性锦纶。研究了染色条件对该改性锦纶染色性能的影响,指出在适宜的染色条件下(染浴pH值3.5~5.0、染色温度95℃、染色时间30min、染浴中染料浓度为0.625mg/mL),可获得上染量较大、色泽纯正的酸性染料可染锦纶。同时,还发现染料浓度与纤维上染料平衡浓度关系符合Langmuir吸附等温线。色差测试表明,改性锦纶的染色深度有很大提高,与未改性锦纶相比,色差明显,达到3~4级,表明改性锦纶染色效果良好。     

PLA/棉混纺织物一浴一步法染色工艺研究

在PLA/棉混纺织物的一浴一步法染色过程中,以上染率和洗涤沾色情况作为衡量染色效果的依据,筛选了适合PLA/棉混纺织物一浴一步法染色的三原色染料,并分别研究了分散染料和活性染料的提升性。     

活性黑KN-B的日晒牢度与染色工艺关系的研究

本文对活性黑KN-B(C.I.Reactive　Black 5)染纯棉织物的染料浓度,固色率和染色后处理条件与日晒牢度的关系,以及三原色拼色时对日晒牢度的影响做了探讨,同时对涤/棉织物两浴法染色的活性黑KN-B与分散蓝HBGL对其日晒牢度的影响做了研究。结果表明:活性黑KN-B染纯棉织物,其日晒牢度随染料浓度和固色率的增加而提高,且固色率为70％以上时,日晒牢度大幅度提高。染色后处理,碱剂与皂煮对日晒牢度亦有一定的影响。使用活性黑KN-B,活性红M-3BE,活性黄M-3RE拼色对织物染色时,在KN-B的浓度为1％以下,其日晒牢度随浓度的增加而下降,在KN-B的浓度超过1％时其日晒牢度随浓度的增加而升高;日晒牢度随活性红M-3BE与活性黄M-3RE的浓度的增加而增大。采用分散/活性二浴法染涤/棉织物,其日晒牢度随KN-B浓度的增加,先降低后升高,在染料浓度大于1％时,日晒牢度几乎不在变化;但其日晒牢度随分散蓝HBGL的浓度的增加而增大。     

不同分子量木质素磺酸钠染料分散剂的结构及性能

采用超滤方法对木质素磺酸钠进行分离得到3种不同分子量级份。采用凝胶渗透色谱、紫外光谱、电位滴定等方法研究各级份的结构特征及其对分散染料性能的影响。结果表明,随着分子量的增加,木质素磺酸钠颜色加深、纯度提高,分子结构中愈创木基含量增多,酚羟基、磺酸基和羧基的含量降低;高分子量木质素磺酸钠对分散染料具有更优的分散性和高温稳定性,染料上染率也随其分子量的增大而增加,且当木质素磺酸钠浓度较高时,分子量增大,对纤维沾污减弱。木质素磺酸钠对染料的还原破坏作用与分子量和酚羟基含量有关,采用截留分子量大于2.5×10³的膜提纯的木质素磺酸钠级份对染料还原性最低,还原水解率由未提纯时的26.0%降为6.9%,且该级份木质素磺酸钠具有最优的匀染性能。     

羊毛染色用酸性染料

酸性染料是含有负电荷基团的，如磺酸基等阴离子性染料。酸性染料的名称源于酸性浴的使用。鉴于磺酸基的强酸性，它在水中实际上是完全电离的。染浴中使用酸的范围从硫酸至醋酸铵盐，羊毛纤维吸收酸并使纤维的氨基质子化了。因此，染色过程包括了离子的交换过程，并在染浴中产生羊毛纤维上的铵离子与染料阴离子的结合。     

ECDP短纤维染色饱和值的测定

以亚甲基蓝染料对阳离子染料可染涤纶(ECDP)短纤维进行染色,讨论了在ECDP短纤维染色过程中,染浴的pH值、染色温度、保温时间、染料浓度等因素对纤维染色饱和值(Sf)的影响。结果表明:染浴的pH值控制在4.5～5.0,纤维入染温度为50℃,以2℃/min的速率升到80℃,再以0.5℃/min的速率升到100℃,在100℃时保温时间为120 min;染料相对纤维的质量分数为5%～9%时,测得ECDP短纤维的Sf为8.4。     

三氯化钕助染羊毛酸性染料染色研究

以三氯化钕为助剂，研究了酸性大红GR、酸性大红3R、酸性橙Ⅱ染羊毛的染色行为，三氯化钕的存在使酸性橙Ⅱ染色色牢度有所提高，在NdCl3浓度0．3％－0．4％（wt%)时达到最大值，但酸性大红GR，酸性大红3R的染色色牢度则无改善，三种染料染样鲜艳度都得到改善，NdCl3浓度浴温对上染率、色牢度的影响也进行了讨论。     

弱酸性染料在真丝绸染色过程中的移染性能

本文采用静态移染率(M％)、动态移染率(tan γ)、移染数(MN)以及吸附-解吸曲线间的距离((St_1-St_2)/(St_0)％)来评定20只常用弱酸性染料在真丝绸染色过程中的移染能力。其中,三芳甲烷类染料的移染能力较好,金属络合类染料中等,而蒽醌类染料移染能力较差,偶氮类染料的移染能力差异较大,而黄色偶氮染料的移染能力最好。这为正确选用染料和制订染色工艺提供了一定依据。     

C．I．分散红60对聚乳酸纤维的上色研究

本文通过研究C.I.分散红60在较低温度下和一定的染浴浓度范围内对聚乳酸纤维的上色率和纤维内的染料浓度讨论了分散染料对聚乳酸纤维染色过程,并进一步探讨了分散染料对聚乳酸纤维的染色动力学.计算了不同温度下C.I.分散红60对聚乳酸纤维的分配系数K、扩散系数DT.结果证明,在分散染料对聚乳酸纤维的上色过程中,上色速率与染液中的染料浓度关系不大,同时染料的上染速率与纤维中染料浓度有关,染料分布与染色时间有关.     

毛用1:2金属络合染料的化学结构及合成方法

前言毛用1:2金属络合染料是由酸性媒介染料及1:1金属络合染料发展起来的,因为能在中性浴中染色,又称中性染料。它与强酸性浴中染色的上面二类染料及一般酸性染料比较,具有不损伤羊毛、手感好的优点。染色工艺比酸性媒介染料简单,无含铬的染色废水。通常金属络合使染料的最大吸收波长增长,并使染色物牢度增加,但与一般酸性染料比较,色光较暗,主要用于染中深色。     

活性染料对染色工艺敏感性研究

染色工艺对活性染料的染色性能有较大影响，反映了活性染料的敏感性。研究结果表明：当温度达60℃-70℃时绝大部分染料的固色率高，有4支染料在70℃-80℃时固色率最高；盐的浓度增加，固色率提高，当达到60g/L时达到最高；有3支染料对盐浓度的变化不敏感；碱的用量在20g/L-25g/L时较为合理，染浴中染料的逍度在2%-4%时可获得满意效果，最佳的浴比为1：10-1：20。     

酸性金属络合染料上染锦氨织物的色牢度探讨

采用酸性金属络合染料对锦氨织物进行染色,从染料、染色工艺、助剂三个角度探讨了对染色牢度的影响。结果表明:酸性金属络合染料对锦氨织物染浅、中及中深色的牢度较好;染深色时,需通过工艺调整及助剂辅助。其优化的工艺条件为:染色温度93℃,保温时间30 min,染浴p H值在3~4,配合1.0 g/L氨纶防沾色剂,2%(omf)酸性固色剂DM-2539G及2.0 g/L增进剂CIBAFIX ECO后处理,各项牢度指标能提升到3-4级及以上。     

平平加O在羊毛弱酸性染料染色中的作用研究

一、前言平平加O是聚氧乙烯类非离子表面活性剂。在羊毛用弱酸性染料的染色中,平平加O是常用的助剂。关于非离子型表面活性剂在羊毛染色中的作用已有很多报道。Gawith在染液中加聚氧乙烯数不同的非离子表面活性剂,浓度为2.5～10％,用染物的K/S值表示染色程度,结果是非离子表面活性剂使染色程度降低。胡蓓弟等用5％的非离子表面活性剂进行了试验,结果降低了染料的上染率。上述报道没有涉及非离子表面活性剂对染色速率,特别是初染速率的影响。而在实际的染色中,非离子表面活性剂的浓度一般为1％左右,比他们     

阳离子染料可染涤纶短纤维染色饱和值的测定

阳离子可染聚酯(CDP)短纤维的染色饱和值(Sf)是衡量纤维染色性能和制定合理染色工艺的重要参数,目前其测定方法还没有具体统一的标准。采用直接法,以亚甲基蓝为标准染料,研究了染色温度、时间、染浴的p H值及染料的平衡上染率等因素对CDP短纤维的Sf的影响,确定CDP短纤维Sf测定的最佳条件。结果表明:CDP短纤维Sf的测定的最佳条件为浴比1∶100,染料质量分数2.5%,染色温度125℃,保温时间120 min,染浴的p H值4.5,染料的平衡上染率80%~95%,CDP短纤维的Sf约2.6%。     

非反应型阳离子助剂在一浴法无盐轧蒸染色工艺中的应用

使用自制的非反应型阳离子助剂对棉织物进行预处理,分别选用活性黄K-RN、活性艳红K-2BP、活性艳蓝KN-R进行一浴法无盐轧蒸染色试验.确定了阳离子助剂处理棉织物的最佳方式和使用的最佳浓度,并与常规有盐染色进行性能对比.结果表明,采用一浴法无盐轧蒸染色对染样的固色率、色光和牢度未产生影响.阳离子助剂的使用能够替代电解质的加入,染料利用率提高25％～40％.棉纤维阳离子化能够在相对较低的温度下进行,提高了该工艺的适用范围,最终达到节能减排的目的.