玻璃窑池最佳保温方案的确定

窑炉保温被认为是最有效的节能手段,自1973年全世界能源危机爆发后,各国都进行探索.1968年英国试行全保温.1973年日本首先在瓶罐窑上采用,七十年代做了大量研究工作,并发表了有关论述,把保温作为专题来研究.苏联1980年出版《玻璃熔窑保温手册》,应用电子计算机研究最佳保温结构,并研制了高效保温材料和保温施工技术     

采用保温涂料对池窑蓄热室外墙进行二次保温

采用JBT硅酸镁铝复合保温涂料对池窑蓄热室外墙进行大面积二次保温,可使熔窑后期的散热量减少,燃气用量恢复到熔窑初期的耗量,从而达到节能的目的.     

浅谈我厂六机平板窑保温

阐述了对杭州玻璃总厂六机平板窑熔化部大碹及其池墙进行保温的依据、合理选用保温强度、保温材料、保温结构和保温后取得的节能效果.     

科学保温

阐明了池窑保温时保温材料的选择,保温层结构的选定和保温层厚度的确定。还强调了保温工程的概念。     

加强窑体保温有效降低能耗

我厂借鉴成功的热保湿技术,采用HSQ-780型复合保温材料对已按设计砌筑保温的400吨级浮法窑进行了窑体加强保温,取得了良好的经济效益,本文介绍了加强保温的实践过程。     

窑坎的研究

介绍了数值模拟研究窑坎的结果,指出窑坎的位置基本上应该和玻璃液面最高温度一致,窑坎高度可按近似式(h1-2h)≥h0≥2h(式中h1为熔化池深,h0为窑坎高,h为流液洞高)确定。还表明了物理模拟研究的结果和数值模拟结果是一致的。     

玻璃窑炉设计计算软件的开发

使用瀑布模型,借助VC语言,开发出各种玻璃窑炉设计计算软件。该软件在WIN98上通过实例运行,具有窗口界面清楚,窑型选择合理,计算内容全面,数据结果准确等特点。     

玻璃熔窑硅砖碹的保温

玻璃熔窑是玻璃工业的心脏。熔窑的各项经济技术指标、使用寿命和运转情况直接影响企业的经济效益。熔窑的保温是提高熔窑经济技术指标和节省能源的重要途径之一。窑碹的散热量一般占整个窑体总散热量的20～40％,对窑碹采取适当的保温措施,可以明显地减少热损失,节省燃料,散热量可降低50％左右,提高窑炉的热效率。     

改进马蹄焰玻璃窑炉加料口设计的体会

我厂总结加料实际运行情况,分析加料口对配合料熔化作业的影响,在仍采用一台(嘴宽为800mm)毯式推料加料机情况下,对24m~2的马蹄焰熔炉加料口结构进行了改进,取得了较好的效果。     

试论我国玻璃池窑可持续发展的途径

回顾了我国玻璃池窑近20年来取得的八项进展。针对目前存在的薄弱环节，提出六条可持续发展的途径，即强化池窑物质基础、改变配合料入窑形态，发挥玻璃自身潜力、消除无用回流、强制对流传热和分段独立作业。最后指出，现在面对的主要是“速度”问题，今后应重点转向研究动力学领域。     

熔窑内玻璃液流动与传热的模型实验

熔窑内玻璃液流动与传热的模型实验赵国昌，胡桅林，陈泽敬，过增元（清华大学工程力学系１０００８４）ＭｏｄｅｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｆｏｒＧｌａｓｓＭｅｌｔＦｌｏｗａｎｄＨｅａｔＴｒａｎｓｆｅｒｉｎＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＺｈａｏＧｕｏｃｈａｎｇ；ＨｕＷｅ...     

评价熔窑内玻璃液澄清过程的定量指标

评价熔窑内玻璃液澄清过程的定量指标胡桅林，赵国昌，过增元（清华大学工程力学系１０００８４）张灵生，王家垠，马志斌（陕西彩色显象管总厂）ＱｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅＥｖａｌｕａｔｉｏｎｆｏｒＲｅｆｉｎｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｆＧｌａｓｓＭｅｌｔｉｎＴａｎｋＦ...