铝带铸轧机预应力控制回路的改进

主要介绍铝带铸轧机预应力控制回路的原理和控制方法,对现有液压控制回路进行分析,并提出改进方案。     

1815mm液压传动铝带坯铸轧机电控系统

本文介绍了1815mm全液压传动铸轧机电控系统的特点、控制原理及控制方案，并对主要硬件和软件进行了介绍。     

铝带铸轧机轧辊的制造和使用

全面介绍了组成铝带铸轧机轧辊的辊芯和辊套两大部份,和选材、制造加工。装配及使用的整个过程．总结了一些成熟的经验和方法。     

微型铝带坯连续铸轧机

中国大陆有185家采用铁模铸造锭坯轧制铝板带的小型工厂,轧机是二辊式的,约有780台,总生产能力约400kt/a.采用Φ500mm×500mm的微型连续铸轧机代替铁模铸造是这类企业提高技术、质量与效益的有效途径之一,具有投资少、见效快的特点.目前已研制开发出两种有中国特色的微型连续铸轧机及技术:湖南岳阳大学洪伟教授的无机架双辊式铸轧机,洛阳有色金属加工设计研究院的常规铸轧机.     

铝带坯铸轧机流槽液面自动控制装置的设计

为了保证铝带坯铸轧机前箱液位的稳定，需要精确地控制保温炉出口处流槽的液位。为此我们设计出了一种流槽液位自动控制系统。本文主要介绍该系统的控制原理、设备组成及电气控制系统。     

双辊倾斜式铝带铸轧机铸轧力的计算分析

结合铸轧生产相关文献资料和现场实测生产数据,推导出了适合生产实践的铸轧力计算公式,用此公式计算结果指导设计和生产简便而且实用。     

双辊铝带铸轧机冷却能力的设计分析

应用流体力学及传热学公式,结合铸轧现场实际生产测试数据,对铸轧辊的冷却强度、冷却水量进行近似计算,给出了冷却水管道结构及各管路直径、冷却水槽大小及圈数设计依据,为同类铸轧机轧辊冷却设计提供参考和借鉴。     

双辊式铝带坯铸轧机的改进

本文介绍了双辊式铝带坯铸轧机的五项新技术：高精度液位控制、电磁铸轧、在线同板差调整、冰量最大化、在线铣边。这些新技术如能在国内众多的双辊式铸轧生产线上推广应用，必将大大提高我国铸轧铝带坯的几何精度、产品质量及生产效率。     

国内45台双辊式铝带坯铸轧机年内投产

2008年,我国投产的双辊式铸轧机可达45台,其中以铝厂建设为主,如通润铝材有限责任公司一期工程的6台铸轧机,采用青铜峡铝业有限责任公司的原铝,铸轧机由上海天重重型机械有限公司设计制造;淅川铝业有限公司的2台2350mm铸轧机,利用本企业的原铝,是我国设计制造的最大双辊铸轧机;中国铝业青海分公司第二电解铝厂的9台铸轧机。     

铝带坯连续铸轧技术新发展—四辊式连续铸轧机

铝带坯连续铸轧技术新发展——○四○辊○式○连○续○铸○轧○机５０年代初，由美国亨特公司研制的双辊式铝连续铸轧技术投入工业应用。由于该技术具有带坯生产流程短，投资少（仅为热轧法的１／３），节能（能耗仅为传统热轧法的４０％）等突出特点，因此，一直受到世界...     

SC气动增压泵在铸轧机液压系统中的应用

本文深入分析SC气动增压泵的结构、性能和工作机理,详细介绍其在铝带铸轧机液压控制系统中的应用.     

PLC系统在南非铝铸轧机控制中的应用

简单介绍铝铸轧机生产工艺、发展过程及PLC系统基本概念和功能特点,重点结合为南非HULAMIN公司生产的铸轧机设备,说明PLC系统在硬件配置、PROFIBUS网络组成及程序编写结构等方面的应用情况,总结了南非铸轧机PLC系统的特点。     

现代化铝箔轧机的自动控制系统

2002年以来是中国铝箔工业跨越式发展的阶段,目前中国已成为拥有现代化宽幅铝箔轧机最多的国家,其中多数是引进具有世界先进水平的轧机。本文将对先进铝箔轧机的自动控制系统进行介绍分析。     

铸轧法生产装饰铝箔的工艺研究

结合本公司用电解铝液直接铸轧带坯的生产特点,自行开发了一种装饰铝箔用铝合金;通过多次试验,确定了装饰铝箔的最佳生产流程和工艺参数;生产出了可满足用户要求的高质量装饰铝箔.     

铝薄带快速铸轧技术研究

常规连续铸轧工艺存在铸轧速度低、生产率不高的问题.为此,华北铝业有限公司、中南大学和涿神公司合作开发研制了中国第一台超薄快速铸轧机,于2001年12月至2006年进行了多次工业试验,成功地生产出厚度为3.0 mm的铝箔毛料,最大铸轧速度达到4.7 m/min,产能提高了20%,并生产出合格的0.007mm铝箔.这些试验对今后的工业生产有一定指导意义.     

自动控制在铝冷轧机上料小车上的应用

结合涿神有色金属加工专用设备有限公司为印度MTIL公司生产的铝冷轧机上料小车的硬件配置,介绍上料小车自动控制数学模型的建立、计算过程、自动控制五步骤及其特点。     

铝铸轧带坯冷轧时表面"黑花"的原因探讨

结合生产实际，采用8种方案分别在不同生产条件下进行轧制试验，探讨带材表面“黑花”的原因及影响因素。结果表明，铸轧带坯、轧辊粗糙度、乳液润滑剂对带材表面质量都有不同程度的影响。通过调整工艺参数和控制生产要素，问题得以解决。     

铝板带热连轧机带材跟踪控制

带材跟踪是实现轧制过程自动化的基础,也是轧机计算机控制系统的重要功能之一。以“1＋4”铝板带热连轧机为例,阐述了带材自动跟踪系统的软、硬件组成和原理。     

铝板带冷轧机液压系统的污染控制与管理

通过介绍铝板带冷轧机液压系统的污染控制,从元件管理、系统维护、系统安装、油品管理检测等几方面入手,控制系统污染,提高系统工作可靠性,延长系统元件使用寿命。