超细粉体的应用与分级

介绍了超细粉体在国民经济各领域的应用,对超细粉体分级技术及设备作了全面地介绍,分析了国内外相关技术,对超细粉体分级技术今后的发展和研究方向提出了建议.     

超细粉体的应用与加工制备技术

超细粉体的应用与加工制备技术武汉工业大学北京研究生部郑水林０前言粉体物料最重要的质量指标之一，是它的粒度。这是因为粒度决定了粉体产品的许多技术性能和实际应用范围。例如，粉体的比表面积，化学反应速率，烧结性能，声、光、电、磁性能，吸附与堆积性、补强性、...     

浅色矿物超细粉体粒度分布特征研究

采用空气动力超细粉碎和高速机械冲击式超细粉碎两种方式，对所研究的浅色矿物进行超细加工和激光粒度分布测试的结果表明：超细产品的Ｄ９７均小于５μｍ，达到了要求。实验也证实了不同力学特性和结晶习性的矿物粉碎的难易及粒度分布有明显差别。如研究样品中方解石、水镁石、硅灰石、块状蛇纹石的脆性较大，它们超细样品的Ｄ９７均小于２μｍ；而其他脆性较小的矿物（蒙脱石、白云母等）超细样品的Ｄ９７均大于２μｍ。     

几种矿物超细粉体的差热分析研究

通过对几种非金属矿物超细前后差热曲线及热重曲线的分析,总结了超细后矿物粉体相关性质的变化规律,并对产生变化的原因进行了探讨,为矿物粉体的利用提供了重要的基础数据。     

电气石超细粉体的制备研究

本文介绍了近年来国内外电气石研究的进展,简述了电气石的化学结构和特性,详述了一种电气石超细粉体的制备方法,并通过试验和比较对制备的过程和结果进行了分析和讨论,最后展望了电气石超细粉体的应用前景.     

矿物纤维的超细粉体加工特性

本文在对比目前各种超细粉碎加工方法优缺点的基础上，分析了微波法和干法机械超细对几种微纤维和宏纤维的实际超细效果，提出了矿物纤维超细加工的技术性要求和专用设备，进而指出矿物纤维应用存在的问题及纤维物料超细－改性的途径。     

水热法四氧化三锰超细粉体的研制与表征

以乙醇和高锰酸钾为原料, 利用高压反应釜水热法制备四氧化三锰超细粉体。研究和讨论了反应温度、反应时间、反应物浓度对实验结果的影响, 最终得到反应的最佳条件。并对所制备的产物进行表征, 经XRD 进行物相分析, 确认产物为单一相的Mn₃O₄, 经粒度分析仪及扫描电镜检测, 产物的粒径为50～90 nm, 为球状颗粒且没有明显的团聚现象。     

矿物超细粉体性能检测与评价指标体系探讨

主要讨论了矿物超细粉体中一般粉体、异形粉体和功能粉体的性能指标体系及常用的检测方法，指出了目前矿物粉体性能评价和功能粉体开发方面的问题和方向。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以φ0．8～1．4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件，得到了d50=0．78μm、d97=1．85μm的水镁石和d50=0．75μm、d97=1．07μm的电气石，以及d50=0．75μm、d97=1．93μm的云母超细粉体；而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

转子超细粉体气力分级机的性能研究

利用研制的转子超细粉体气力分级机对滑石粉、高岭土粉、重钙粉、碳化硅粉等多种粉体进行了分级试验，结果表明，本分级机可使分级后的细粉全部小于５μｍ，平均粒度小于１μｍ，完全可以应用于粉体的超细分级。     

超细粉体团聚机理研究进展

本文综述了近年来超细粉体的团聚原因、团聚机理的研究进展。对团聚机理研究的现状进行了总结分析。认为要从根本上解决超细粉体的团聚问题，找出行之有效的分散方法，必须加强基础理论研究，建立统一完善的团聚理论。     

浅色矿物超细粉体的扫描电子显微镜研究

通过对几种浅色矿物超细粉体的扫描电子显微镜（ＳＥＭ）微观形貌分析，研究了不同维性矿物超细效应在ＳＥＭ照片上的反映，为超细粉体的工业利用提供理论基础。     

RXJ超细粉体分级机研制及应用

介绍了RXJ超细粉体分级机的结构、工作原理及其在非金属矿粉体加工中的应用.     

四氧化三锰超细粉体的制备

在采用金属锰水解并氧化制备电子级四气化三锰的工艺,存在着四氧化三锰粉末团聚的问题。通过试验和性能测试,研究了反应过程中pH值对团聚状态及不同表面活性剂对产品比表面积的影响;并选择了合适的干燥方法,以防止干燥时硬团聚体的形成,可使产品粉末粒度分布均匀,比表面积达到12m^2/g以上,团聚粒径为亚微米级。     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体的净化

利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5～5 μm的超细粉体进行净化试验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。试验结果说明：脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5～5 μm的超细粉体,在过滤风速为0.8～1.25 m/min时,除尘器阻力小于300 Pa;过滤风速为2.8 m/min时,阻力小于1 200 Pa,净化效率达99.999 7％。该脉冲滤筒除尘器具有除尘效率高,阻力损失低,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以0 8～1 4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件,得到了d50=0 78μm、d97=1 85μm的水镁石和d50=0 75μm、d97=1 07μm的电气石,以及d50=0 75μm、d97=1 93μm的云母超细粉体;而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

天然脆性无机短纤维超细粉体加工

在对比目前各种超细粉碎加工方法优缺点的基础上，分析了微波法和干法机械超细对几种微纤维和宏纤维的实际超细效果，提出了矿物纤维超细的技术性要求和专用设备，进而指出矿物纤维应用存在的问题及纤维物料超细改性的途径。     

金属超细粉体制备方法的概述

超细材料以其独特的性质,在现代工业中占有举足轻重的地位,因而受到人们的青睐。近年来,金属超细粉体的研制非常活跃,发展迅速。文中简要地介绍了金属超细粉体的研究和发展以及２１种金属超细粉体的制备方法。     

超细粉体抑爆装置瞬态喷射特征参数

在敞开空间开展了容积为2 L及5 L的超细粉体抑爆装置瞬态喷射参数研究,重点介绍了5种典型装配条件下的喷射性能,并对相关特征参数进行定量分析。结果表明：抑爆剂喷射所形成的超细粉体云幕特性由气体发生器装配结构和膜片开启压力共同决定,但两者之间必须恰当配置,作用在膜片上的能量份额较大时,膜片开启状态恶化,抑爆器腔体聚压不足,抑爆剂二次喷射严重,反之膜片不能正常开启。装配优化后的I型抑爆器在触发后10 ms内腔体聚压达到峰值,膜片破裂后5 ms内抑爆剂全部喷射,喷射动态性能较好,在第1个100 ms内扩散速度达到15 m/s,在第2个100 ms内扩散速度约13 m/s,0~1 000 ms内平均扩散速度约8 m/s,扩散过程较为连续,不存在二次喷射现象,喷射距离可达到7.5 m,抑爆剂质量分布呈渐进增长,产生的超细粉体云幕特征参数优良。Ⅱ型抑爆器两种装配的喷射表明：当抑爆装置中压力上升历程及压力峰值较为接近时,抑爆剂粉体喷射特性无显著差异。上述结论的可重复性得到了数百次喷射实验的验证。     

超细粉体制备工艺设计与实验研究

在综合分析超细粉制备工艺、粉磨设备及超细分级技术现状的基础上，确定了新的制备工艺，设计研制了离心涡轮式超细分级机，并进行了实验研究。结果表明：工艺设计合理，设备性能优越，可制备出不同粒度等级的超细粉体。