可冲散性湿巾及其非织造布的技术发展现状

可冲散湿巾是一种丢入抽水马桶不会堵塞抽水马桶桶身及整个室内、室外和城市下水道系统,且在环境中可实现自然降解的一种消费产品。其首先应设计成小尺寸,此外还需使用可生物降解纤维生产出既有一定湿强又具有可分散性的专用非织造布。本文介绍了当前这一领域,特别是欧美地区满足可冲散性湿巾加工的非织造布技术现状及其应用情况。     

湿法非织造布用作过滤材料的探讨

本文叙述了湿法成网非织造布生产特点和湿法成网过滤材料的生产实践，探讨了纤维性能对过滤材料的影响因素和解决方法，对湿法与干法非织造布滤材的性能进行了比较，并指出了目前湿法滤材生产中存在的问题，提出了相关的建议。     

可冲散性湿巾及其非织造布的技术发展现状

可冲散性湿巾是人们生活中常用的一类物品,其在日用品市场中占据的份额越来越大。由于人们的环保、卫生以及健康意识逐渐增强,对可冲散性湿巾提出了更加严格的要求。因此,可冲散性湿巾的生产制作需要使用更加环保、卫生且对人体无害的材料。可冲散性湿巾具有丢入马桶也不会将马桶堵塞的优势,并且能在自然环境中自然降解。设计师要想更好地实现这些功能,首先,在设计可冲散性湿巾时,应缩小其尺寸;其次,需利用能生物降解的纤维进行生产,提高其强度,使其具备较强的分散性。文章介绍了目前可冲散性湿巾及其非织造布的技术发展情况,并提供相关建议,以供参考。     

国外评价非织造布湿巾可冲散性的七步试验法

为了让消费者在使用前就能知晓和掌握湿巾产品的可冲散性,放心使用该产品,欧美国家已制定非织造布湿巾等消费品的可冲散性评价标准及七步试验法。阐述国外对非织造布湿巾等产品可冲散性的评价路线、七步试验法及验收标准。     

可冲散性湿巾的技术发展现状

可冲散性湿巾指可以满足使用要求,丢弃进入马桶后对整个排污管道流畅性及生态性不造成影响的湿巾产品。文章主要介绍了可冲散性湿巾的基本性能要求、工艺技术、国内外可冲散性湿巾的评价和标准测试方法等,并对可冲散性湿巾的应用前景进行了展望。     

PET纤维截面形状对液体过滤材料过滤性能的影响

对3种不同截面形状（圆形、三叶形和丰字形）的PET纤维进行了形貌分析及水中分散性能研究,通过将其与阔叶木闪急浆混抄制备过滤材料,探究了PET纤维截面形状对过滤材料液体过滤性能的影响。结果表明,PET纤维含量相同时,相比于含圆形PET纤维的过滤材料,含三叶形和丰字形PET纤维的过滤材料在过滤效率、流阻、纳污容量等过滤性能方面都有不同程度的改善。三叶形纤维更有利于提高过滤材料的过滤效率,而丰字形纤维更有利于提高过滤滤材的纳污容量、降低滤材的过滤阻力。当PET纤维含量为40%时,相比于含圆形PET纤维的滤材,含三叶形和丰字形PET纤维过滤材料的纳污容量分别增加了32.1%、26.5%;对粒径14 μm颗粒的过滤效率分别提高了13.1%、6.1%。液体流量在4 L/min时,流阻分别降低了26.6 %、28.5%。     

可生物降解医用非织造布的研发

物降解的医用热粘合非织造布。研究结果表明,这种具有环保功能的医用非织造布具有良好的综合性能。     

可冲散性湿巾的制备及技术发展研究

随着社会经济的高速发展及城市化建设的持续深入,社会已经进入了全新的发展进程,这也为各大社会行业的发展起了良好的促进作用,而站在日用品市场发展的角度上来看,可冲散性湿巾属于一种应用较为广泛的日常用品,其在整体日用品市场中所占据的份额也在逐步提升。同时,由于群众对于绿色环保理念的重视程度不断提升,使其对于可冲散性湿巾也提出了更高的需求。因此,这就需要在可冲散性湿巾的制作过程中采用更环保的材料,并持续优化所用的技术手段。文章根据可冲散性湿巾的技术发展现状,明确了可冲散性湿巾的性能需求,分析了可冲散性湿巾的具体制备过程,并探讨了可冲散性湿巾技术的主要评价方式与应用前景。     

可冲散性湿巾的生产工艺与性能研究

近些年,湿巾逐渐成为人们日常生活中不可或缺的日用品之一,各种清洁、消毒、婴幼儿护理类湿巾的消费量不断提升。湿巾的便于携带、使用方便等特点,受到大众的青睐,也使人们的生活更加便捷、舒适。但是市面上的湿巾大多既不能降解也不能在马桶中冲掉,给垃圾处理和环境带来很大的负担,因此,如何提高湿巾的可冲散性和降解性成为当前湿巾市场的研究重点。对此,文章对可冲散湿巾的材料选择、纤维制备、纤维加固等生产工艺进行综述,介绍了如何对可冲散湿巾进行性能评估,最后对可冲散湿巾的市场前景和发展空间作出了总结和展望,对于推动可冲散湿巾的技术发展具有重要的现实意义。     

可冲散性湿巾基材生产工艺技术研究

粘胶纤维与木浆纸复合水刺非织造材料用作可冲散性湿巾基材,研究水刺纤维原料及其各组分含量、成网方式以及水刺材料面密度对材料性能的影响。对比分析复合水刺材料的的干湿强度、吸水性、可冲散性。结果表明,水刺材料纤维面密度为30～60 g/m2、木浆纸质量分数65%～75%、机械梳理成网、扁平截面粘胶纤维与木浆纸复合水刺材料适合用作可冲散性湿巾基材。     

可冲散性湿巾基材水刺加固工艺研究

扁平黏胶纤维经机械梳理成网,与木浆卫生纸采用水刺工艺复合,制得复合非织造材料.测试复合材料的干湿强力和可冲散性,并调整水刺工艺参数,对比在不同工艺参数下制得产品的纵横向强力和可冲散性能.试验结果表明:在预湿压力2.0 MPa、复合水刺压力3.0～3.5 MPa、水刺道数2～3道、水刺高度40 mm和输网帘速度10～20 m/min条件下可以制得纵向强力较高、横向强力较小、冲散效果优异的湿巾基材.     

纯棉水刺非织造材料的单向导水无氟整理

为实现纯棉水刺非织造材料单向导水无氟整理工艺的工业化,采用自制的雾化设备,并利用体积分数为0.67%的德国无氟拒水剂RUCO-DRY ECO 对纯棉水刺非织造材料进行单面拒水喷雾整理,测试了不同喷雾时间整理材料的物理力学性能、接触角、液态水分动态管理能力等性能,分析讨论了其物理力学性能基本无变化以及接触角、液态水分动态管理能力变化的原因,并采用经过此种工艺整理过的纯棉水刺非织造材料进行了纸尿裤面层性能测试。结果表明:其单向传递指数(AOTC)可达1 093%,液态水动态传递综合指数(OMMC)可达0.960 6;在保证纯棉材料不反渗的前提下,液体穿透时间可达4 s。     

旋流器纱道截面形状对环锭纺纱线质量的影响

 为了进一步优化旋流器的内部结构,更好的提高成纱的质量,本文设计并使用了两种不同截面形状纱道的旋流器来减少环锭细纱毛羽,测试了样品的毛羽、断裂强力以及条干不匀率等主要指标,分析了纱道截面形状对成纱质量的影响,并与普通环锭纺细纱质量进行了比较。结果表明：两种截面形状的旋流器均对环锭细纱的性能有较大影响。由于两种截面形状纱道内气流状态不同,二者对纱线性能的影响程度不同。相同纺纱工艺参数条件下,圆形纱道旋流器所纺纱线>3mm毛羽指标、断裂强力和条干不匀率等指标均优于椭圆形纱道旋流器。因此,旋流器的纱道截面形状选择圆形较合理。     

机织物与非织造布复合材料的制备及性能

选用自制的一种特殊涤纶纤维湿法非织造布和机织物分别为单层材料,采用射流缠结方法将二者复合在一起,试制出了一种新型复合材料,对其力学性能进行了测试和分析,表明复合材料比复合前的机织骨架材料具有更好的拉伸断裂性能、抗撕裂性及耐顶破性能。     

聚丙烯非织造布的驻极体电荷存储特性和稳定性

在综述聚丙烯非织造布驻极体电荷存储特性和稳定性最新研究成果的基础上,结合聚合物驻极体材料中电荷存储的基本规律和聚丙烯非织造布的化学结构特点,分析聚丙烯非织造布驻极体电荷的存储特性和稳定性。指出当电流通过介质时空间电荷在晶粒的2个端面上的积聚、结晶区及结晶区和非结晶区之间产生的界面极化是聚丙烯非织造布驻极体电荷的2个主要来源,并就如何提高聚丙烯非织造布驻极体空气过滤材料的电荷稳定性提出了看法。     

非织造布用纤维及其产品应用

当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。     

汽车用纺粘聚酯非织造材料的阻燃处理及其工艺优化

对欧洲市场的几种阻燃剂进行了试验比较,选用磷氮系阻燃剂对汽车用纺粘聚酯非织造材料作阻燃处理,并运用数学建模优化其工艺参数。     

湿法非织造技术及其在电池隔膜材料生产上的应用

从电池对隔膜要求的角度,列举了几种湿法工艺生产的电池隔膜及其所配套的电池;简要介绍了采用湿法非织造技术为国内新颖电源配套的纤维质隔膜材料的开发动向与进展。     

网络器丝道截面形状对长丝运动的影响

为探讨丝道截面形状对长丝运动的影响,设计和使用光纤传感器来测试化纤长丝在3种不同形状丝道截面上的运动情况。光纤传感器分布于丝道截面的水平方向和垂直方向,通过长丝是否将光线遮断来判断其在丝道截面上的位置。研究结果表明：长丝长时间停留在丝道某个位置对于增加网络丝的牢度是有利的,但是对提高网络度不利;能够让长丝在丝道截面上的运动轨迹类似于横8字的网络器可以为长丝提供良好的开松和旋转,有利于网络结的形成。椭圆形丝道截面的网络器可以加工出较高网络数和适中网络牢度的网络丝。     

丝素/胶原纤维针刺支架材料的制备和性能测试

研究不同质量配比的丝素纤维(SF)、胶原纤维(CF)混合对支架材料性能的影响。将SF/CF分别以10/0、3/1、1/1、1/3、0/10的质量配比混纺,并经针刺加固成非织造支架材料。采用扫描电子显微镜、红外光谱、X射线、孔径测试、接触角测试,比较分析支架材料的均匀度、力学性能、孔径与孔隙率、亲水性、生物相容性。结果表明,当丝素纤维与胶原纤维的质量配比为1/3时,支架面密度、厚度误差均不大于10%,断裂强力达到529.77 N,断裂伸长率达到33.18%,接触角为47.80°,孔径主要集中在20~100μm,孔隙率为90%,初步达到半月板支架材料的性能要求。