用液态铝生产外沸内镇钢钢锭结构剖析

越钢一炼钢５００ｔ顶吹氧平炉冶炼钢水，采用上小下大模挂绝热板，下注时喷入液态铝所浇注的外沸内镇钢锭，经解剖分析，钢锭结构兼有沸腾钢和镇静钢的特点，表面质量好，内部无Ｖ形、倒Ｖ形偏析，化学元素分布较均匀，钢锭质量令人满意。     

提高Q235F钢成坯率工艺因素的研究

本文主要阐述了武钢一炼钢厂采用瓶口模生产沸腾钢板材的主要炼钢工艺参数。化学成分与成坯率的关系，提出了提高沸腾钢成坯率的数学模型。     

电炉法生产IF钢的工艺研究

文章提出了用电炉法生产IF钢的合理工艺配置,阐明了通过采取相应的技术措施如选择合适的炉料配比(增加铁水、DRI或生铁的使用量)、正确的生产操作(如电炉内吹氧喷碳造泡沫渣、钢包内脱氧,注意钢水在连铸过程中的保护浇注等)并配备合适的钢水二次精炼设备如LF VTD-OB后,可以生产某些IF钢(CQ、DQ和DDQ级)产品.     

转炉—RH—连铸工艺生产高压气瓶用钢洁净度的研究

对转炉— RH精炼—连铸工艺生产高压气瓶用钢 T[O]变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明 ,在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸 Al2 O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除 ,铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状 Al2 O3及少量由于结晶器保护渣卷入造成的球状夹杂物。 RH精炼后钢液 T[O]在 (2 8～ 34 )× 10 - 6 之间 ,中间包钢水 T[O]在 (2 4～ 2 6 )× 10 - 6之间 ,铸坯 T[O]在 (12～ 19)× 10 - 6 之间 ,该工艺生产的气瓶用钢具有很高的洁净度。     

EAF-LF/VD-CC工艺生产压力容器钢的洁净度研究

为了解天津钢管集团公司EAF-LF/VD-CC工艺生产压力容器钢12Cr1MoVG的洁净度水平,通过系统取样、示踪剂追踪、综合分析等方法,对LF处理前后、中间包钢水和连铸坯中总氧、显微夹杂及大型夹杂物的数量及变化情况进行了全面研究.结果表明,LF/VD精炼后钢液w(T[O])平均为15×10-6,中间包为17×10-6,铸坯为(18～24)×10-6,其中头坯＞尾坯＞连浇坯＞正常坯.铸坯中的显微夹杂物数量是3.53个/mm2,主要为球形钙铝酸盐、硅铝酸盐和铝酸盐与硫化物的复合夹杂,90%以上的夹杂物尺寸小于10μm;铸坯中大型夹杂物有铁铝硅酸盐、钙镁硅酸盐等,来源于钢的二次氧化、钢包卷渣、耐火材料侵蚀、结晶器卷渣等.     

炉外法生产低碳锰铁的工艺探讨

通过理论计算并结合生产实践探讨了炉外法生产Ｃ≤０．１％锰铁的可行性。理论计算表明,将锰矿、石灰熔化成渣,倒人摇包或其它装置,再兑人Ｓｉ≥２８％的高硅锰硅合金,可以生产出Ｃ≤０．１％的锰铁。采用炉外法生产具有锰回收率高,锰硅合金消耗低,产品碳含量低的优点。     

增碳法连铸生产45钢高线的连铸工艺参数研究

马钢于１９９７年采用转炉增碳法连铸生产４５钢高线，投入批量生产。连铸采用（足辊＋ｌａ段）两段法早期强冷后期回温的二次冷却工艺，配以合适的过热度和０．８￣０．９Ｌ／ｋｇ的比水量，生产了偏析小、组织性能好、表面质量较高的铸坯。最终产品化学成分均匀，力学性能良好，通条性能稳定。探讨了该工艺连铸参数的合理控制问题。     

炉外精炼喂线法的研究

喂线处理钢液是一种新炉外精炼方法。作为脱氧、脱硫、进行微合金化及改变钢中夹杂物形态等方面具有明显功效。本文对其设备、工艺及冶金效果进行了介绍。     

SCR法生产电工用铜线坯的工艺控制

论述了SCR连铸连轧法生产电工用铜线坯的工艺控制,以及对SCR连铸连轧系统进行的技术改进和铜线坯质量的提高。     

钢水升温发热剂的试验研究

在综合文献资料及热力学计算与分析的基础上，选择Ｓｉ，Ｓｉ－Ａｌ，Ｓｉ－Ｃａ，Ｍｇ－Ｃ和Ａｌ等５种发热剂进行钢水升温对比试验考察，其升温效果及对钢质量的影响，为进行工业试验提供参考。     

冷镦钢钢水洁净度的研究

采用夹杂物图像分析仪、大样电解、扫描电镜及能谱分析等方法,研究了冷镦钢冶炼过程中各个环节T[O]、[N]的变化规律以及夹杂物的类型、数量、分布,定性和定量分析了该钢种各工序夹杂物的变化规律,提出了改进措施。     

抚钢炼钢厂钢水温降规律的研究

通过对电弧炉从出钢到浇注各阶段影响钢水温度因素的研究，建立了钢水传热数学模型，分析了钢水温度和包衬温度的变化规律，模型计算结果与抚钢四炼钢现场实测值吻合较好，为生产中钢水温度的合理控制提供了理论依据。     

论铝包钢厂设备点检

本文介绍了设备点检的含义、特点及重要性，并结合江西新华金属制品股份铝包钢厂生产设备在点检方面的具体做法，阐述了在铝包钢实行设备点检的重要含义。     

钢水预凝处理的可行性分析

文中结合连铸凝固组织的形成与控制机理，提出了钢水预凝处理的概念和新方案的基本设想。     

钢水化学热法升温技术的研究

依据热力学原理，用计算机计算了某些元素与合金的氧化热效应。综述了各种上化学热法升温技术的应用效果。分析讨论了发热剂的类型，升温速度和热效率问题等。     

连铸结晶器内弯月面行为的研究

采用水模实验以及电脑影像技术,对连铸结晶器内钢液弯月面进行了模拟研究,对不同工艺条件下的钢液弯月面进行了数值模拟.     

低碳高铝钢钙处理工艺及对钢中夹杂物的影响

通过对300炉低碳高铝钢Ca处理工艺的分析,研究了相关因素对Ca回收率的影响和Ca处理工艺对钢中夹杂物的影响,并据此对Ca处理工艺进行了优化。     

中间包结构对钢水清洁度的影响

总结了中间包结构的发展趋势及在工厂试验分析的容量、熔池深度、挡墙、坝和过滤器等流动控制装置对钢水清洁度的影响；计算了使用不同流动控制装置条件下中间包钢液流场的变化。     

EAF-CSP流程生产集装箱板连铸工艺优化研究

连铸工序曾是珠钢CSP薄板坯连铸连轧生产集装箱板的薄弱环节。通过对连铸保护渣、二冷水、钢水纯净度、拉速匹配等的优化 ,降低了漏钢率 ,改善了铸坯质量 ,从而保证了板卷性能 ,实现了集装箱板的规模化生产。