建筑钢结构超声波探伤研究

建筑钢结构的构件需焊接制作才能完成,焊缝的质量是直接影响构件质量的主要因素。超声波探伤是比较广泛使用的无损检测技术,主要适用于探测钢结构焊缝内部缺陷。本文就对此问题进行了探讨,以确保钢结构建设的质量。     

钢结构工程的质量检测

近年来,在建筑工程中,钢结构工程越来越多,钢结构焊接质量的好坏直接影响构件的质量,而超声波检测是五点检测在应用中较为普遍的检测内部缺陷的方法。文章介绍了超声波探伤技术在钢结构焊接中的应用。钢结构具有重量轻、抗震性能好、工业化程度高等优点,已广泛应用于工业厂房、体育场馆等工业经济和民用建筑中。国家质量技术监督部门也开始对钢结构制造安装实施监督管理。我国目前已经积累了一定的经验,焊缝内部质量的好坏是保证钢材整体质量的基础,必须进行相应等级的焊缝质量检验。     

超声波探伤技术在建筑钢结构检测中的应用

对于钢结构而言,焊接作为最主要施工方式之一,其焊缝质量高低在影响着建筑钢结构工程建设质量,做好建筑钢结构检测,保障其质量已经成为行业所面临的首要任务.基于探伤检测工作实践,本文首先分析了超声波探伤的优势,其次探讨了钢结构所涉及标准,然后就钢结构常见的焊缝缺陷以及影响超声波探测的因素进行论述,最后论述了超声波探伤的具体使...     

关于GB50205-2001焊缝探伤探讨

GB50205-2001<钢结构工程施工质量验收规范>经过几年的实践应用,在焊缝无损检测方面尚存在一些不足:标准规定需要做无损检测的焊缝种类不全面;建筑钢结构焊接超声波探伤标准借用或沿用相关锅炉压力容器探伤标准,经试验验证.超声波探伤采用的评定标准与建筑钢结构受力特点不完全匹配,对于建筑焊接检验可能会产生非严即松的现象;标准中个别条款用于施工检验执行困难.现阶段我国尚缺较合理的专业建筑钢结构探伤标准,对钢结构焊缝探伤检验评定产生某些困难.     

钢结构特种焊接无损检测技术综述——计算机视觉技术在焊缝缺陷检测中的应用（1）

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下,检测焊缝的特征质量。超声检测是利用焊件中的缺陷对超声波的反射进行缺陷的检测。以下针对传统超声检测还存在精度低,主观误差较大、难以同时观察动静态的反射波形的不足之处,提出一种数字化超声波探伤检测方法,主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术,为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析

建筑钢结构的某些重要构件虽然采用部分熔透的焊缝,但由于其使用条件的特殊性,设计也会将其定为二级焊缝,需要对其进行超声波探伤,以保证其质量满足施工要求。本文通过工程实例,介绍了钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析方法,以供同行参考。     

钢结构无损检测中的超声探伤技术应用

钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。     

轻钢结构焊缝超声波探伤小结

通过对轻钢结构工程中对接焊缝超声波探伤实例的分析,从仪器和试块选择、制作距离—波幅曲线和探伤操作等方面入手,重点介绍了超声波探伤在轻钢结构工程中的应用,并结合轻钢结构焊缝特点进行规范检测,以保证焊缝质量检测的可靠性。     

建筑钢结构焊缝无损探伤检验若干问题

焊接质量是影响钢结构工程质量的重要因素,对焊缝进行无损探伤检验是确保焊缝质量的重要手段。该文从相关标准规范的角度,对于建筑钢结构焊缝无损探伤检验中普遍采用的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤及渗透探伤等方法进行较全面系统的介绍。     

超声波探伤技术在建筑钢结构检测中的应用

对超声波探伤技术在建筑钢结构检测和钢结构对接焊缝中的应用进行分析。以此提供相关人士交流参考。     

建筑钢结构焊缝超声波检测技术探究

建筑工程中钢结构是一种常见的类型,钢结构常用于体育场、厂房、医院等工程项目上,建筑钢结构连接中需采用焊缝超声波检测技术,目的检查焊缝连接的效果,提高钢结构焊接的连接水平,避免出现钢结构裂缝的问题。超声波检测技术提高了建筑钢结构的焊接质量,因此,本文主要探讨建筑钢结构焊缝超声波检测技术的相关应用。     

地铁焊接构架检测中无损检测方法的应用

构架焊接质量直接影响行车安全和乘车舒适性。讨论焊缝的常见缺陷,如裂纹、气孔、未熔合、未焊透、夹渣等;介绍地铁焊接构架检测中应用的磁粉探伤和超声波探伤的技术要求和主要内容,主要包括探伤设备、探伤试块、灵敏度校验、探伤操作、缺陷判定等;详细论述几种常见焊缝缺陷的超声波波幅、波形和动态波形,可为内部缺陷的正确判定提供经验基础。     

GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》废除后建筑钢结构焊缝检测规范应用的困惑及建议

针对GB 50017-2003《钢结构设计规范》、GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB 50661-2011《钢结构焊接规范》、GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》与GB/T 19418-2003《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》、GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T 29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》等规范,对建筑钢结构焊缝从焊缝设计等级、检测标准、评价标准和验收标准不匹配的问题进行探讨,提出了焊缝检测存在的诸多困惑和后续处理建议。     

解析钢结构焊缝无损探伤质量检测技术

随着我国社会经济和科学技术的发展,我国的炼钢技术发展到一定的高度,并且得到普遍的应用。钢结构自身具有促进建筑系统稳定的作用,焊接能够有效地促进建筑结构稳定的连接。对钢结构的安全和稳定有着直接的影响。因此,钢结构焊缝无损探伤质量检测技术的研究具有重要的意义。无损检测技术能够保证钢结构的整体质量。本文对钢结构焊接的缺陷类型和无损探伤技术的优势进行阐述,注重对钢结构无损探伤质量检测技术进行分析。     

大跨度钢结构桁架施工焊缝的超声波探伤

本文结合超声波探伤的基本原理和现场超声波探伤工作中的具体情况,对钢结构桁架现场施工焊缝中常见缺陷的产生原因及防止措施进行了分析,并简要介绍了相贯线焊缝的超声波探伤。     

应用CAD技术分析钢结构焊缝超声波探伤的伪缺陷

应用计算机CAD技术的人机对话功能,依据钢结构设计参数,结合焊缝实际结构和尺寸,绘制斜探头超声波焊缝截面扫查过程的动态图形,同时,模拟斜探头超声波探伤过程。实践证明,该技术能形象准确、定量地反映真伪缺陷回波位置,提高超声波钢结构焊缝探伤的准确性。     

钢结构焊缝的超声探伤

随着钢结构在工业与民用建筑中的广泛应用，钢结构焊缝质量的检测技术显得越来越重要。本文根据超声波的声学原理及其特性，结合多年来的超声探伤实践经验，探讨在钢结构焊缝中的探伤检测技术。     

钢结构焊缝超声波探伤检测的质量分级

以《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T 203-2007)为依据,对钢结构焊缝超声波探伤的质量分级进行分析,给出了检测结论的判定过程,并附案例加以说明。     

塞焊超声波探伤的缺陷评定方法研究

塞焊焊接广泛应用于建筑、船舶和海洋平台等钢结构领域中。焊接质量是影响钢结构整体性能的重要因素之一。以实际工程为背景,利用超声波探伤技术进行塞焊焊缝缺陷检测,通过分析常规回波图的特点,对塞焊焊缝中可能出现的损伤与缺陷如夹渣、气泡、焊瘤、未焊透和裂缝等进行识别和判定。还重点针对影响实际焊缝承载力最大的裂缝因素,通过绘制出缺陷位置、完好位置以及标准试块的回波波峰衰减图,统计各位置第3、第4次回波波峰与首次回波波峰高度比值表,直观地比较缺陷与完好位置回波图的差异,寻求现场无损检测中判断塞焊焊缝存在裂缝的定量化参考指标,以期为钢结构塞焊焊接中裂缝检测和其他缺陷的检测判定提供多重判据。