等离子熔炼炉及其应用

本文根据文献资料，介绍等离子熔炼炉的基本结构特点、类型和应用，并介绍用于高纯钛合金熔炼的等离子冷床熔炼炉以及美国Lectrotherm公司发明的一种等离子炬与直接电弧电极相结合的冷床熔炼技术。     

等离子冷床熔炼钛合金

等离子弧冷床熔炼钛及其合金的应用在最近几年里已经达到了生产规模,炉子熔炼和铸造锭坯的能力高达5t.除了利用等离子枪代替电子束枪之外,等离子弧冷床熔炼和电子束冷床熔炼都是在惰性气体的大气压力下,而不是真空内进行的,往熔炼炉内供给的原料能够包括松散的海绵钛、压制出来的块状原料、回收的残料或者报废的锭坯     

钛合金电子束冷床熔炼研究进展

为了提高钛合金的冶金质量和回收钛合金废料,电子束冷床熔炼技术作为代替真空自耗电弧熔炼的先进熔炼技术,在钛工业中的应用越来越广泛。本文综述了电子束冷床熔炼技术的工作原理及特点,和钛合金冷床熔炼过程中去除硬α相夹杂和控制Al元素挥发的研究进展,最后介绍了我国电子束冷床熔炼技术现状。     

冷床炉熔炼钛及钛合金技术及其应用

冷床炉熔炼是一种钛合金熔炼技术,经一次熔炼即可生产出无偏析、无夹杂的优质钛及钛合金铸锭。本文介绍了冷床炉的工作原理、技术特点及发展现状,重点分析了工业化冷床炉在我国钛及钛合金熔炼领域的应用前景。     

氧气底吹熔炼炉的设计计算

正文章简述了氧气底吹熔炼技术的优点及氧气底吹熔炼炉的结构,详细介绍了氧气底吹熔炼炉的设计计算要点。氧气底吹熔炼技术是我国自主研发的一种熔池熔炼技术(已获专利),已成功地用于铅、铜冶炼[1],氧气底吹熔炼炉是氧气底吹熔炼工艺的核心设备。结构合理、安全可靠、寿命长是炉子设计的目标,本文主要介绍氧气底吹熔炼炉炉体主要部件的设计计算。氧气底吹熔炼炉的结构氧气底吹熔炼炉是一座可以转动的卧式圆筒形炉子,通过熔池下部的喷枪将     

电子束冷床炉单次熔炼钛合金铸锭研究进展

电子束冷床炉单次熔炼钛合金技术是一种先进的钛合金铸锭低成本制备技术,引起了国际钛工业越来越多的关注。本文对电子束冷床炉单次熔炼钛合金技术从成分及组织控制、实际生产情况及电子束冷床炉单次熔炼直接轧制板材的性能评价等方面进行综合评述。     

铝熔炼炉熔炼技术评述及其研究展望

能源的紧张、环境污染的严重性和优质铝合金铸件的需求对熔炼炉的热效率、污染物排放和熔体质量提出了更高的要求.本文针对目前广泛使用的反射式铝熔炼炉,从铝熔炼的基本原理及其熔炼过程特点出发,介绍了熔体净化处理技术、电磁搅拌技术、高温空气燃烧技术、耐火材料抗侵蚀技术等熔炼技术,同时提出了改善铝熔炼炉性能的研究展望,最终达到节源(资源与能源)减排和优质熔体的多重目的.     

圆形三位一体熔炼炉在处理含铅废料中的应用

多数企业以反射炉为主对废铅酸蓄电池中分选出的铅膏进行熔炼处理,能耗较高。通过改变炉体结构,用圆形三位一体熔炼炉来熔炼铅膏可在一定程度降低熔炼能耗。本文介绍了圆形三位一体熔炼炉的结构和操作方法,并与双室熔炼炉进行了对比,圆形三位一体熔炼炉在余热利用、炉体检修及生产过程装料等方面优于双室熔炼炉,但在熔炼炉体之间的切换不如双室熔炼炉简单。     

Timet将装备VAR炉

电子束熔炼的专门公司THT将安装一曲真空电弧重熔炉（VAR），以增强他们供应航空工业的能力．作为Timet的附属公司，THT将投资大约1100万美元，在它的摩根城安装一台新的VAR炉，估计年熔炼能力为4500t．该项目将在1999年1月份完成，若厂房还有地方，将装第二台．Timet现有电子束熔炼能力大约为140切中，而且计划投资二5册万美元安装一台新的年熔炼能力为900Ot的电子束熔炼炉．VAR技术作为熔炼钛的工艺已被广泛使用．虽然OI．－－－ra一也将在1999年早期安装自己的电子束熔炼设备，但TilT公司是目前使用冷床电子柬工艺熔炼钛的主要…     

电子束冷床熔炼参数对熔池表面温度的影响

使用M9100图像高温仪精确测定了TC4合金电子束冷床熔炼时坩埚和冷床熔池表面的温度.结果表明,结果表明,熔炼工艺参数如熔化速度、熔炼功率、电子束扫描方式和扫描频率都会对熔池表面温度产生剧烈影响.     

电子束熔炼技术及其应用

本文介绍电子束熔炼技术的发展及现状,阐述了几种电子束熔炼工艺的原理、设备和用途,详细介绍了电子束冷床炉在钛工业上的应用.     

富氧侧吹熔炼工艺优化设计

针对某项目现有熔炼工艺及装备进行升级改造,详细介绍了富氧侧吹熔炼工艺及技术优势,重点描述了熔炼炉及其配套设备的结构形式与特点,并对富氧侧吹熔炼技术前景进行了展望。     

电子束（EB）冷床炉垂直进料系统电子枪扫描花样及延迟时间的确定

冷床炉熔炼是目前较先进的钛及钛合金熔炼技术,是生产钛及钛合金等难熔金属优质铸锭的重要手段。本文研究了3种不同原料配比的纯钛铸锭在电子束冷床炉熔炼区的2支电子枪的扫描花样和延迟时间。结果表明,本实验制定的熔炼区1#、2#电子枪的扫描花样及延迟时间,经8炉纯钛铸锭熔炼验证,完全能够满足实际生产需要,熔炼速度可达800kg／h,挥发在3．0％以下,铸锭化学成分均匀。     

中国首台套自主知识产权EB炉在攀试车成功

正7月26日,在盐边县安宁工业园区攀枝花云钛实业有限公司的生产厂房内,中国首台套拥有自主知识产权的EB炉试生产出第一块长度为8 m、重量达9 t的钛锭,标志着该公司大功率电子束冷床熔炼炉(EB炉)国产化项目热负荷试车成功。该项目热负荷试车成功,结束了我国无大功率电子束冷床熔炼炉制造能     

30m2铋熔炼炉烟气净化技术研究

30 m2铋熔炼炉是目前世界上规模最大的粗铋生产装备,文章从分析10 m2铋反射炉烟气净化技术现状入手,探讨了目前铋熔炼烟尘净化回收技术上存在的一些问题,结合铋熔炼炉烟尘净化回收技术动向分析,开创性提出了30 m2铋熔炼炉烟气净化技术新方法,技术实施后取得了很好的效果,为大型铋熔炼炉烟气净化领域探索出新的技术路线.     

电子束冷床炉熔炼硬心海绵钛探索性研究

通过对比分析VAR炉与电子束冷床炉(EB炉)熔炼工艺认为EB炉可以实现硬心海绵钛熔炼,并开展硬心海绵钛在电子束冷床炉(EB炉)中的熔铸验证试验,对熔铸后钛锭进行理化分析,跟踪钛锭后续应用情况,初步验证了电子束冷床炉熔炼硬心海绵钛的可行性。     

3200kW电子束冷床炉熔炼纯钛电子枪工艺参数设置

电子束冷床炉熔炼是目前较先进的钛及钛合金熔炼技术,是生产大型优质钛锭的重要熔炼方式。本研究采用颗粒状海绵钛为原料,以垂直进料的方式熔炼大型纯钛扁锭,对电子束冷床炉熔炼区、精炼区、结晶器的4支电子枪工艺参数的设置进行了分析并制定了电子枪工艺参数。通过为期1个月的纯钛扁锭熔炼试验验证,结果表明,制定的工艺参数能够稳定生产纯钛铸锭,且熔炼速度可稳定在1 500 kg/h,挥发损失控制在3%以内,铸锭表面质量良好,化学成分均匀,成品率提高,有效降低了熔炼成本。     

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺

介绍了铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺、主要技术经济指标以及富氧侧吹熔池熔炼炉的结构。实践表明,采用富氧侧吹熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。     

钛及钛合金熔炼技术发展现状

在我国,钛及钛合金的熔炼技术主要是真空自耗电弧熔炼技术和冷床炉熔炼技术,本文将从原理和特点等方面阐述其发展现状。随着时代的不断发展,金属的熔炼技术也将不断地发展和完善,因此,通过研究和总结原有的熔炼技术将对开发创新熔炼技术具有重要意义。     

电子束冷床炉熔炼制备高纯金属钒铸锭

电子束冷床炉熔炼是一种新兴的金属精炼方法。利用电子束冷床炉的高温真空精炼特性,以钒成分为82%钒铝合金为原料,制备了纯度在99.7%以上的金属钒铸锭。详细论述了电子束冷床炉在熔炼钒铝合金时各杂质元素的去除机理行为,认为熔炼时较大的电子束照射功率对一次铸锭中铝的挥发去除有较好效果,但这种熔炼工艺却会影响到铸锭的最终氧含量。分析认为,两次小功率熔炼是符合设备特点的制备高纯金属钒铸锭的最佳熔炼工艺。