高炉智能化操作技术研讨会在武钢召开

为了进一步提高我国高炉炼铁操作技术与管理水平,推进用高新技术改造炼铁工业的进程,由中国金属学会和武汉钢铁(集团)公司联合举办的“高炉智能化操作技术研讨会”2000年1月11日～12日在武钢宾馆举行。来自全国近30个大中型钢铁联合企业、大学、科研、设计单位的领导、专家和科技人员的代表80余人参加了这次会议。在大会开幕式上中国金属学会秘书长仲增墉致辞,国家冶金局生产司副司长黄金干受单亦和副局长的委托到会并讲了话,宣读了单亦和副局长的书面贺词。单副局长在贺词中充分肯定了近年来我国炼铁技术和生产取得的举世瞩目的成绩,指出面…     

高炉智能化操作技术研讨会在武汉召开

由中国金属学会和武汉钢铁(集团)公司联合举办的高炉智能化操作技术研讨会于2000年1月11～12日在武汉召开,与会代表来自近30个单位,共有80余人。 国家冶金工业局单亦和副局长为会议发来书面贺词,他在贺词中充分肯定了近年来     

大型高炉操作管理技术

重点阐述了大型高炉生产要达到的目的、操作管理的出发点以及日常操作管理技术,认为大型高炉的生产指导方针,应该以炉况稳定顺行为基础,最终达到安全、稳定、顺行、优质、高效、低耗、长寿的生产目的。     

首钢高炉操作技术经验

本文对首钢高炉近年以来取得高产、稳产、优质、低耗的技术操作方针进行了总结分析,其主要方面:以精料为基础,实行全风量作业,采用高压、高温、富氧、喷煤及大矿批、多正装的装料制度,冶炼低硅、低硫炼钢铁以及经常注意保持定风量、定风温和定矿批大小等操作制度。     

高炉开口机智能化技术应用

<正>新钢钢铁集团有限公司紧跟技术发展潮流,不断提升高炉冶炼设备智能化水平,并将其与“双提升”工作有机地结合起来,做到了管理融合,实现了效果最大化,有力地促进了本单位智能化改造的顺利进行。同时将智能化作为未来高炉炼铁设备发展的重要制高点,为铁前绿色化、数字化、一体化、智能化的生产尊定基础,为钢铁行业持续进步做出应有的贡献。新钢10#高炉在大修过程中,结合单位实际实施智能化改造,     

高炉低燃料比操作技术

一、前言 钢铁工业能耗占我国总能耗的15—16％。高炉炼铁,占钢铁联合企业总能耗的70—80％。其中太部分是高炉燃料。 降低高炉燃料比是高炉操作技术的最高目标。本公司为了降低燃料比,广泛比较择用有关新技术,改善原料性质,控制炉料分布,稳定炉况操作制度,实现了高炉的低燃料比操作。千叶6号高炉大幅度降低燃料比就是一例。以下介绍该炉概况。     

7号高炉操作技术优化

通过采取精料、控制适当的炉顶压力和提高压差、高富氧大喷吹等措施，提高7号高炉各项技术经济指标。     

日本高炉操作技术的进步

日本高炉操作技术的进步据《铁钢》总期８１期１９９５年第４期Ｐ２５５～２５６报道，日本近１０年间，在经济萧条及内需扩大的变化过程中，在大幅度缩减生产高炉座数的基础上，高炉以稳定、高弹性操作和降低生铁成本为目标积极进行高炉操作技术的开发。在经济萧条减产时...     

高炉强化后的基本操作制度选择

当前一些高炉指标与达到的精料和装备条件不相匹配。原因是高炉强化后基本操作制度不够理想。在实践总结的基础上,给出强化后高炉热制度、送风制度、造渣制度和装料制度的选择理念与方法。     

高炉操作控制专家系统评述

回顾了国内外高炉操作过程控制及专家系统开发历程,介绍了有关高炉相关专家系统基本状况及应用情况.     

攀成钢公司(CSST)电力系统经济运行的探讨

介绍攀成钢公司电力系统运行的情况,电力系统经济运行与安全运行的有机结合将对公司的发展起到积极的推动作用,在系统中采取的一些经济运行的措施会在一定程度上降低系统可靠性,对公司电网的安全运行带来影响,必须采取有效的措施来将影响降至最低.本文结合运行方式及无功补偿等对系统的经济运行进行分析探讨.     

智能制造推进工作的探讨

阐述了钢铁领域的智能制造内涵,介绍了邯钢在炼钢、轧钢工序所开展的智能制造技术研发工作。通过对照国家工信部下发的关于"智能制造"的定义和加拿大Dofasco钢厂的成功经验,剖析了自身在该领域还存在的主要差距,并以此为基础,提出了邯钢下一步的发展方向。同时,也为其他钢铁企业在智能制造领域的发展提供了有益的借鉴。     

广钢3#高炉空料线停炉操作实践

广钢3#高炉(300m3)采用空料线打水停炉,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉。本文介绍其合理调整 炉况,严格按照炉顶温度控制打水量,坚持大风量降料线,根据炉底、炉缸侵蚀状况,准确确定残铁口位置,放净残 铁等操作实践。     

三钢高炉强化冶炼实践

三钢高炉在做好提高烧结矿质量、优化炉料结构等精料工作的基础上 ,通过优化高炉操作 ,采用大风量、高风温、富氧大喷煤、提高炉顶压力等强化冶炼措施 ,高炉冶炼取得较好的效果。 2 0 0 0年上半年 ,高炉利用系数达到 3.197t/ (m3· d) ,入炉焦比降为 42 0 kg/ t。     

高炉风口参数的设计探讨

风口是高炉送风系统的重要设备之一,通过对高炉风口参数进行分析探讨,论述了风口数目,风口高度,风口角度、长度,风口直径对高炉冶炼操作、生产技术经济指标的影响,并从设计角度提出了风口参数的设计、计算参考数据和建议。     

攀钢—高炉炉况失常后恢复期间的调查及分析

自1995年11月起，攀钢—高炉炉况一直不太稳定，生产水平波动较大，尤其是1996年3月下旬炉况再次恶化，为了尽快使之恢复正常，攀钢炼铁厂组织了炉况恢复攻关。在一高炉炉况恢复期间，对其进行了跟踪调查，据此进行了分析讨论。     

高炉炼铁操作与管理探析

从高炉有效容积、命名有效容积、料线零点、炉腹角、炉身角、TiO2在高炉内平衡、原燃料强度、操作制度以及管理等方面对高炉炼铁操作进行了深度剖析,提出了自己的观点。