神华煤直接液化反应器的制造

介绍了世界上第一套工业化的煤直接液化装置中的两台2．25Cr-1Mo-0．25V钢制反应器，它们是当今世界上最大、最重的加氢反应器，在设计、制造、检验、运输等过程中克服了许多难题。该项目的成功，标志着我国压力容器技术水平又上了一个新台阶。     

神华煤液化反应器结构设计

介绍神华煤液化项目煤液化反应器的总体设计过程和设计结果。     

神华煤直接液化工业自动化现状

神华煤直接液化项目第一条生产线,是世界上首套工业化煤直接液化生产线,其工艺过程复杂,对工业自动化要求很高。主装置控制系统全部采用美国霍尼韦尔公司生产的PKS系统,现场仪表的种类繁多,经过近几年的改造,神华煤直接液化项目运行非常稳定。     

神华煤直接液化残渣中无机物成分分析

不同于煤直接液化残渣中灰分分析方法,本实验以神华煤直接液化残渣为研究对象,采用溶剂萃取煤直接液化残渣的方法,萃取掉大部分有机质,保留煤直接液化残渣中无机质的原始状态,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)等分析仪器对残渣中的无机质成分进行分析。综合分析结果表明神华煤直接液化残渣中的无机物主要成分为Fe_(1-x)S(0相似文献   

徐工XGC88000参与神华宁煤煤炭间接液化项目费托合成反应器吊装举重若轻

随着石油、核电、化工行业整体吊装设备质量及尺寸越来越大,对吊装施工的要求越来越严格,传统的门架式液压提（顶）升吊装方式风险高、成本高、效率低的缺点日渐明显。在此情况下,徐工集团联合中石化集团共同研发的XGC88000型履带起重机横空出世。2013年7月5日,徐工XGC88000型履带起重机成功将烟台万华工业园项目重达1680t的丙烯塔吊装就位。2013年9月13日,XGC88000又创下一个新纪录。     

煤液化项目获得突破性进展神华公司首次投煤成功制出实验油品

我国“煤变油”项目获得技术上的关键性突破，神华集团日前披露煤直接液化的工艺流程业已打通，煤制油向产业化迈出了关键的一步。神华集团联合上海电气集团、上海华谊集团共同出资组建的神华煤制油研究中心有限公司，以日处理6t煤的煤制油中试装置PDU首次投煤获得成功，制出了实验油品。     

温家宝视察一重煤液化反应器生产现场

6月2日下午，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝亲切慰问了中国一重在内蒙古鄂尔多斯马家塔神华煤液化反应器生产现场的工作人员。集团公司总经理吴生富陪同视察。     

我国煤直接液化百万吨级示范工程取得重大进展

神华集团煤直接液化项目被中国煤炭工业“十一五”发展规划列为煤化工示范工程，是目前世界上规模最大的以煤为原料直接制成油品的示范工厂。中国神华集团2009年1月7日宣布：神华煤直接液化百万吨级示范工程首次投煤试车成功。     

煤直接液化用球阀关键零件数值模拟分析

以煤直接液化系统用氢气加热炉出口切断球阀为例,对操作工况下球阀的关键零件进行了计算机辅助模拟分析,同时对高温工况下球阀的设计要点作出了说明,为产品研发提供了合理的参考依据。     

煤直接液化高压切断阀失效形式分析及优化

中国有着丰富的煤炭资源,已累计探明煤储量为10018亿t,煤储量占已探明的各种能源（煤炭、石油、天然气及水电）总储量的90%。煤直接液化是一种针对我国“富煤贫油少气”的能源结构,有效解决能源利用效率低、污染严重的新型技术。阀门是煤直接液化过程不可缺少的流体控制设备之一,涉及面广、使用量大、品种复杂,其质量的好坏、技术水平的高低都直接关系到煤直接液化过程的安全生产、经济效益和长久发展。针对煤液化装置高压柱塞式切断阀的应用环境和要求,对其进行研究,能够解决柱塞式切断阀失效问题,为最终实现延长柱塞式切断阀的使用寿命提供理论依据。     

世界首套煤直接液化加氢稳定装置建成

近日中国石油天然气第一建设公司承建的中国神华煤制油有限公司年产330万吨加氢稳定装置中交后，进入打通流程阶段。这标志着世界上首套煤直接液化的工业化示范装置一期工程取得突破性进展。     

煤直接液化备煤催化反应器上PH计的应用

目前PH酸度计广泛应用在化工、环保等领域,工业PH计作为一种常用的化学分析仪器,主要用来在线连续精确测量被测介质的酸碱度值。文章讲述了PH酸度计的定义、原理及测量方法。主要是针对目前煤直接液化备煤催化装置使用的PH计所遇到的实际问题及相应的改进措施进行介绍。     

煤直接液化工艺及耐磨阀门表面硬化技术研究

介绍了我国煤直接液化示范工程的工艺流程及其阀门的使用现状。分析了在煤直接液化工况系统中阀门的磨损失效形式以及表面硬化工艺的分类和作用。给出了阀门表面激光熔覆和火焰重熔硬化工艺的对比分析过程和研究结果。     

360万t／年加氢裂化装置反应器吊装机具结构的有限元计算

由于加氢反应器设备单件重量大,吊装静载荷1245．5t,目前国内无法通过单台起重机吊装,为充分利用起重设备资源,采用了力矩分配装置,让型号为LR11350的1350t履带起重机与型号为LR1750的750t履带起重机联合主吊;为减少起重设备利用资源,吊装溜尾采用滑动摩擦尾排溜尾的吊装施工方法。     

新疆年产500万t煤分质清洁高效利用项目投产

正2020年6月16日上午8时,新疆天雨煤化集团有限公司年产500万t煤分质清洁高效综合利用项目(一期)现场(以下简称"天雨煤化项目")炭化装置1～3号炉一次性投料开车成功,标志着天雨煤化工项目经过两年建设后正式投产。作为中泰集团第一个涉足石油化工的项目,天雨煤化工项目实现了从煤化工向石油化工的转变,开创了中泰集团煤变油的先河,弥补了中泰集团石油化工领域的空白。为全力做好装置开车准备,天雨煤化公司自     

170万t/a煤制甲醇及转化烯烃项目合成气压缩机的研制

简述了以煤为原料生产甲醇的工艺流程,以及170万t/a煤制甲醇及转化烯烃项目合成气压缩机的研制过程,包括气动方案设计难点及解决办法、进排气蜗室及密封等定子组部件的结构优化设计。