全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术，具有真空度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点。对全煤矸石烧结多孔砖原料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双极真空硬塑挤砖机的特性作了详细的介绍。     

高掺量粉煤灰烧结空心砖采用一次码烧工艺探讨

主要阐述了粉煤灰、煤矸石两种原料混合物采用一次码烧工艺烧结多孔砖和空心砖的工业性试验过程.指出高掺量粉煤灰烧结空心砖并不是只能采用二次码烧工艺才能完成,如果原料、设备以及各种条件搭配合理的情况下,高掺量粉煤灰生产空心砖是可以采用一次码烧工艺的.     

粘土（页岩）烧结空心砖硬塑（半硬塑）挤出一次码烧工艺的建议

硬塑(半硬塑)挤出一次码烧工艺是指坯体在挤出成型时含水率较低,一般为12%～18%(湿基);坯体成型后强度较高,可用人工或机械直接将坯体码上窑车进行干燥和焙烧的生产工艺.由于成型时挤出压力高,含水率低,因此坯体强度高,收缩小、吸水率低.坯体表面可方便地进行纹理处理和装饰,可以生产树纹或拉毛面、压沙等产品.     

煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺的技术特点

我国煤炭年产量约１０亿吨,居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物——煤矸石,目前累计堆存近４０亿吨,占地１．２×１０４ｈａ,而且每年约以１亿吨的速度递增。煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存和自燃,不仅侵占大量珍贵土地,而且污染大气和地下水质,构成了对环境的威胁。世界上许多国家都关注煤矸石的利用,将其称为“新资源”。法国、波兰、前苏联、英国、美国、芬兰等利用煤矸石生产建筑材料。法国、英国、前苏联用煤矸石生产烧结实心砖和空心砖,取得了成功的经验。我国政府对此高度重视…     

新型一次码烧轮窑与全硬塑挤出机

在国家保护耕地，限期禁止使用粘土砖的产业政策下，全硬塑砖机和一次码烧轮窑这对最佳组合搭档，以其投资少、效益高而受到投资者的青睐，也必将对砖瓦行业的发展产生深远的影响。     

法国煤矸石烧结砖生产技术

介绍了欧洲CERIC公司利用全煤石制砖的生产工艺和技术,CERIC公司创造了半硬塑挤出成型、一次码烧、全内燃烧砖的工艺和技术,使利用煤矸石为原料生产烧结砖成为现实。     

本溪中鼎年产5000万块煤矸石烧结多孔砖生产线投产

由辽宁省本溪中鼎砖业有限公司投资近1000万元，建成的一条占地面积小、建设周期短、投资少、见效快、优质、高产、低耗、节土、节能、利废、环保的年产5000万块标砖隧道窑一次码烧烧结煤矸石多孔砖生产线，于今年4月竣工，5月1日投入试生产。     

甘肃首条全内燃一次码烧煤矸石多孔砖生产线建成

近日．甘肃省首条以煤矸石为原料、采用全内燃一次码烧工艺生产新型烧结煤矸石多孔砖的生产线在平凉市华亭县建成。该项目由华煤集团投资建设,项目占地3．5万m2,一期投资3600万元,年设计生产能力3530万块（折标砖6000万块）,每年可消纳煤矸石14万t、节约标准煤1万t。     

关于煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目的初步实践及建议

1　项目基本情况煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目 ,是国家经贸委、原煤炭部示范工程。硬塑挤出成型煤矸石烧结砖 ,是以煤矿新排放的煤矸石 (黑矸 )和原矸石山堆积物 (经自燃后的红矸 )为原料 ,采用引进和消化吸收国外先进制砖设备和工艺 ,根据煤矸石的成分、含热量和可塑性由—次码烧而成 ,具有块大体轻 (是普通粘土砖的 1.7倍 )、隔音、隔热、保温等优点 ,能提高砌筑效率、缩短工期 ,是一种理想的新型墙体材料。该项目由西安墙体材料研究设计院设计 ,由新汶矿业集团公司良庄煤矿建筑公司承建。自 1996年 8月开工建设 ,一期工程于 1997年 5月 …     

煤矸石烧结砖生产技术

阐述煤矸石烧结砖的生产技术,并根据开滦新型建材分公司煤矸石烧结砖项目建设与生产实践,对新项目建设提出了建议:(1)由于煤矸石物理性能和化学性能较为复杂,对制砖影响较大,所以新建项目不能照抄照搬;(2)选用的设备在满足生产需要的同时,还应考虑设备的耐磨性,设备的安装布局要合理,且应尽量满足生产维修的需要;(3)尽可能将厂址设在矸石山附近。     

煤矸石烧结砖生产线

淮南鑫达公司煤矸石砖厂的原料来自淮南矿业集团谢一矿50余年积存的煤矸石山,塑性指数7～9,自然含水率8%～12%,发热值300～500kcal/kg,其他化学成分与物理性能都基本符合生产烧结砖条件,但因其内还混杂着一定量的回采时带出建矿时所用石灰石和混凝土石块,上述的高含钙物料对烧结砖是非常不利的。1基本工艺路线针对上述原料特点,我们采用了如下工艺:煤矸石山→装载机供料→皮带机→大型分选转筛(筛孔120～150mm)→筛上粗料(大部分为含钙高的石灰石和混凝土石块)→皮带机→堆料→装载机→回填洼地。筛下细料→皮带机(人工在皮带机上挑选石灰石…     

发展煤矸石烧结砖存在的问题及经验教训

在煤矸石制砖技术日臻完善的今天，因材料、工艺选择不当或不匹配，甚至在建设中存在一些问题．会给企业造成严重经济损失。根据对辽宁省沈煤集团、铁煤集团等十余家煤矸石烧结砖和空心砖企业的实地考察和调研．分析和总结企业建设煤矸石烧结砖生产线中存在的问题及经验教训．供企业新建煤矸石烧结砖生产线时参考。     

用高碱灰渣和煤矸石制烧结砖

1煤矸石及煤矸石砖的矿物组合特征煤矸石具有一定的热值(2.06～6.28kJ/kg)。新汶矿业集团于1999年用煤矸石作内燃料,开发出煤矸石全自养内燃砖生产工艺。产品隔音,隔热,强度高,外形美观,市场效益好。目前山东省和国内已有几十条煤矸石砖生产线。新汶矿业集团良庄煤矸石砖的原料     

页岩多孔砖砌体力学性能的试验研究

0前言为了保护环境,节约耕地,降低能耗,近年来,全国各地政府已陆续禁止在建筑工程中继续使用粘土砖。天津市政府已于2002年宣布,在市区及近郊禁止使用粘土砖。因此,城市建筑急需大量粘土砖的替代材料。页岩多孔砖属烧结砖,其性质在很多方面与粘土砖相似,又具有不占用耕地,节省能源,砖体孔隙率高,密度小,生产简单,造价低廉,保温性能好等许多优点。因此,在近期是天津市较为理想的粘土砖替代建筑材料之一。目前,国内生产的页岩砖多用作墙体填充材料,用作承重砌体的报道较少。天津市也尚未公布统一的页岩砖砌体设计规范。本文通过页岩多孔砖砌体…     

影响煤矸石烧结多孔砖质量因素的探讨

本文分析了煤矸石原料性能、搅拌与成型、码坯与干燥、烧成等因素对煤矸石烧结多孔砖产品质量的影响．并对其生产工艺进行了探讨。     

夹芯式注孔保温全煤矸石烧结砌块的生产工艺

介绍夹芯式注孔保温全煤矸石烧结砌块的生产工艺和工艺技术要点,这种保温和建筑围护功能为一体的外墙材料属于传统墙体材料的节能型产品,容易被用户接受,节能和利废效果明显,具有显著的技术经济效果.在不增加其它保温措施的前提下,砌块墙体可达到严寒地区第三阶段围护结构建筑节能65%的甘标.     

煤有矸石烧结多孔砖建厂方案

1原料镇江市郊废弃小煤矿的陈年煤矸石,其化学成分经检验为:SiO261.13,Fe2O35.96,Al2O314.32,CaO1.55,MgO2.90,SO30.00,烧失量:2.27,塑性指数:14.6化学成分中含钙量虽偏高,但在许可范围之内,其他均达到制砖要求。物理性能中塑性指数较一般煤矸石高,经现场实地观察:在矸石中还混有Φ40～200左右大块石灰石和铁件。矸石的矿物还带有20%以上低质高岭土,矸石饱和水分约为10%～14%,发热量300cal左右。2生产规模因受陈年矸石储存量和建厂厂址限制,计划建厂设计规模为年产3000万块(标)多孔砖和小三孔空心砖。3工艺方案3.1原料加工江苏镇江市雨…     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖全硬塑制砖设备及生产工艺探讨

煤矸石是我国排放量最大的固体废弃物,每年排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆放30多亿吨,占地约1.2万公顷,现仍继续增加.就山东新汶矿区而言,每年生产煤矸石约为245万吨,占矿区外排固体废弃物总量的93%,目前矿区共有矸石山22座,累计堆放量达5300万吨,占地约93公顷.大量堆积的煤矸石不仅占用大量土地,而且风化自燃,导致大气污染和水质污染.新汶矿业集团公司所属的山东泰山建能机械有限公司围绕矿区内既占用土地、又严重污染环境的矸石山大做文章,自行开发研制成功了国内首套全硬塑成型挤砖机及配套设备,并不断进行技术创新和改进,同时在煤矸石原料制备、挤出成型、砖坯焙烧等制砖工艺上做了大量实践和探讨,取得了一些成功经验.     

煤矸石烧结砖生产线

安徽淮南鑫达实业有限责任公司原为淮南矿业集团多种经营局的一个下属单位,现隶属于淮南东辰集团公司,公司砖厂位于淮南矿业集团谢一矿东南侧,制砖原料为谢一矿50余年来积存的煤矸石,总量达1000余万t.现在,矿井仍每年排出新的矸石25万t,原料资源十分丰富.