双流环密封油发电机进油原因分析及处理

分析了发电机内部进油的原因,指出发电机密封油系统结构设计不合理。采取了调整控制密封瓦间隙,在氢侧回油箱加装1条回油管,及油位报警监视等相应的防范措施。经运行实践,有效防止了发电机进油的问题,使密封油系统达到了设计要求。     

关于发电机补排油控制系统的几点改进

通过对宝鸡二电厂3号机组发电机密封油系统中的补排油控制逻辑的分析与改进，解决了设计所存在的问题，实现了运行中补排油的自动控制。     

350 MW汽轮发电机组密封油系统漏泄原因分析及预防措施

在介绍350 MW汽轮发电机组密封油系统及原理的基础上,分析了密封系统漏油、窜油的主要原因为氢侧回油箱油位控制不当、密封油压自动控制失灵等,强调了密封油系统漏泄造成发电机进油的危害性,提出了发电机退氢时缓慢降氢压、保证液位报警装置起作用、加强降氢压过程的监视工作等治理措施.     

大机组密封油系统油氢差压异常的处理及分析

介绍了哈尔滨电机厂有限公司生产的国产600 MW汽轮发电机密封油系统在某次运行调整时油氢差压出现的异常及其处理,并从密封油系统装置和管道布置的位置方面分析了此套密封油运行时一些参数之间的关系及运行调整注意事项.     

盘县电厂#2机密封油调节系统改造

发电机密封油系统是保证发电机安全运行的重要的辅助系统，而密封油系统的核心是密封油调节系统，它必须保证空侧密封油压和汽、励端氢侧密封油压随氢压的变化而变化。空、氢侧密封油压过高，将使发电机进油，油压过低将使发电机漏氢。在200MW机组设计中，密封油调节系统采用的是机械式调节，调节死区大，调节范围低，动作迟缓，油压不易控制。随着DCS系统的应用，密封油调节系统采用DCS控制成为可能，盘县发电厂利用#2机组小修，对密封油调节系统进行了改造，取得了较好的调节效果。     

大型发电机组密封油差压低的原因与对策

结合北仑电厂二期工程 5号机组发电机密封油的工作状况 ,分析了大型发电机组普遍存在的密封油差压难以控制的根本原因 ,提出了解决该问题的方法 ,并建议进一步完善的思路     

发电机密封油真空泵的改造

华能珞璜电厂一期发电机密封油系统是由GEC ALSTOM集团设计并制造 。发电机密封油系统运行10多年来，由于发电机密封油真空泵故障频繁，很难满足正常生产的需要，经仔细研究，提出了一套新的机械设计及控制设计方案并实施，经过实践检验，其实用效果满足了安全生产和控制成本的要求。     

发电机氢侧密封油箱满油现象的分析

在火力发电厂中,发电机排氢之后,氢侧密封油箱会出现满油的现象;但是这种满油现象并不会直接导致发电机进油事故;从油箱的结构角度探讨了其中的原因,并提出运行中应注意的问题。     

发电机密封油箱补排油装置改造及效果分析

对于氢冷汽轮发电机组,无氢气外漏、保持发电机内的氢气纯度、避免发电机进油是保证其安全运行的3项重要指标,而发电机密封供油系统中的密封油箱补排油装置的可靠性是实现该3项指标的保证.针对沙角A电厂4号发电机密封油箱补排油装置存在的密封油箱同时补排油、油位控制品质下降等问题,对发电机密封油箱补排油浮球阀进行了技术改造.实际应用表明,改造后密封油箱油位均能够自动控制在理想状态,实现了密封油箱油位的自动化控制,大大提高了机组运行的安全可靠性.     

600MW机组单流环密封油系统的安全运行分析

2台600 MW机组相继投产以来,密封油系统故障较多,尤其是密封油泵多次损坏。从600MW密封油系统的结构出发,分析了密封油系统常见的发电腔进油、密封油泵振动损坏、氢气纯度降低等故障的原因,提出了相应的预防措施,确保了密封油系统的安全运行。     

大型发电机进油原因分析及对策

发电机密封油系统的作用是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气漏出。若运行中出现发电机进油的事故。将严重危害机组的安全稳定可靠运行。为此。根据发电机密封油系统的工作原理,结合机组调试和运行中出现的事故。分析和总结了大型发电机选油的原因,并提出了具体的防范对策。     

汽轮发电机机内漏油的研究

针对汽轮发电机机内漏油而导致的发电机绝缘寿命缩短,甚至引发事故的问题,对发电机机内漏油的机理进行研究,以便彻底解决漏油问题。     

1000MWe发电机机内进油案例的原因分析及防范措施

通过介绍水氢氢冷却型发电机密封油系统的工作原理,结合电厂运行实际案例,对发电机进油进行了分析,并提出了防范措施,在实践中取得了预期的效果,为机组的安全经济运行提供可靠保证。     

大容量发电机密封油系统常见故障浅析

根据发电机密封油系统的工作原理，结合对汽轮发电机多年的安装运行经验，对大容量发电机存在的跑氢、漏氢、漏油等问题进行了归纳总结并分析原因，在安装、设计及调试过程中及时采取有效的预控措施并增强判别能力，以提高发电机密封油系统运行的可靠性保证机组的正常运行。     

发电机内进油的事故原因分析及预防对策

描述了发电机密封油系统的组成、功能和特点,总结了近几年密封油系统调试的经验,分析并指出密封油进入发电机内的各种可能原因,提出事故发生后的及时处理措施,以及预防此类事故再次发生的对策,这对于今后各种类型机组的密封油系统的油冲洗、调试、运行和维护,都具有重要的指导和借鉴作用。     

火力发电厂电机漏油问题及解决方案

针对火力发电厂电机轴承箱漏油渗入电机内部导致电机线圈温度升高、侵蚀电机铁芯和线圈端部绝缘等问题,将电机原来的铜齿接触式内油挡改造成外环与内环组合的形式,即采用MYD系列组合式密封油挡,并阐述了其工作原理及结构特点,有效地防止了油雾和油滴向电机内部泄漏,延长了电机的使用寿命,保证了电机设备的安全运行。     

密封油系统对发电机冷却用的氢气品质的影响

针对密封油系统缺陷和故障对300 MW氢冷发电机氢气品质的影响进行了分析和总结,并提出了解决办法,从根本上解决了密封油系统油质变劣等使冷却用氢气品质变差的问题。     

国产300 MW发电机密封油系统的调试和运行

根据国产300MW水氢氢冷发电机配备的双油环密封油系统的结构特点，综述了系统的调试方法、易发生的问题及原因，并重点对发电机进油和氢气品质下降的原因进行分析；介绍了该系统的调试和运行经验，并提出了建议。     

北重阿尔斯通首台600 MW发电机密封油系统特点及问题分析

北重阿尔斯通公司首台600 MW超临界汽轮发电机组,该型发电机的密封瓦为三流环式结构,包括空侧环路、氢侧环路,真空油路。在发电机密封油系统调试及整套启动阶段,发生了空侧密封油差压到零的跳机和氢侧密封油泵频繁跳泵的故障。原因为:空侧油冷油器进口三通阀阀芯装反;空侧密封油差压降低,空侧直流密封油泵自启;密封油回油气泡过多,造成氢侧泵进口油住开关测量为虚假油位。经过相应措施后,基本解决了密封油系统存在的问题,但是回油中含气量超出原设计值,增强回油管道的消泡能力问题还有待解决。