微波场协同提取远志皂甙的研究

以95％乙醇为溶剂，进行了微波场协同提取远志皂甙的研究，得到了微波场协同提取远志皂甙的最佳工艺条件：m(溶剂)／m(远志粉)=18，t=10min，微波功率300W提取2次。将提取液真空浓缩后，用丙酮-乙醚混合液沉析，生成淡黄色沉淀，过滤，沉淀真空干燥，即得远志皂甙粗产品，产率6．34％。与直接加热提取法进行了比较，结果表明微波场协同提取能大大缩短提取时间，并能提高远志皂甙产率。     

微波辅助法萃取当归多糖的条件优化

采用单因素试验和正交试验 ,进行了微波辅助萃取当归多糖的研究 ,得到了微波辅助萃取当归多糖的最佳工艺条件 :m(水 ) /m(当归粉 ) =9,微波功率 45 0W ,萃取 2次 ,每次萃取 4min。萃取液经真空浓缩 ,用活性炭脱色后 ,加入乙醇使多糖沉淀 ,过滤 ,沉淀用乙醇洗涤多次 ,真空干燥后即为当归多糖 ,产率 1 5 2 %,多糖质量分数 91 6%。与直接加热萃取法进行比较 ,结果表明 ,微波辅助萃取能大大缩短萃取时间 ,降低萃取剂用量 ,并能提高当归多糖产率。     

麻椒总黄酮提取方法的比较及其抗氧化性

研究了不同提取工艺对麻椒总黄酮的提取及其体外抗氧化性。以总黄酮的提取率为参考指标,采用酶辅助提取法、微波提取法、微波协同酶辅助提取法、微波协同表面活性剂提取法提取麻椒总黄酮,并通过单因素和正交实验法对微波协同表面活性剂提取法的工艺条件进行优化;通过麻椒总黄酮样品液对DPPH·、ABTS阳离子自由基的清除能力来考察其体外抗氧化活性。结果表明酶辅助提取法、微波提取法、微波协同酶辅助提取法、微波协同表面活性剂提取法对麻椒总黄酮的提取率分别为2.94%、2.65%、3.03%、3.16%,微波协同表面活性剂提取法的最佳提取工艺条件为:提取溶剂为50%乙醇水溶液,微波功率500W,料液比为1∶40(g∶m L),十二烷基硫酸钠加入量为麻椒质量的0.09%,提取时间为13 min,提取温度85℃,在上述提取条件下,麻椒总黄酮的提取率达到了4.82%;麻椒总黄酮样品液清除DPPH·、ABTS阳离子自由基的IC50分别为0.2935 mg/m L、0.2665 mg/m L。本试验为麻椒总黄酮的提取提供了一种科学、高效方法。     

火棘果渣黄色素微波提取工艺研究

为获得微波提取火棘果渣黄色素的最佳提取工艺条件,以野生火棘果渣为原料,乙醇溶液为溶剂,探讨了微波功率、料液比、提取时间、提取次数等因素对微波法提取火棘黄色素的影响。通过L9(34)正交实验获得了火棘黄色素提取的最佳工艺条件,即:微波功率600W,料液比1∶10g/m L,提取时间50s,提取4次;黄色素的提取率91.2%,产率1.8%,色价24.1。并与常规溶剂法进行了比较,结果显示,微波法具有提取时间短、提取次数少、纯度高等优点,总体效率优于常规溶剂法。     

微波超声协同萃取法提取不同芦笋废弃物中黄酮类物质的研究

基于微波超声协同萃取方式,提取经热风烘干和真空冷冻干燥处理的白芦笋废弃物及绿芦笋废弃物中的黄酮类物质,并对其提取率进行了分析比较。实验优化了微波超声萃取的最佳工艺,确定了最佳提取溶剂为80%的乙醇,微波功率为250 W,提取时间为150 s,料液比为1:30,超声频率为40Hz。样品中黄酮提取率的大小分别为:真空冷冻干燥处理绿芦笋废弃物(0.391%)热风烘干处理绿芦笋废弃物(0.366%)真空冷冻干燥处理白芦笋废弃物(0.014%)热风烘干处理白芦笋废弃物(0.0088%)。该方法与传统方法相比,具有快速、高效、经济的优势,更适用于大批量样品中黄酮的提取,推进了芦笋废弃物资源的开发和综合利用。     

微波法提取木芙蓉花总黄酮的工艺研究

应用微波技术进行正交试验设计和Duncan法检验,确立了木芙蓉花黄酮的最佳提取条件。结果表明,用1:20(g/mL)的70%乙醇水溶液,微波功率464W,提取时间为40s时提取效率较好。黄酮的产率为3.178%。与溶剂浸提法相比,微波法提取使每次提取时间由常规浸提的2h减少为40s,产率从3.066%增加到3.178%。     

微波辅助萃取当归精油条件优化

应用单因素试验和正交试验,考察提取剂类型、微波功率、微波辐射时间、液料质量比、液料湿度和物料粒度对提取效果的影响,得到微波辅助提取香附精油的最佳条件:以石油醚为溶剂,微波功率450W,萃取2次,每次120s,每次液料质量比为8∶1。萃取液进行真空浓缩至无溶剂蒸出,得精油粗产品。往精油粗产品中加入乙醇溶解,放入-15℃冰箱中冷冻48h,离心分离去除树脂状物质,过滤,滤液进行真空浓缩,即得当归精油,产率约3.4%,纯度96.1%。     

微波-超声协同辅助提取燕麦麸油的研究

本研究采用微波-超声协同辅助提取技术从燕麦麸皮中提取燕麦麸油,考察了溶剂配比、微波功率、液料比和作用时间对燕麦麸油得率和抗氧化活性的影响。试验结果表明,燕麦麸油的最佳微波-超声协同辅助提取工艺条件为正己烷∶乙醇=1∶1(V/V)、功率300 W、液料比12∶1(m L/g)、作用时间60 s,在此条件下,燕麦麸油的得率为6.88%;与溶剂浸提相比,微波-超声协同辅助提取的燕麦麸油具有更强的抗氧化活性,对DPPH自由基清除的IC50值1.064 mg/m L,其中主要的抗氧化活性物质总酚、生育酚(VE)、甾醇的含量分别为(1 531.04±10.28)、(84.15±2.47)mg/kg和(578.23±7.04)mg/100 g;GCMS结果显示微波-超声协同辅助提取燕麦麸油的主要脂肪酸组成为棕榈酸、油酸、亚油酸,与溶剂浸提的无明显差异。     

微波辅助提取挤压后大豆皂苷工艺研究

研究了挤压膨化技术对大豆皂苷提取的影响,并确定最佳的微波提取条件.在考察液料比、微波时间等单因素对大豆皂苷得率影响的基础上,选取微波时间、料液比和浸置时间进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定微波辅助提取大豆皂甙最佳条件.并以微波辅助提取未经挤压的大豆、挤压处理过的大豆用乙醇作为溶剂提取、未挤压未微波的大豆中皂苷得率作为对照.结果:微波辅助提取大豆皂苷的最佳条件为提取液H+浓度3 mol/,L,乙醇浓度为40%,微波火力为0.8,提取时间为3 min,得率为5.83%,显著高于对照试验.结论:挤压膨化技术处理有利于大豆皂甙的提取,微波技术提取大豆皂甙效果优于对照试验方法.     

微波法提取火棘红色素的工艺研究

应用微波技术利用正交试验设计和Duncan法检验,确立了火棘中红色素的最佳提取条件及其产率。结果表明,用1∶6(g/mL)的70%乙醇水溶液、微波功率684W、提取时间为60s、提取次数3次,提取效率较好。最佳工艺条件下色素的提取率为79.7%,产率为2.7%。与溶剂浸提法相比,微波法提取每次提取时间由1h减小为60s,提取率从67.4%增加到79.7%。     

微波协同酶法提取玉米须多糖工艺的优化研究

采用微波协同酶法提取玉米须多糖并对其工艺进行优化。通过单因素试验和正交试验,确定微波协同酶法提取的最佳工艺条件：微波功率500W、微波处理时间2min、液料比30:1(mL/g)、纤维素酶用量1.5%、酶解温度50℃、酶解时间40min、pH5.0,在此工艺条件下,多糖提取率为8.12%。     

响应面法优化蓝莓叶黄酮的微波提取工艺

为确定蓝莓叶中黄酮提取的最佳工艺,以蓝莓叶为主要原料,在单因素试验基础上采用Box-Behnken 中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法,建立微波提取黄酮的二次回归方程,并以黄酮提取率为响应值绘制响应面图和等高线图。考察乙醇体积分数、料液比、温度、微波功率及时间对黄酮提取率的影响。方差分析结果表明：乙醇体积分数、温度和微波功率对黄酮提取率影响显著;最佳工艺条件为提取温度72℃,乙醇体积分数64%,微波功率456W,在此工艺条件下黄酮提取率为4.232%。     

‘赤霞珠’葡萄皮渣中原花青素的提取工艺研究

研究乙醇浸提法和微波辅助浸提法提取“赤霞珠”葡萄皮渣原花青素的工艺。乙醇浸提法研究提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度四个因素对原花青素提取率的影响;微波辅助浸提法研究微波时间、乙醇浓度、料液比三个因素对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法的最佳提取工艺为：提取时间55min,提取温度50℃,料液比1:8.5(g/ml),乙醇浓度55%,提取率为2.61%;微波辅助浸提法的最佳提取工艺为：微波功率320W,微波时间30s,乙醇浓度50%,料液比1:13(g/ml),50℃恒温水浴中浸提30min,提取率为3.99%。在最佳提取工艺条件下研究pH 值对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法和微波辅助浸提法分别在pH4.5 和pH5 时,原花青素提取率最大,提取率分别为2.67% 和4.11%,表明酸提高了原花青素的提取率。     

微波法辅助萃取万寿菊花挥发油及其化学成分的气质联用分析

微波辅助萃取万寿菊残渣中的挥发油并分析化学成分。应用单因素试验和正交试验,研究液料比、萃取时间、微波萃取温度对万寿菊残渣中挥发油成分萃取效果的影响。结果确定最优化萃取条件为微波萃取温度为高温(700W)、萃取时间60s、液料比6:1(mL/g)、选用溶剂为石油醚,此条件下挥发油萃取率为1.575%;采用气相色谱-质谱对其化学成分进行分析,鉴定出19种有效成分。     

微波辅助提取洋葱黄酮类化合物的工艺研究

利用微波辅助提取洋葱中黄酮类化合物,采用正交试验优化工艺条件。结果表明：影响洋葱黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间＞微波功率＞乙醇体积分数＞料液比。最佳的提取工艺参数为微波功率960W、萃取时间60s、乙醇体积分数70%、料液比1:60。在此条件下,黄酮类化合物的得率为1.81%。     

微波辅助提取油茶果壳木质素工艺优化

采用微波碱液提取法对油茶果壳木质素进行提取分离,以探寻油茶果壳木质素最佳提取工艺。采用单因素试验和正交试验法研究碱浓度、料液比、微波射功率、微波时间对木质素提取效果的影响,并对所提取木质素进行红外和紫外光谱分析。确定最佳提取工艺条件为碱浓度0.7mol/L、料液比1:70(g/mL)、微波功率和时间分别为550W和60min,在此条件下油茶果壳木质素得率达到11.45%;紫外图谱和红外图谱显示该方法提取的木质素保持了木质素的原有结构。优化油茶果壳木质素的最佳提取工艺,对木质素的工业化生产以及油茶的综合开发利用具有重要意义。     

虫草素的微波- 超声波协同提取

研究蛹虫草菌丝体中虫草素的提取工艺及检测方法。确定微波- 超声波协同提取法为虫草素提取的最佳方法,依据单因素和正交试验获得最佳的提取工艺：乙醇体积分数70%、提取功率200W、提取时间110s、料液比1:240(g/mL)。此时虫草素含量达9.228mg/g。采用紫外分光光度法测定样品中虫草素含量,回收率为97.41%～99.60%,RSD 为1.469%,准确度和精密度都较高,是一种方便、成本较低的检测方法。     

微波辅助法提取茶皂素工艺研究

以茶籽壳为原料,在微波辐射条件下,以乙醇为溶剂提取茶皂素,分别考察乙醇浓度、微波功率、固液比和提取时间等对产率影响。经正交试验优化工艺条件为:乙醇浓度50%、微波功率400W、固液比1∶3、反应时间8min,所得茶皂素产率可达12.16%。与常规提取法相比,该法提取用时短,产率高,应用前景良好。     

响应曲面法优化超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺

以远红外干燥的生姜粉为原料,通过单因素试验探讨超声波- 微波协同萃取生姜多糖工艺中液料比、微波功率、提取时间、颗粒大小及超声波等因素对多糖提取率的影响,利用响应曲面法对影响生姜多糖提取率的3 个主要因素即微波功率、液料比和提取时间进行优化。分析表明最佳提取工艺参数：鲜生姜60℃干燥、粉碎过40目筛、纯水为溶剂、液料比25:1、微波功率258W 条件下提取85s,生姜多糖提取率23.65%,比热水回流浸提6h所得提取率高21.10%。超声波- 微波协同具萃取的方法有方法简单及萃取效率高等优点,可为生姜多糖的提取应用提供一定参考。