对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨

采用堆浸法提金工艺处理低品位金矿的技术在世界发达国家或地区已经日益趋于成熟,我国在研究应用低品位金矿堆浸技术方面也已经取得了较大成就, 但对低温地区的浸堆加温及含粉矿、粘土矿物较高的金矿石解决渗透性的堆浸技术方面, 我国矿业界仍需要加快研究,以利于我国黄金工业发展和金矿资源保护。     

发展炭浸(浆) 提金工艺开发我国中低品位金矿资源

针对一些地方金矿石品位在4～5g/t 以上仍采用堆浸法开发,特别是一些半氧化矿或含铜、砷、锑等较高的金矿石,堆浸实际回收率只有50 %～60 %,致使堆浸的尾矿金品位仍在2g/t 以上,造成宝贵金矿资源严重浪费的现状,在炭浸(浆)法提金的经济效益分析、与堆浸法相比炭浸法提金优越性分析的基础上,以实例阐述了大力发展炭浸(浆)法开发我国中低品位(含Au4～5g/t) 金矿资源的重要意义和必要性。     

不断发展堆浸技术

堆浸采矿技术源远流长，特别是最近几十年获得了广泛的工业应用。现在，堆浸不仅广泛用于世界各地的铜、金提取回收，而且也应用于从低品位的矿石资源中回收其他金属，如钒、锌、镍和钼等。当前，大型堆浸作业的关注焦点是影响环境和堆浸效果的矿堆底衬及垫衬系统、喷淋系统，以及矿堆渗透性l的有关技术等。     

紫金山金矿缩短堆浸周期的途径与生产实践

堆浸周期是影响堆浸厂产量、经济技术指标的重要参数。缩短堆浸周期,有利于提高堆浸厂的产量、经济效益和矿堆浸出率。对紫金山金矿堆浸厂的矿堆浸出周期进行了较详尽的研究,研讨了缩短堆浸周期的技术措施,指出了缩短堆浸周期的管理与技术实施方向,并以2001 年紫金山金矿堆浸厂的堆浸生产提速为例,表明缩短堆浸出周期,取得了显著的经济效益。同时对破碎矿石的粒度的选择、筑堆方式、矿堆筑堆高度、喷淋强度、堆浸生产的合理安排及其他缩短矿堆浸出周期的技术途径等进行探讨。     

金矿石堆浸前预处理工艺

采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响。生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化,从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属,从而提高堆浸金浸出率。     

黄金堆浸工艺的工程应用研究进展与实践

堆浸提金法是最经济的提金方法之一，在低品位金矿资源的利用领域具有无法替代的优势。较为系统地介绍了近年来工程实践中堆浸技术的筑堆设施、布液设施、贵液收集及衬垫设施及防洪设施等工艺设施方面的研究进展及相关研究成果在我国黄金矿山的应用情况。     

滴淋堆浸技术处理氧化贫金矿

某金矿矿石类型为黄铁矿化石英脉型金矿石和蚀变岩型金矿石,对低品位(0.5~1.50 g/t)氧化矿采用堆浸工艺处理。柱浸试验表明,矿石粒度-30 mm,溶液pH值10.5,浸出率达78%。采用分段式筑堆方式,上层叠加,堆处理矿石14.41万t,平均品位1.07 g/t,采用滴淋的方法,溶液直接作用于矿粉堆表面,解决了矿粉表面积水及入渗的难题,获得浸出率81.3%、产出120.34 kg金锭的工艺指标。喷淋与滴淋方式对照生产表明,滴淋方式更有利于金的浸出。     

贵金属团矿堆浸

引言在美国西部,许多低品位金银矿和以前开采的尾矿物料是贵金属的潜在资源。这些矿源品位太低或规模太小,以至不值得人们去投资建设氰化厂。因此,发展低成本提取贵金属的方法就显得十分必要。为此,美国矿业局研究了一种采用氰化堆浸低品位矿石提高金银回收率的方法。为了使堆浸成功,要求破碎后筑堆的矿石具有良好的渗透性,以使氰化浸出液流经     

不断发展的堆浸技术

堆浸采矿技术源远流长,特别是最近几十年获得了广泛的工业应用。现在,堆浸不仅广泛用于世界各地的铜、金提取回收,而且也应用于从低品位的矿石资源中回收其他金属,如钒、锌、镍和钼等。当前,大型堆浸作业的关注焦点是影响环境和堆浸效果的矿堆底衬及垫衬系统、喷淋系统,以及矿堆渗透性的有关技术等。对于某些特殊矿种,如低品位钨矿物的浸出方法,科技工作者的研究重点是应用机械强化技术提高钨矿物的分解率和分解速率。"机械强化技术在钨矿物浸出中的应用"一文指出,边磨边浸的机械强化方式效果显著。难浸金矿石资源的开采处理技术一直是全球矿业界积极开展的研究课题,因世界上约30%的金资源属于难处理金矿。"难浸金矿石预处理工艺的研究现状分析"一文,评述了近年来国内外难浸金矿石预处理的工艺研究成果,并指明当前应尽快产业化的一些工艺技术。     

从美国及菲律宾的制粒堆浸看堆浸的发展趋势

一、美国制粒堆浸简况 随着高品位金矿资源的减少和世界黄金需求量的增大,促进了开发低品位金银矿技术的发展。20世纪70年代,美国开始应用堆浸技术,1971年,卡林和卡特兹用堆浸法大量生产黄金,1979年堆浸生产的黄金为3.4t。近十年来建起的几个大金矿,大都采用了堆浸法,生产规模从4万t/a到150万t/年,处理品位在0.87～3g/t,堆浸回收率在65～80％。     

金矿堆浸性能研究

选择我国有代表性的几种含金矿石,进行了矿石的堆浸性能的试验研究。分析了矿石性质、矿石结构及金的赋存状态等因素对金矿石堆浸回收率的影响;分析对比了各类矿石堆浸提金的技术指标及经济效益;提出了适于堆浸矿石的特点,为开发利用我国低品位金矿提供可靠的依据。     

某低品位金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

介绍了某低品位金矿无氰浸堆工艺工业试验结果,采用无氰堆浸工艺可有效地从低品位金矿石中回收金,而且浸出率高,浸出时间短,无毒,有推广应用价值。     

矿堆高度对堆浸工艺技术的影响研究

堆浸工艺,是低品位矿石资源回收的重要技术之一,填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白,为矿山循环经济的典范,结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象,利用Fluent数值模拟技术,构建了堆浸工艺数值分析模型,获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。     

超低品位尾矿堆浸将可能为我国新增黄金储量500t

目前．我国品位在0．5g／t以上的含金尾矿资源达10亿t之多．其金金属量为500t。有专家预言。随着预处理技术与尾矿堆浸技术的综合应用。我国对黄金尾矿资源的二次开发将进入一个新轨道。     

在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆问题

科学的筑堆方法,是大规模机械化堆浸提金获取成功的重要保证,它是实施堆浸提金工程的关键技术环节。本文以在新疆萨尔布拉克2.4万吨规模的成功的堆浸提金试验为例,介绍在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆方法。     

两段吸附在堆浸工艺中的应用

介绍了堆浸厂采用两段吸附工艺的生产实践，该工艺不仅提高了总吸附率和载金炭的品位，同时也降低了吸附尾液品位，提高了金的浸出率，也使尾渣得到充分的洗涤，从而提高了堆浸厂的回收率，产生了很好的经济效益。     

含金全泥质氧化矿堆浸喷淋技术的改进

含金全泥质氧化矿的堆浸,矿石泥化严重,渗透性差,原生产采用滴淋管喷淋,矿堆顶面积水严重,喷淋不均匀导致矿石堆浸的金浸出率低,浸出周期长,通过生产改进,将滴淋管改为水带喷淋,有效解决了滴淋管喷淋不均匀、积水严重等问题,明显提高了堆浸效果和金的浸出率。     

国内堆浸法提金的现状及发展趋势

我国黄金矿产资源丰富,但低品位的贫矿较多。随着生产的发展,对低品位金矿的开发利用显得十分重要。目前,国外处理低品位金矿的方法主要有堆浸、全泥氰化及炭浆法等。其中最为经济的方法是堆浸法。自七十年代初在美国首先投入生产以来,世界上已有许多国家应用该法生产金、银。     

堆浸提金技术现状及其评述

介绍了堆浸提金技术及其工艺参数，说明了该方法是处理低品位金矿石、提高资源综合利用的有效途径。并对国内外堆浸生产进行了评述。     

金鸡山金矿尾矿堆浸工业实践

实验室试验研究结果和工业生产实践表明,采用堆浸工艺处理金品位0．63g／t的金鸡山金矿浮选尾矿,金的回收率达到82％,浸渣品位0．11g／t,且用化学疏松法成功地替代了团矿制粒工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。